一种电感绕线机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及电感绕线机技术领域，尤其涉及一种电感绕线机的送料装置。

背景技术：

电感是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“l”表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

目前，电感加工过程中需要使用电感绕线机对电感进行绕线，现有技术中多轴电感绕线机可以实现绕线的自动，但是更换未绕线电感还需要人工进行一个个的放置，而人工放置电感容易产生安全隐患，且一次性绕线的电感越多，人工更换未绕线电感的效率越低，容易影响电感的加工效率，因此，提出一种电感绕线机的送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电感绕线机可以实现绕线的自动，但是更换未绕线电感还需要人工进行一个个的放置，而人工放置电感容易产生安全隐患，且一次性绕线的电感越多，人工更换未绕线电感的效率越低，容易影响电感的加工效率的问题，而提出的一种电感绕线机的送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电感绕线机的送料装置，包括送料板和储料架，所述送料板与储料架的右侧下端固定连接，所述送料板的上端开设有多个均匀分布送料槽，所述储料架是上端开设有多个均匀分布的储料槽，多个所述储料槽分布与多个所述送料槽位置对应设置，多个所述储料槽的内部均设有多个叠加设置的电感，所述储料槽和送料槽之间开设有与电感相匹配的送料孔，所述储料架远离送料板的一侧设有推动板，所述推动板靠近储料架的一端固定连接有多个与储料槽位置对应的推料杆，所述储料槽的左侧下端开设有与推料杆相匹配的推料孔，所储料架的前后两侧下端均设有驱动机构并通过驱动机构与推动板连接，所述送料槽的内部设有夹紧机构。

优选的，所述驱动机构包括两个气缸，所述储料架的前后两侧下端靠近推动板的一侧均固定连接有第一固定块，两个所述气缸分别与两个第一固定块固定连接，所述推动板的前后两侧均固定连接有第二固定块，两个所述气缸的输出端分别贯穿两个第一固定块并与第二固定块固定连接，两个所述第一固定块均通过通孔分别与两个气缸的输出端滑动连接。

优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧杆和两个夹紧板，所述送料槽的前后侧壁均开设有与夹紧杆相匹配的凹槽，两个所述夹紧杆相反的两端均通过第一转轴分别与两个凹槽的侧壁转动连接，所述第一转轴的轴壁活动套设有第一扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与第一转轴固定连接，所述第一扭力弹簧的另一端与夹紧杆固定连接，两个所述夹紧板靠近夹紧杆的一侧中部均固定连接有第三固定块，两个所述夹紧杆相对的两端均通过第二转轴分别与两个第三固定块转动连接。

优选的，所述第二转轴的轴壁活动套设有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的一端与第二转轴固定连接，所述第二扭力弹簧的另一端与第三固定块固定连接。

优选的，两个所述夹紧板远离夹紧杆的一侧均为弧形设置。

优选的，多个所述推料杆均为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感绕线机的送料装置，具备以下有益效果：

1、该电感绕线机的送料装置，通过设有的储料架和多个储料槽能够分别储存放置多个电感，通过设有的两个气缸和推料板能够带动多个推料杆向储料槽中移动，从而能够将多个储料槽底部的电感推入送料槽中，便于进行自动送料。

2、该电感绕线机的送料装置，通过设有的两个第一扭力弹簧能够分别对两个夹紧杆施加扭转力，两个夹紧杆能够带动两个夹紧板相对转动，通过设有的两个第二扭力弹簧能够对两个夹紧板施加扭转力，从而使两个夹紧板将电感进行夹紧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动进行电感送料，避免人工操作存在安全隐患，降低人们的劳动强度，且便于将推送的电感进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电感绕线机的送料装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中a部分的结构放大图；

图4为图1中b部分的结构放大图。

图中：1送料板、2储料架、3电感、4推动板、5推料杆、6气缸、7第一固定块、8第二固定块、9夹紧杆、10夹紧板、11第一扭力弹簧、12第三固定块、13第二扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电感绕线机的送料装置，包括送料板1和储料架2，送料板1与储料架2的右侧下端固定连接，送料板1的上端开设有多个均匀分布送料槽，储料架2是上端开设有多个均匀分布的储料槽，多个储料槽分布与多个送料槽位置对应设置，多个储料槽的内部均设有多个叠加设置的电感3，储料槽和送料槽之间开设有与电感3相匹配的送料孔，储料架2远离送料板1的一侧设有推动板4，推动板4靠近储料架2的一端固定连接有多个与储料槽位置对应的推料杆5，储料槽的左侧下端开设有与推料杆5相匹配的推料孔，储料架2的前后两侧下端均设有驱动机构并通过驱动机构与推动板4连接，送料槽的内部设有夹紧机构。

驱动机构包括两个气缸6，储料架2的前后两侧下端靠近推动板4的一侧均固定连接有第一固定块7，两个气缸6分别与两个第一固定块7固定连接，推动板4的前后两侧均固定连接有第二固定块8，两个气缸6的输出端分别贯穿两个第一固定块7并与第二固定块8固定连接，两个第一固定块7均通过通孔分别与两个气缸6的输出端滑动连接。

夹紧机构包括两个夹紧杆9和两个夹紧板10，送料槽的前后侧壁均开设有与夹紧杆9相匹配的凹槽，两个夹紧杆9相反的两端均通过第一转轴分别与两个凹槽的侧壁转动连接，第一转轴的轴壁活动套设有第一扭力弹簧11，扭力弹簧11的一端与第一转轴固定连接，第一扭力弹簧11的另一端与夹紧杆9固定连接，两个夹紧板10靠近夹紧杆9的一侧中部均固定连接有第三固定块12，两个夹紧杆9相对的两端均通过第二转轴分别与两个第三固定块12转动连接。

第二转轴的轴壁活动套设有第二扭力弹簧13，第二扭力弹簧13的一端与第二转轴固定连接，第二扭力弹簧13的另一端与第三固定块12固定连接，两个第二扭力弹簧13分别对两个第三固定块12和两个夹紧板10施加扭转力，能够使两个夹紧板10对电感3夹紧的更加稳定。

两个夹紧板10远离夹紧杆9的一侧均为弧形设置，便于扩大夹紧板10与电感3的夹紧接触面积。

多个推料杆5均为不锈钢材料制成，能够使多个推料杆5坚固耐用，避免被腐蚀损坏。

本实用新型中，使用时，通过设有的储料架2和多个储料槽能够分别储存放置多个电感3，通过设有的两个气缸6和推料板4能够带动多个推料杆5向储料槽中移动，从而能够将多个储料槽底部的电感3推入送料槽中，便于进行自动送料，通过设有的两个第一扭力弹簧11能够分别对两个夹紧杆9施加扭转力，两个夹紧杆9能够带动两个夹紧板10相对转动，通过设有的两个第二扭力弹簧13能够对两个夹紧板10施加扭转力，从而使两个夹紧板10将电感3进行夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。