锂电池极卷制作中的极耳抚平装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池极卷制作中的极耳抚平装置。

背景技术：

锂离子电池具有输出电压高，无记忆性效应等优点，目前已经广泛被手机、电动汽车行业所应用，然而，锂离子电池制作中浪费比较严重，即锂电池极卷制作中由于极耳褶皱、翻边和月牙弯引起的电池报废比较常见。

极卷是锂电池极片卷成规则的圆柱状的简称，锂电池生产过程中有一个重要工序是极卷二分，其目的是在极卷模切后将极卷均分成为两个极卷，每个极卷的两侧均带有极耳，带极耳的极卷在经过过辊过程中会由于自身重力或者内部应力释放等原因发生褶皱、翻边和月牙湾，从而导致极卷报废。

为了减少极耳经过过辊过程中形成褶皱、翻边和月牙弯的情况，在带极耳的极卷经过过辊处增加抚平极耳的装置，从而降低极卷材料的报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种锂电池极卷制作中的极耳抚平装置，该装置能有效抚平褶皱、翻边和弯折的极卷。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种锂电池极卷制作中的极耳抚平装置，包括设置在极片下方的托辊和设置在极片上方的滚轮，所述滚轮上设有位于其两端的若干风孔，所述风孔沿圆周方向上分布于滚轮端面圆周面的边缘，风孔轴向与滚轮轴向之间具有一倾角。

优选地，所述滚轮的直径为托辊直径的二分之一，所述滚轮作用于极耳中部到根部。

优选地，所述托辊边缘线速度与极片速度大小和方向均相同。

优选地，所述滚轮转速为托辊转速的两倍，且转动方向与托辊转动方向相反。

优选地，所述风孔内的风量为1～2l/min。

优选地，所述托辊轴线与滚轮轴线平行。

优选地，滚轮中心线与托辊中心线构成的平面将托辊上的极卷等分为两部分。

优选地，所述倾角为5度。

优选地，所述倾角为3-10度。

优选地，所述滚轮上设有羊毛毡，所述羊毛毡呈螺旋状布置于滚轮的外圆周面上。

所述滚轮是一种abs材质的轮状零件，所述滚轮圆柱面上固定有羊毛毡，所述羊毛毡具有耐磨性好，富有弹性和不易松散的特点，所述羊毛毡呈螺旋状布置，其螺旋方向与滚轮转动方向相同，其目的是对极耳产生一种相对极片向外的抚平力。

所述极耳抚平装置在运行时，托辊线速度与极片线速度相同，滚轮角速度与托辊角速度呈倍数关系，目的是保证极片通过滚轮与托辊间隙时减少所述滚轮、极片和托辊三者之间相对摩擦。优选的，所述风孔内的风量为1～2l/min。

由上述技术方案可知，带有极耳的极片在所述装置上运行时，极耳根部受到一个相对极片向外的抚平力，而极耳头部受到相对极片向外的风压，在两者的综合作用下，对极耳起到抚平的作用，防止了极耳出现褶皱、翻边和月牙弯，降低了极片的报废率。

本实用新型提供的锂电池极卷制作中的极耳抚平装置与现有同类技术相比，其显著的进步和有益效果在于：

(1)风压抚平安全性高：极片极耳极度柔软，尤其是极耳头部，若在极耳头部直接作用接触性抚平力，不易控制的切向力反而会增加极耳翻折的风险，故在极耳头部采用风压抚平。

(2)两次抚平配合，抚平效果佳：极耳根部强度高于极耳头部，在根部采用螺旋羊毛毡抚平，抚平效果强，在头部采用风压抚平虽然效果弱，但能抑制抚平反弹。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的各组成结构相对位置图；

图3为本实用新型实施例所提供的滚轮外型结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的滚轮内部风孔剖面图。

图中：1、滚轮，2、极耳，3、托辊，4、羊毛毡，5、风孔，6、极片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示，本实用新型的一种锂电池极卷制作中的极耳抚平装置，包括带有极耳2的极片6、托辊3和滚轮1，托辊3承托在极片6的下方，滚轮1位于极片6的上方，极耳2分布在极片6的两侧边缘，滚轮1和托辊3分别有对应的驱动装置进行驱动，所述驱动装置为现有技术，故在此不再赘述。

本实用新型所使用的滚轮1为圆柱状abs材质，安装时保证滚轮1中心线与托辊3中心线平行，中心线即轴线，并且滚轮1中心线与托辊3中心线构成的平面将托辊3上的极片等分为两部分，如图2所示；滚轮1上设有羊毛毡4和位于其两端的风孔5，羊毛毡4呈螺旋状布置于滚轮1的外圆周面上，其螺旋方向参考如图3所示，螺旋方向与滚轮1转动方向相同；所述风孔5设有若干个，所述风孔5位于滚轮1端面的圆周面的边缘，风孔5轴向与滚轮1轴向呈3～10度的倾角，如图4所示，其优选角度为5度。

当极卷开始送料时，带极耳2的极片6在外部驱动力的作用下在托辊3上平移，同时托辊3在驱动装置作用下同步运动，托辊3边缘线速度与极片6走料速度大小和方向均相同，此时极片6在托辊3上平移，托辊3仅提供支撑力，极片6和托辊3之间相对摩擦力小。

将托辊3上方的滚轮1转速调整到托辊3转速的两倍，所述滚轮1的转动方向与托辊3的转动方向相反，所述风孔5的出风量调至1～2l/min，缓慢调低滚轮1位置，至羊毛毡4接触极片6，此时极耳2在滚轮1的羊毛毡4和风压的作用下被抚平。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。