一种高效的电缆绕包装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种高效的电缆绕包装置。

背景技术：

电缆绕包带是在电缆绝缘层或内护套层外部绕包的一到数层绕包保护层，也称衬垫层，其具有隔热、防老化、防腐蚀等作用，是电缆加工制造过程中不可或缺的一道工序。

而在电缆绕包加工过程中，绕包带卷是否固定良好，直接决定了电缆外部绕包带层是否均匀紧致，是决定电缆绕包带加工质量的决定性因素，且绕包带在电缆绕包过程属于消耗品，所以就必须频繁的更换，所以更换是否便捷也影响着绕包加工的效率，而现有的许多电缆绕包带加工装置大多对绕包带卷固定不到位，使得绕包带卷在加工过程中易发生晃动，从而易导致绕包带层不均匀紧致，还有一部分装置更换绕包带卷较为繁琐，严重影响了电缆绕包加工的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的电缆绕包装置，解决了现有的许多电缆绕包带加工装置大多对绕包带卷固定不到位，使得绕包带卷在加工过程中易发生晃动，从而易导致绕包带层不均匀紧致，还有一部分装置更换绕包带卷较为繁琐，严重影响了电缆绕包加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的电缆绕包装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有放线辊、夹辊、固定块和收线辊，所述固定块的左侧面开设有通孔，且通孔内圆面上转动连接有空心转轴，所述空心转轴的左端固定插接有转盘，且空心转轴的左端贯穿转盘的右侧面并延伸至其左侧，所述转盘的右侧面等角度固定连接有三个绕包带盒，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端外圆面与空心转轴的外圆面之间转动连接有传动带轮；

所述绕包带盒包括绕包带盒本体，所述绕包带盒本体的外圆面上开设有通腔，所述绕包带盒本体的右侧面与转盘的左侧面固定连接，所述绕包带盒本体的正面固定连接有把手，所述绕包带盒本体的左端螺纹连接有盒盖，所述盒盖的左侧面开设有圆孔，所述绕包带盒本体的右侧内壁转动连接有转轴，所述转轴外圆面的左侧设置有螺纹且螺纹连接有限位管，所述限位管的左端贯穿盒盖上的圆孔并延伸至其左侧，所述转轴外圆面上固定套接有固定套，所述绕包带盒本体的正面固定连接有固定框，所述固定框的侧面上开设有通槽，且通槽与绕包带盒本体外圆面上的通腔相连通，所述固定框的内顶壁上对称固定连接有两个固定杆，所述固定框的内底壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述固定杆的底端之间和两个伸缩杆的顶端之间均固定连接有矫正辊，两个伸缩杆的粗杆顶端均与矫正辊底部之间固定连接有弹簧，所述矫正辊的底部对称固定连接有两个拉杆，且两个拉杆的底部均贯穿固定框的内底壁并延伸至其下侧，两个所述拉杆的底端之间固定连接有拉板。

优选的，所述放线辊顶部、夹辊中线、收线辊顶部和空心转轴的轴心线重合。

优选的，所述把手的前侧和拉板的前侧在一条垂直线上。

优选的，两个所述矫正辊在不受外力时相互抵触。

优选的，所述转盘的底部与底座的顶部之间留有间隙。

优选的，所述固定套的左侧面和矫正辊的右侧面重合。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的电缆绕包装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的绕包带盒本体，将绕包带卷套在转轴上，然后盖上盒盖，随后旋转限位管使其向右运动挤压绕包带卷，直至绕包带卷被夹紧在限位管和固定套之间，这样就能牢固的固定住绕包带卷，有效防止其在加工过程中发生晃动而导致电缆的绕包带层不够均匀紧致，保证了电缆绕包加工的质量。

2、本实用新型通过设置的盒盖和限位管，只需要将限位管从转轴上旋转下来并将盒盖旋转下来，就可以对绕包带盒本体内的绕包带卷进行跟换，然后再次将盒盖旋转到绕包带盒本体上，随后将限位管旋转到转轴上并夹紧绕包带卷，即可完成绕包带卷的更换，操作简单便捷，极大的缩短了更换绕包带卷的时间，提高了电缆绕包加工的效率，且降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的电缆绕包装置的正视图；

图2为本实用新型绕包带盒主视图；

图3为本实用新型绕包带盒主视剖视图；

图4为本实用新型图2中a处的放大示意图；

图5为本实用新型转盘左视图。

图中：1底座、2放线辊、3夹辊、4固定块、5收线辊、6空心转轴、7转盘、8绕包带盒、801绕包带盒本体、802把手、803盒盖、804转轴、805限位管、806固定套、807固定框、808固定杆、809伸缩杆、810矫正辊、811弹簧、812拉杆、813拉板、9电机、10传动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的电缆绕包装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放线辊2、夹辊3、固定块4和收线辊5，放线辊2顶部、夹辊3中线、收线辊5顶部和空心转轴6的轴心线重合，使得电缆能够平直的向左传送，保证绕包加工的质量，固定块4的左侧面开设有通孔，且通孔内圆面上转动连接有空心转轴6，空心转轴6的左端固定插接有转盘7，转盘7的底部与底座1的顶部之间留有间隙，防止转盘7在转动过程中与底座1发生摩擦而导致装置无法正常运行，且空心转轴6的左端贯穿转盘7的右侧面并延伸至其左侧，转盘7的右侧面等角度固定连接有三个绕包带盒8，固定块4的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端外圆面与空心转轴6的外圆面之间转动连接有传动带轮10；

绕包带盒8包括绕包带盒本体801，绕包带盒本体801的外圆面上开设有通腔，绕包带盒本体801的右侧面与转盘7的左侧面固定连接，绕包带盒本体801的正面固定连接有把手802，把手802的前侧和拉板813的前侧在一条垂直线上，方便同时握住把手802和拉板813，绕包带盒本体801的左端螺纹连接有盒盖803，盒盖803的左侧面开设有圆孔，绕包带盒本体801的右侧内壁转动连接有转轴804，转轴804外圆面的左侧设置有螺纹且螺纹连接有限位管805，限位管805的左端贯穿盒盖803上的圆孔并延伸至其左侧，转轴804外圆面上固定套接有固定套806，固定套806的左侧面和矫正辊810的右侧面重合，防止绕包带有一部分不在两个矫正辊810之间，从而使得绕包带松紧程度不一致，进而导致绕包不均匀紧致，绕包带盒本体801的正面固定连接有固定框807，固定框807的侧面上开设有通槽，且通槽与绕包带盒本体801外圆面上的通腔相连通，固定框807的内顶壁上对称固定连接有两个固定杆808，固定框807的内底壁上对称固定连接有两个伸缩杆809，两个固定杆808的底端之间和两个伸缩杆809的顶端之间均固定连接有矫正辊810，两个矫正辊810在不受外力时相互抵触，保证对绕包带夹紧的可靠性，两个伸缩杆809的粗杆顶端均与矫正辊810底部之间固定连接有弹簧811，矫正辊810的底部对称固定连接有两个拉杆812，且两个拉杆812的底部均贯穿固定框807的内底壁并延伸至其下侧，两个拉杆812的底端之间固定连接有拉板813。

工作原理：工作前，工作人员将电缆的一端从放线辊2上开始其次穿过夹辊3中间、固定块4和空心转轴6上的通孔，然后固定连接在收线辊5上，随后将限位管805从转轴804上旋转下来并将盒盖803从绕包带盒本体801的左端旋转下来，由于转盘7顺时针转动，所以位于最内层的绕包带装入前侧的绕包带盒8中，并根据内外顺序将绕包带依次向后侧的绕包带盒8中装入，工作人员将绕包带卷套在转轴804上，并将绕包带的一端从绕包带盒本体801上的通腔和固定框807上的通槽内穿出，同时工作人员握住把手802和拉板813并用力拉动拉板813，拉板813通过拉杆812将位于下侧的矫正辊810向下拉动，使得两个矫正辊810之间留有足够的间隙，此时工作人员将绕包带的一端穿过两个矫正辊810之间，然后松开拉板813，位于下侧的矫正辊810在弹簧811的作用下向上运动直至夹紧绕包带，然后将盒盖803旋转到绕包带盒本体801左端，并将限位管805旋转到转轴804的外圆面上直至限位管805夹紧绕包带卷，根据绕包带的内外顺序先后在将绕包带的一端在电缆上缠绕两至三圈，即在内层的绕包带先缠绕，位于外层的绕包带后缠绕，准备工作完成。

工作时，启动夹辊3、收线辊5和电机9，夹辊3和收线辊5配合将电缆不停的向左传送，电机9通过传动带轮10带动空心转轴6转动，空心转轴6带动转盘7转动，从而使得绕包带不停的缠绕在电缆外层上，电缆绕包加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。