一种多功能温控器的制作方法

本实用新型涉及温控器技术领域，具体是一种多功能温控器。

背景技术：

传统的温控器，仅具备一次断电功能，或者仅具备可恢复断电功能，对于同时需要一次断电、可恢复断电的装置，比如电热水壶等，需要分别安装两个温度熔断器（一次断电功能的熔断器、可恢复断电功能的熔断器），比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够同时实现可恢复的断电、一次性的断电的多功能温控器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多功能温控器，其特征是，包括壳体、接线端子、导电弹片、感温形变体和复位组件，接线端子包括第一接线端子、第二接线端子和中间接线端子，中间接线端子设置在壳体内，第一接线端子和第二接线端子的内端均设置在壳体内，第一接线端子和第二接线端子的外端延伸出壳体，壳体一侧设有感温区，感温形变体和复位组件的一端设于感温区内，感温形变体和复位组件的另一端与导电弹片相近或相抵，即感温形变体和复位组件的另一端

分别迫使导电弹片连接第一接线端子的内端与中间接线端子、第二接线端子的内端与中间接线端子。此款多功能温控器，感温形变体和复位组件共同通过感温区检测温度，其中，感温形变体控制第一接线端子和中间接线端子连接的一次性断开，复位组件控制第二接线端子和中间接线端子连接开闭，从而实现同时实现可恢复的断电、一次性的断电的目的。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步，所述壳体内对应感温区设有第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔与壳体内腔分隔，第一容置腔放置所述感温形变体，第二容置腔内放置所述复位组件。第一容置腔和第二容置腔固定感温形变体和复位组件，并使感温形变体和复位组件与壳体内腔隔离，避免感温形变体和复位组件对壳体内接线端子造成影响。

进一步，所述感温形变体为感温塑料制成，其呈圆柱型，其中部设有限位环，限位环活动设于第一容置腔内，壳体感温区对应感温形变体位置设有感温通孔，感温形变体一端延伸进感温通孔内，感温形变体另一端延伸出第一容置腔、并与导电弹片相抵。感温塑料在检测到的温度超过预设值（感温塑料温度预设值高于复位组件温度的预设值），感温塑料融化、缩短，导电弹片通过自身弹力推动感温塑料，导电弹片与接线端子相离，从而实现断电目的，而且感温塑料不可复原，因此该断电是一次性的、永久的，同时，限位环防止感温形变体从第一容置上部或下部脱离出，感温形变体维修更换容易。

进一步，所述复位组件包括双金属片和推杆，双金属片置于第二容置腔内，且双金属片与感温区相抵，推杆一端与双金属片相抵或相近，推杆一端延伸出第二容置腔、并与导电弹片相抵，双金属片在检测到的温度达到过预设值后变形，双金属片形变通过推杆推动导电弹片，以使导电弹片与接线端子相离，从而实现断电目的，双金属片的温度恢复后，其形变复位，导电弹片通过自身弹力推动推杆移动复位，并再次与接线端子相抵，因此该断电是可多次重复的。

进一步，所述壳体包括上盖、中框和底座，上盖和底座之间卡扣连接以夹紧中框，接线端子固定在底座上，且底座对应接线端子设有端子接口。接线端子的外端穿过端子接口与外界电路连接，以实现温控保护功能。

进一步，所述端子接口顶部延伸出底座以形成开槽，中框底面对应设有插脚，当中框安装在底座上后，插脚插入对应的开槽内。开槽设计便于安装接线端子，中框固定牢固，并有对感温形变体和复位组件有限位、导向功能。

进一步，所述上盖顶面对应感温形变体和复位组件分别向上凸有凸起，凸起构成所述感温区，所述中框顶面对应感温区设有凹槽，感温形变体和复位组件分别置于一凹槽内。凸起使感温形变体和复位组件能够更精确检测温度，凹槽和凸起共同构成所述的第一容置腔或第二容置腔。

进一步，所述接线端子还包括第三接线端子，第三接线端子的内端与中间接线端子连接，第三接线端子的外端延伸出壳体。第三接线端子设计，用户根据电路需求选择可恢复的断电和/或一次性的断电的功能。

进一步，所述导电弹片分别与第一接线端子、第二接线端子固定连接，感温形变体和复位组件控制导电弹片与中间接线端子的连接。

另一种方案，所述导电弹片分别与中间接线端子的两端固定连接，感温形变体和复位组件控制导电弹片与第一接线端或第二接线端子的连接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款多功能温控器，感温形变体和复位组件共同通过感温区检测温度，其中，感温形变体控制第一接线端子和中间接线端子连接的一次性断开，复位组件控制第二接线端子和中间接线端子连接开闭，从而实现同时实现可恢复的断电、一次性的断电的目的，电器可得到双重保护。

（2）再有，第三接线端子设计，用户根据电路需求选择可恢复的断电和/或一次性的断电的功能，扩大使用范围。

（3）其次，凸起使感温形变体和复位组件能够更精确检测温度，凹槽和凸起共同构成所述的第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔固定感温形变体和复位组件，并使感温形变体和复位组件与壳体内腔隔离，避免感温形变体和复位组件对壳体内接线端子造成影响。

（4）另，导电弹片分别与第一接线端子、第二接线端子一体设置，或导电弹片分别与中间接线端子的两端一体设置，感温形变体和复位组件更容易控制导电弹片与接线端子的开合。

附图说明

图1为本实用新型多功能温控器的立体图。

图2为多功能温控器实施例一的分解结构示意图。

图3为多功能温控器实施例一的剖面结构示意图。

图4为多功能温控器实施例二的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-3所示，一种多功能温控器，包括壳体1、接线端子2、导电弹片3、感温形变体4和复位组件5，所述壳体1包括上盖11、中框12和底座13，底座13侧壁设有端子接口14，端子接口14顶部延伸出底座13以形成开槽，接线端子2通过螺钉固定在开槽上，中框12两端底面分别对应开槽位置设有插脚120，中框12安装在底座13上后，插脚120插入对应的开槽内。上盖11顶面对应感温形变体4和复位组件5分别向上凸有凸起111，凸起111构成感温区，所述中框12顶面对应感温区分别设有凹槽121，上盖11和底座13之间卡扣连接后夹紧中框12，凸起111和凹槽121组成形成第一容置腔40和第二容置腔50，第一容置腔40和第二容置腔50与壳体1内腔分隔，第一容置腔40放置所述感温形变体4，第二容置腔50内放置所述复位组件5。上盖11优选为导热材料制成，如铝。

其中，接线端子2包括第一接线端子21、第二接线端子22、第三接线端子23和中间接线端子20，中间接线端子20设置在壳体1内，第一接线端子21、第二接线端子22和第三接线端子23的内端均设置在壳体1内，第一接线端子21、第二接线端子22和第三接线端子23的外端延伸出壳体1，第三接线端子23与中间接线端子20一体成型，中间接线端子20的两端分别固定有导电弹片3，导电弹片3和中间接线端子20一体成型，且导电弹片3的活动端部设有动触点，第一接线端子21和第二接线端子22的内端设有静触点，第一接线端子21的静触点在导电弹片3的动触点下方，第二接线端子22的静触点在导电弹片3的动触点上方，导电弹片3的弹力使的动触点均有上移趋势。

感温形变体4为感温塑料制成，其整体呈圆柱型，其中部设有限位环41，限位环41活动设于第一容置腔40内，壳体1感温区对应感温形变体4位置设有感温通孔15，感温形变体4一端延伸进感温通孔15内，感温形变体4另一端延伸出第一容置腔40、并与导电弹片3相抵，多功能温控器单独存在时，导电弹片3会推动感温形变体4上移，以致温形变体顶面高于凸起111顶面，导电弹片3的动触点远离第一接线端子21的静触点。复位组件5包括双金属片51和推杆52，双金属片51置于第二容置腔50内，且双金属片51与感温区相抵，推杆52一端与双金属片51相抵（推杆52一端与双金属片51相近，但推杆52一端与双金属片51的间距需要在双金属片51形变范围内），推杆52一端延伸出第二容置腔50、并与导电弹片3相抵。

工作原理：此款多功能温控器固定在被测温物下方，例如：电热水壶的发热盘的下方，使发热盘与感温区贴合，将第一接线端子21、第二接线端子22分别与电热水壶的电源线连接，发热盘下压感温形变体4，以使感温形变体4下压导电弹片3，导电弹片3的动触点与第一接线端子21的静触点相抵。

当发热盘的温度高于复位组件5的温度阈值时，温度阈值一般为100摄氏度（水的沸点），双金属片51中心下凹并推动推杆52下移，推杆52推动导电弹片3的动触点远离第二接线端子22的静触点，实现断电，当双金属片51温度恢复，双金属片51形状复原，导电弹片3的弹力推动推杆52复位，且导电弹片3的动触点与第二接线端子22的静触点相抵，实现恢复供电。

当发热盘的温度高于感温形变体4的温度阈值，如：120摄氏度，通常水壶干烧时，感温形变体4顶部融化变短，导电弹片3推动感温形变体4上移，导电弹片3的动触点远离第一接线端子21的静触点，实现断电；当发热盘的温度恢复、低于感温形变体4的温度阈值，感温形变体4无法恢复，导电弹片3无法复位，从可以确保断电，确保检修水壶时的用电安全。

实施例二，参见图4，其与实施例一的区别在于：导电弹片3分别与第一接线端子21、第二接线端子22固定连接，导电弹片3的活动端部设有动触点，中间接线端子20的两端分别设有静触点，与第一接线端子21连接的导电弹片3的动触点设置在中间接线端子20的静触点的上方，与第二接线端子22连接的导电弹片3的动触点设置在中间接线端子20的静触点的下方。

当然，用户还能选择将第一接线端子21和第三接线端子23连接在电源电路中，或将第二接线端子22和第三接线端子23连接电源电路中，以使该电源电路只具备感温形变体4的一次性断电保护功能或复位组件5的可复位断电保护功能。