一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置。

背景技术：

漆包线是变压器中的一种重要零件，其制作过程就是在一根导体与绝缘体组合构成的软质线的外表面反复进行油漆喷涂，并利用高温烘培，由于在烘培后其表面温度过高，所以需要进行表面冷却；

但是市面上现有的冷却装置大多是采用水冷，这样难以确保漆包线在其表面处于高温的情况下接触冷水不会产生化学反应，同时对于目前短缺的水资源来说也是一种资源浪费，所以现开发出一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的冷却装置大多是采用水冷，这样难以确保漆包线在其表面处于高温的情况下接触冷水不会产生化学反应，同时对于目前短缺的水资源来说也是一种资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置，包括箱体、辊轴、制冷器和吹气口，所述箱体的顶端连接有顶盖，且顶盖的上表面固定连接有拉环，所述拉环的内侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的左右两端表面均连接有螺纹杆，且螺纹杆的外端连接有连接板；

所述连接板的外端表面连接有连接杆，且连接杆的底端连接有连接管，所述连接管的内部插入有漆包线，且漆包线的上表面贴合有辊轴，所述辊轴的内侧设置有筒体，且筒体的前后两端均连接有竖板，所述竖板的底端固定有制冷器，且制冷器的左右两端表面均安装有吹气口，所述箱体的内部下表面铺设有海绵垫。

优选的，所述顶盖和箱体的连接方式为卡合连接，且顶盖的上表面中间位置呈矩形镂空状结构，并且第一齿轮的底部穿插在该镂空结构的内部。

优选的，所述第二齿轮在第一齿轮的下方关于第一齿轮前后对称设置，且第二齿轮单体均与第一齿轮组合构成啮合传动结构，并且第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆构成连动结构。

优选的，所述连接板在螺纹杆上为滑动结构，且连接板和连接杆的连接方式为螺纹连接，并且第二齿轮的纵切面呈“l”形结构。

优选的，所述连接杆的底端通过嵌套的方式与连接管进行连接，且连接管卡合贯穿在箱体的外部。

优选的，所述海绵垫和箱体的连接方式为粘贴连接，且筒体的中轴线与箱体的中轴线相互重合，并且辊轴关于筒体左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置，摒弃了传统水冷的方式，避免产生意外的化学反应，同时便于漆包线的冷却出料；

1、第一齿轮与第二齿轮啮合传动，通过手动拨动第一齿轮使得第二齿轮转动，即可带动螺纹杆转动，从而使得连接板和连接杆带动连接管进行移动，使其插入到箱体的内壁中，方便进行漆包线出料；

2、在工作人员向外抽动使得漆包线进行出料时，通过吹气口将冷气喷向漆包线，可以对其进行全面的冷却，同时单次可以从箱体的左右两端同时出料，加快工作效率；

3、连接杆的底端与连接管嵌套连接，同时其内端又通过螺纹连接的方式与连接板进行连接，这样不仅方便带动连接管进行移动，同时也便于进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆和连接板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶盖；3、拉环；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、螺纹杆；7、连接板；8、连接杆；9、连接管；10、漆包线；11、辊轴；12、筒体；13、竖板；14、制冷器；15、吹气口；16、海绵垫。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置，包括箱体1、顶盖2、拉环3、第一齿轮4、第二齿轮5、螺纹杆6、连接板7、连接杆8、连接管9、漆包线10、辊轴11、筒体12、竖板13、制冷器14、吹气口15和海绵垫16，箱体1的顶端连接有顶盖2，且顶盖2的上表面固定连接有拉环3，拉环3的内侧设置有第一齿轮4，且第一齿轮4的底部设置有第二齿轮5，第二齿轮5的左右两端表面均连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的外端连接有连接板7，连接板7在螺纹杆6上为滑动结构，且连接板7和连接杆8的连接方式为螺纹连接，并且第二齿轮5的纵切面呈“l”形结构，螺纹连接便于进行拆装，而通过连接板7的滑动，便于控制连接管9改变位置；

连接板7的外端表面连接有连接杆8，且连接杆8的底端连接有连接管9，连接杆8的底端通过嵌套的方式与连接管9进行连接，且连接管9卡合贯穿在箱体1的外部，通过连接管9便于漆包线10进行冷却出料，连接管9的内部插入有漆包线10，且漆包线10的上表面贴合有辊轴11，辊轴11的内侧设置有筒体12，且筒体12的前后两端均连接有竖板13，竖板13的底端固定有制冷器14，且制冷器14的左右两端表面均安装有吹气口15，箱体1的内部下表面铺设有海绵垫16，海绵垫16和箱体1的连接方式为粘贴连接，且筒体12的中轴线与箱体1的中轴线相互重合，并且辊轴11关于筒体12左右对称设置，通过海绵垫16便于承接液化的冷气。

如图1中顶盖2和箱体1的连接方式为卡合连接，且顶盖2的上表面中间位置呈矩形镂空状结构，并且第一齿轮4的底部穿插在该镂空结构的内部，卡合连接便于将箱体1的顶端打开，而利用第一齿轮4则便于控制第二齿轮5进行转动。

如图1、图3和图4中第二齿轮5在第一齿轮4的下方关于第一齿轮4前后对称设置，且第二齿轮5单体均与第一齿轮4组合构成啮合传动结构，并且第一齿轮4、第二齿轮5和螺纹杆6构成连动结构，通过啮合传动结构，便于控制第二齿轮5转动，从而使得螺纹杆6转动，以控制连接板7进行滑动，从而改变连接管9的位置。

工作原理：在使用该变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置时，首先手提拉环3，将顶盖2与箱体1拆卸，使得箱体1的顶端被打开，随后将缠绕有漆包线10的筒体12通过图2所示的竖板13利用连接轴承固定住，随后拉动漆包线10使经过辊轴11，并使其外端插入到连接管9的内部，随后工作人员盖上顶盖2；

接着工作人员手动拨动图1所示的第一齿轮4，使得第二齿轮5进行转动，此时螺纹杆6转动，从而使得与顶盖2卡合的连接板7在顶盖2上进行滑动，此时在连接杆8的带动下，连接管9的外端将贯穿箱体1移动到外界；

随后工作人员启动制冷器14，使得吹气口15吹出冷气，以对漆包线10进行一段时间的冷却，待其端头温度冷却降低后，工作人员将位于连接管9内部的漆包线10一端牵引向外抽动，以对漆包线10进行抽出，同时再次进行充分的冷却，而在冷却的过程中，液化的冷气将会被海绵垫16承接，这就是该变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。