一种耐磨且便于安装的线束的制作方法

文档序号:19558000发布日期:2019-12-31 15:42阅读:269来源:国知局
一种耐磨且便于安装的线束的制作方法

本实用新型涉及线束,特别地涉及一种耐磨且便于安装的线束。



背景技术:

现有技术中的线束,只是简单的呈长条状,其本身不具有良好的耐磨性,因此线束在使用的过程中,因为拖拽、安装不当的情况,容易造成线束包皮的破裂而损坏线束;

其次,在安装整个线束的时候,插座整体娇小,不便于拆卸安装;

因此,能够提供一种耐磨且便于安装的线束是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:一种耐磨且便于安装的线束。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐磨且便于安装的线束,包括线束本体和固定在所述线束本体的端部的接插件,所述线束本体包括铜线部和包线部,所述包线部包括单丝层和从外至里依次设置的外胶层、内网层和内胶层,所述单丝层包括面料层和针绒,所述面料层注塑在所述外胶层内,所述针绒密布于所述外胶层的表面,所述接插件包括接插母头、接插公头和外接插罩,所述接插母头的一端具有若干母头限位口,另一端具有若干母公头插接柱,所述接插公头的一端具有若干公头限位口,另一端具有若干公头插接孔,所述母公头插接柱插接在所述公头限位口内,所述接插母头和所述接插公头设置在所述外接插罩,所述外接插罩内具有用于所述线束本体穿插的穿插孔以及下端具有所述公头插接孔伸出的敞口,所述铜线端能够被分成若干端插接在所述母头限位口内。

作为优选,所述内网层呈网格状,并且所述内网层的网孔呈蜂窝状。

作为优选,所述内网层的厚度为l,所述外胶层和所述内胶层分别注塑胶合所述内网层,其中,所述外胶层与所述内网层胶合高度为0.2l~0.3l,所述内胶层与所述内网层胶合高度为0.2l~0.3l。

作为优选,所述外接插罩包括上罩壳和下罩壳,所述穿插孔开设在所述上罩壳内,所述下罩壳上开设所述敞口。

作为优选,所述外接插罩上具有锁扣部,所述锁扣部包括镜像设置在所述下罩壳两侧的固定轴、两个铰接耳、连接两个所述铰接耳的调节轴和镜像设置在所述上罩壳两侧的卡接轴,每个所述铰接耳上具有铰接口,其中,转动所述调节轴时,所述卡接轴能够卡设在所述铰接口内。

作为优选,所述上罩壳的两侧具有散热风口,所述散热风口倾斜设置朝向所述下罩壳。

作为优选,所述下罩壳的底面一体设置遮灰环罩体。

作为优选,所述下罩壳的底面关于所述敞口镜像设置有两个安装板,所述接插公头的两侧镜像设置限位凹口,所述限位凹口内具有定位螺孔,所述安装板卡设在所述限位凹口内并通过螺柱固定。

作为优选,所述遮灰环罩体的周向一体设置环抱翅边,所述环抱翅边上具有若干法兰孔。

本实用新型的此种耐磨且便于安装的线束的有益效果:

1、通过线束本体中的内网层配合外胶层和内胶层,实现整体结构强度的加强,通过在外胶层内嵌有单丝层且针绒伸出外胶层位于外胶层外圈,其整体柔性不会伤害操作人员,而其针状,能够起到保护外胶层,同时在磨损时,首先磨损该针绒,耐磨性得到了相对的保护;

2、通过接插母头、接插公头和外接插罩之间的配合,能够实现线束本体与接插母头固定,然后接插母头与接插公头插接固定,最后,通过外接插罩实现保护性的固定;

3、通过以上设备,能够实现线束的耐磨性,并通过公母之间的配合安装实现便捷的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,

图1是本实用新型的一种耐磨且便于安装的线束的爆炸图;

图2是本实用新型的线束本体的结构示意图;

图3是本实用新型的单丝层的结构示意图;

图4是本实用新型的上罩壳的结构示意图;

图5是本实用新型的下罩壳和锁扣部的局部结构示意图;

图6是本实用新型的接插母头的剖视图;

图7是本实用新型的接插公头的剖视图;

图8是本实用新型的接插公头在下罩壳的安装结构示意图。

图中:线束本体1,铜线部101,内胶层102,内网层103,外胶层104,单丝层105,面料层1051,针绒1052,接插母头2,母头限位口201,母公头插接柱202,接插公头3,公头限位口301,公头插接孔302,外接插罩4,上罩壳41,散热风口411,穿插孔412,下罩壳42,锁扣部5,固定轴511,铰接耳512,调节轴513,卡接轴514,铰接口515,遮灰环罩体516,环抱翅边517,法兰孔518,安装板519,螺柱5110。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次,本实用新型利用结构示意图等进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示一种耐磨且便于安装的线束的示意图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是实例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

如图1~8所示,一种耐磨且便于安装的线束,包括线束本体1和固定在所述线束本体1的端部的接插件,所述线束本体1包括铜线部101和包线部,所述包线部包括单丝层105和从外至里依次设置的外胶层104、内网层103和内胶层102,所述单丝层105包括面料层1051和针绒1052,所述面料层1051注塑在所述外胶层104内,所述针绒1052密布于所述外胶层104的表面,所述接插件包括接插母头2、接插公头3和外接插罩4,所述接插母头2的一端具有若干母头限位口201,另一端具有若干母公头插接柱202,所述接插公头3的一端具有若干公头限位口301,另一端具有若干公头插接孔302,所述母公头插接柱202插接在所述公头限位口301内,所述接插母头2和所述接插公头3设置在所述外接插罩4,所述外接插罩4内具有用于所述线束本体1穿插的穿插孔412以及下端具有所述公头插接孔302伸出的敞口,所述铜线端能够被分成若干端插接在所述母头限位口201内。其中,母头限位口201内插接铜线端能够同步形成电连接效果,而母公头插接柱202插接在公头限位口301内,能够同步与铜线端实现电性连接的效果,而公头限位口301内能够插接插头,插头也会同步与母头限位口201实现电性连接的效果。

通过线束本体1中的内网层103配合外胶层104和内胶层102,实现整体结构强度的加强,通过在外胶层104内嵌有单丝层105且针绒1052伸出外胶层104位于外胶层104外圈,其整体柔性不会伤害操作人员,而其针状,能够起到保护外胶层104,同时在磨损时,首先磨损该针绒1052,耐磨性得到了相对的保护;通过接插母头2、接插公头3和外接插罩4之间的配合,能够实现线束本体1与接插母头2固定,然后接插母头2与接插公头3插接固定,最后,通过外接插罩4实现保护性的固定;通过以上设备,能够实现线束的耐磨性,并通过公母之间的配合安装实现便捷的拆装。

在本实施例中,所述内网层103呈网格状,并且所述内网层103的网孔呈蜂窝状。其中,网格状的设置,便于内胶层102和外胶层104之间贴近并且促进整体结构的稳定性,同时蜂窝状的旋转,内网层103的强度高。

在本实施例中,所述内网层103的厚度为l,所述外胶层104和所述内胶层102分别注塑胶合所述内网层103,其中,所述外胶层104与所述内网层103胶合高度为0.2l~0.3l,所述内胶层102与所述内网层103胶合高度为0.2l~0.3l。其中,外胶层104与所述内网层103胶合高度优选为0.25l,内胶层102与所述内网层103胶合高度为0.25l,两者一样便于注塑成型,并且中间形成空隙,该空隙形成缓冲包,起到缓冲保护效果。

在本实施例中,所述外接插罩4包括上罩壳41和下罩壳42,所述穿插孔412开设在所述上罩壳41内,所述下罩壳42上开设所述敞口。上罩壳41和下罩壳42的设置,便于拆卸。

在本实施例中,所述外接插罩4上具有锁扣部5,所述锁扣部5包括镜像设置在所述下罩壳42两侧的固定轴511、两个铰接耳512、连接两个所述铰接耳512的调节轴513和镜像设置在所述上罩壳41两侧的卡接轴514,每个所述铰接耳512上具有铰接口515,其中,转动所述调节轴513时,所述卡接轴514能够卡设在所述铰接口515内。其中,通过转动调节轴513,铰接耳512转动向上,铰接口515会卡设在卡接轴514内,实现卡接效果,此时上罩壳41和下罩壳42固定完成,当反向转动调节轴513时,卡接轴514会脱出铰接口515,从而能够拆下上罩壳41。

在本实施例中,所述上罩壳41的两侧具有散热风口411,所述散热风口411倾斜设置朝向所述下罩壳42。所述下罩壳42的底面一体设置遮灰环罩体516。散热风口411的存在,便于将热量的散发,并且散热风口411朝下,能够避免灰尘的进入。而遮灰环罩体516的存在,能够很好的为公头插接孔302起到遮挡灰尘的效果。

在本实施例中,所述下罩壳42的底面关于所述敞口镜像设置有两个安装板519,所述接插公头3的两侧镜像设置限位凹口,所述限位凹口内具有定位螺孔,所述安装板519卡设在所述限位凹口内并通过螺柱5110固定。通过安装板519配合限位凹口,能够夹紧定位固定下罩壳42与接插公头3,并且安装板519卡设在限位凹口内,能够实现上下左右的限位。

在本实施例中,所述遮灰环罩体516的周向一体设置环抱翅边517,所述环抱翅边517上具有若干法兰孔518。环抱翅边517配合法兰孔518,便于实现定位安装的效果。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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