一款可串并联多用途高可靠电源变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一款可串并联多用途高可靠电源变压器。

背景技术：

电源变压器是一种软磁电磁元件，在电子产品电源部分有着广泛的应用，应用在如医疗设备、工矿设备、检测设备及工业控制等领域，起到了是功率传送、电压变换和绝缘隔离的有效作用。传统电源变压器大多采用“工”字型、“王”字型、抽屉式骨架，设置一个初级绕组，一个次级绕组，必要时增加抽头的结构方式，应用场合常常固定，不能适应不同国家、地区之间电压标准不统一的情况，比如115v，230v等。对产品的安规要求考虑不充分，普遍只能满足基本绝缘，各组成部分之间的安全距离不足，部分产品即使考虑也采取增加绝缘胶带等方式，安全可靠性依然不佳。所以有必要发明一种可进行串并联调整、用途多样且可靠性高的电源变压器。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可进行串并联、用途多样且可靠性高的电源变压器。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一款可串并联多用途高可靠电源变压器，包括铁芯、骨架和罩壳；所述骨架包括第一架体和第二架体；所述铁芯贯穿嵌设在骨架中心处；所述第一架体包括第一隔板和第一线圈座；所述第二架体包括第二隔板和第二线圈座；所述第一隔板和第二隔板平行设置；所述第一线圈座设置在第一隔板背向第二隔板的一侧；所述第一线圈座上绕设有初级线圈；所述第二线圈座设置在第二隔板背向第一隔板的一侧；所述第二线圈上绕设有次级线圈；所述罩壳为u形弯折件；所述罩壳内侧沿对称面设置有限位板；所述限位板两侧设置有第一定位槽和第二定位槽；所述第一隔板配合嵌设在第一定位槽内；所述第二隔板配合嵌设在第二定位槽内。

进一步地，所述初级线圈和次级线圈结构形同；所述初级线圈包括第一绕组、第二绕组和传导单元；所述第一绕组与第二绕组之间采用并联或串联方式相连；所述传导单元与第一绕组、第二绕组对应连接；所述传导单元包括玻纤套管、热缩套管和导线；所述第一绕组、第二绕组外围包裹设置有绝缘纸；所述导线延伸进绝缘纸内的部分上包裹设置有玻纤套管；所述导线位于绝缘纸以外的部分上包裹设置有热缩套管。

进一步地，所述铁芯包括e型片和ⅰ型片；所述铁芯由e型片和ⅰ型片交错重叠而成；所述铁芯为硅钢片材质。

进一步地，所述骨架的上下两端分别设置有第一支架和第二支架；所述第一支架、第二支架均连接设置在第一架体和第二架体之间。

进一步地，所述第一支架和第二支架之间安装有紧固单元；所述紧固单元包括螺钉、第一平垫、第一t型垫套、第二t型垫套和法兰螺母；所述螺钉贯穿第一支架和第二支架；所述第一t型垫套和第一平垫依次叠加设置在第一支架与螺钉头部之间；所述第二t型垫套和法兰螺母依次叠加设置在第二支架下方，与螺钉尾部配合。

有益效果：本实用新型的一款可串并联多用途高可靠电源变压器，包括铁芯、骨架和罩壳；所述骨架包括第一架体和第二架体；所述铁芯贯穿嵌设在骨架中心处；所述第一架体包括第一隔板和第一线圈座；所述第二架体包括第二隔板和第二线圈座；所述第一线圈座上绕设有初级线圈；所述第二线圈上绕设有次级线圈；所述罩壳为u形弯折件；所述罩壳内侧沿对称面设置有限位板；所述限位板两侧设置有第一定位槽和第二定位槽；所述第一隔板配合嵌设在第一定位槽内；所述第二隔板配合嵌设在第二定位槽内；初级与次级采用分离独立结构，既保证了安全性，又方便了生产的安排，缩短了生产时间，节省了维护成本。

附图说明

附图1为变压器整体结构示意图；

附图2为变压器总装图；

附图3为线圈内部结构细节图；

附图4为罩壳结构示意图；

附图5为架体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

一款可串并联多用途高可靠电源变压器，如附图1、附图2和附图5所示，包括铁芯1、骨架2和罩壳5；骨架采用阻燃材料作为原材料，起到了防火防燃烧的作用，即使在恶劣的工作工况下(如负载短路等)也能杜绝危害。所述骨架2包括第一架体21和第二架体22，通过采用初级、次级分离的骨架结构，结合外部罩壳的组合方式，使变压器的各部分即初级、初级、铁芯等充分隔离，彻底满足了安全距离的要求，符合国际vde标准；所述铁芯1贯穿嵌设在骨架2中心处；所述第一架体21包括第一隔板201和第一线圈座202；所述第二架体22包括第二隔板203和第二线圈座204；所述第一隔板201和第二隔板203平行设置；所述第一线圈座202设置在第一隔板201背向第二隔板203的一侧；所述第一线圈座202上绕设有初级线圈4；所述第二线圈座204设置在第二隔板203背向第一隔板201的一侧；所述第二线圈204上绕设有次级线圈3；同时，两线圈座的上方还设置有导向槽101，其位置根据导线的分布合理安排，导向槽同时也是通风孔，可以有效将线圈产生的热量传递出来，同时还能利用较大的表面积，起到散热的作用；如附图4所示，所述罩壳5为通过阻燃材料注塑而成的u形弯折件；所述罩壳5内侧沿对称面设置有限位板51；所述限位板51两侧设置有第一定位槽52和第二定位槽53；所述第一隔板201配合嵌设在第一定位槽52内；所述第二隔板203配合嵌设在第二定位槽53内；通过设置为两个独立的u型空间，能同时容纳初级、次级线圈，并构成了一个独立的绝缘空间，完全隔离的初级和次级线圈，与此同时也隔离与铁芯的接触。这样起到很高的绝缘程度，保证了足够的安全距离要求，产品的安全性有了充分的保障。

所述初级线圈4和次级线圈3结构形同，都采用双绕组结构，引出线分别焊接在初级导线7和次级导线6上；如附图3所示，所述初级线圈4包括第一绕组41、第二绕组42和传导单元43；所述第一绕组41与第二绕组之间采用并联或串联方式相连，两绕组串联和并联可以分别适合不同的电压，如串联适合230v，并联适合115v；所述传导单元43与第一绕组41、第二绕组42对应连接；所述传导单元43包括玻纤套管401、热缩套管402和导线403；所述第一绕组41、第二绕组42外围包裹设置有绝缘纸404，绝缘纸共3圈，线圈外包两组绝缘纸，构成独立的绝缘空间；所述导线403延伸进绝缘纸404内的部分上包裹设置有玻纤套管401；所述导线403位于绝缘纸404以外的部分上包裹设置有热缩套管402，防止导线和骨架的棱边磨擦而损坏；此外，初级线圈4和次级线圈3的区别在于线圈的线径和圈数不同，导线规格不同，为区别不同的绕组采用不同颜色的导线区分；其大体装配过程为，初级线圈和次级线圈分别装入罩壳中5，在骨架中间矩形窗口一片一片交错叠插入钢片构成的铁芯，在钢片的四角装上安装组件。

所述铁芯1包括e型片和ⅰ型片；所述铁芯1由e型片和ⅰ型片交错重叠而成，并在钢片的四角冲制了合适的安装孔；所述铁芯1为硅钢片材质，造成的损耗较低。

所述骨架2的上下两端分别设置有第一支架11和第二支架12；所述第一支架11、第二支架12均连接设置在第一架体21和第二架体22之间，用来增强骨架2的整体结构强度。

所述第一支架11和第二支架12之间安装有紧固单元；所述紧固单元包括螺钉8、第一平垫9、第一t型垫套10、第二t型垫套13和法兰螺母14；所述螺钉8贯穿第一支架11和第二支架12；所述第一t型垫套10和第一平垫9依次叠加设置在第一支架11与螺钉8头部之间；所述第二t型垫套13和法兰螺母14依次叠加设置在第二支架12下方，与螺钉8尾部配合；支架上设有椭圆形孔，采用上下、左右都对称的安装结构，方便了用户安装；利用法兰螺母自带的锁紧功能，杜绝了产品长期使用而螺母出现松动的可能。

变压器初级与次级采用分离独立结构，既保证了安全性，又方便了生产的安排，缩短了生产时间；变压器总体结构从绕组线圈、安装支架等都采用了对称的特性，需要的材料规格少，利于批量生产；产品的结构简单，装配过程简单明了，进一步缩短了生产周期；同一套变压器部件能适应不同国家或地区的电压要求，增强了市场拓展能力，降低了产品开发的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。