一种散热性好的BNC型射频同轴负载的制作方法

本实用新型涉及射频同轴负载散热技术领域，具体为一种散热性好的bnc型射频同轴负载。

背景技术：

射频同轴负载在无线电设备、电子仪器以及各种微波装置中得到了广泛应用，在系统中，对空置的备用信号通道和测试端口进行阻抗匹配，既保证了信号的阻抗匹配，又大大减少了空置端口的信号泄露、系统间的相互干扰，是射频传输系统的重要组成部分之一，其性能的好坏，将直接影响到整个系统的综合性能。

随着科学技术的进步，装备、仪器等系统技术水平的提高，装备对射频同轴负载的外形尺寸、电性能要求、环境适用性等方面的要求也越来越高，射频同轴负载在工作过程中会产生热量，且需要将对热量及时的散发，较小热量积累造成射频同轴负载损坏，为此，我们设计了一种散热性好的bnc型射频同轴负载。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性好的bnc型射频同轴负载，解决了射频同轴负载在工作过程中会产生热量，且需要将对热量及时的散发，较小热量积累造成射频同轴负载损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种散热性好的bnc型射频同轴负载，包括连接头，所述连接头的左侧固接有对接口，所述连接头上开有连接槽，所述连接头的右侧转动连接有外导体，所述外导体的右侧连接有散热器，所述散热器的左右两侧固接有第一散热片，所述散热器上固接有第二散热片，且第二散热片位于两个第一散热片之间，所述第二散热片的表面设有散热凸起，所述对接口的内腔中心插接有电阻棒。

前述的一种散热性好的bnc型射频同轴负载，所述连接头和外导体的外壳采用高性能铜材，并表面电镀5μ镍镀层。

前述的一种散热性好的bnc型射频同轴负载，所述对接口的内腔上下两侧对称开有安装槽。

前述的一种散热性好的bnc型射频同轴负载，两个所述第一散热片相互远离的一侧的顶角做倒圆角处理。

前述的一种散热性好的bnc型射频同轴负载，所述第二散热片设有多组，且每两个第二散热片之间的间距为7-12mm。

前述的一种散热性好的bnc型射频同轴负载，所述第一散热片和第二散热片均为铜材或铝材中的一种制成。

前述的一种散热性好的bnc型射频同轴负载，所述散热凸起为矩形，所述散热凸起设有多组，且散热凸起沿第二散热片的左右两侧壁等距离设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，第一散热片相互远离的一侧的顶角做倒圆角处理，较小在安装过程中，倒角对工作人员的划伤，对接口的内腔上下两侧对称开有安装槽，方便对接安装，连接头和外导体的外壳采用高性能铜材，并表面电镀5μ镍镀层，加强连接头和外导体的硬度，较小外部受到的损坏，第一散热片和第二散热片均为铜材或铝材中的一种制成，第二散热片设有多组，且每两个第二散热片之间的间距为7-12mm，散热凸起为矩形，散热效果好，并具有一定防腐蚀功能，散热凸起增加了散热面积，使得散热更快，散热片之间的间隙，增加了空气流动，便于带走热量，解决了射频同轴负载在工作过程中会产生热量，且需要将对热量及时的散发，较小热量积累造成射频同轴负载损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、连接头，2、对接口，201、安装槽，3、连接槽，4、外导体，5、散热器，6、第一散热片，7、第二散热片，701、散热凸起，8、电阻棒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种散热性好的bnc型射频同轴负载，包括连接头1，连接头1的左侧固接有对接口2，对接口2的内腔上下两侧对称开有安装槽201，连接头1上开有连接槽3，连接头1的右侧转动连接有外导体4，连接头1和外导体4的外壳采用高性能铜材，并表面电镀5μ镍镀层，外导体4的右侧连接有散热器5，散热器5的左右两侧固接有第一散热片6，两个第一散热片6相互远离的一侧的顶角做倒圆角处理，散热器5上固接有第二散热片7，且第二散热片7位于两个第一散热片6之间，第二散热片7的表面设有散热凸起701，第二散热片7设有多组，且每两个第二散热片7之间的间距为7-12mm，第一散热片6和第二散热片7均为铜材或铝材中的一种制成，散热凸起701为矩形，散热凸起701设有多组，且散热凸起701沿第二散热片7的左右两侧壁等距离设置，对接口2的内腔中心插接有电阻棒8。

综上，本实用新型在使用时，第一散热片6相互远离的一侧的顶角做倒圆角处理，减小在安装过程中，倒角对工作人员的划伤，对接口2的内腔上下两侧对称开有安装槽201，方便对接安装，连接头1和外导体4的外壳采用高性能铜材，并表面电镀5μ镍镀层，加强连接头1和外导体4的硬度，较小外部受到的损坏，第一散热片6和第二散热片7均为铜材或铝材中的一种制成，第二散热片7设有多组，且每两个第二散热片7之间的间距为7-12mm，散热凸起701为矩形，散热效果好，并具有一定防腐蚀功能，散热凸起701增加了散热面积，使得散热更快，散热片之间的间隙，增加了空气流动，便于带走热量，解决了射频同轴负载在工作过程中会产生热量，且需要将对热量及时的散发，较小热量积累造成射频同轴负载损坏的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。