复合极耳和电池电芯的制作方法

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种复合极耳和电池电芯。

背景技术：

目前在新能源电动汽车领域，利用圆柱电芯作为动力电池时，圆柱电芯的正负极大多设置在电芯的两端，电芯与极耳连接时，极耳一般分别与电芯的两端相连接，这种连接方式操作流程较为复杂。

技术实现要素：

基于上述研究，本公开提供一种复合极耳和电池电芯。

第一方面，本公开提供一种复合极耳，包括正极连接片、负极连接片、第一绝缘层以及第二绝缘层；

所述第一绝缘层设置于所述负极连接片上，所述正极连接片设置于所述第一绝缘层远离所述负极连接片的一侧，所述第二绝缘层设置于所述正极连接片远离所述第一绝缘层的一侧。

在可选的实施方式中，所述负极连接片设置有第一电芯连接部和第一汇流板连接部；

所述第一电芯连接部用于连接电池电芯的负极，所述第一汇流板连接部用于连接电池汇流板。

在可选的实施方式中，所述第一绝缘层设置有至少一个开口，所述开口用于在所述第一绝缘层设置于所述负极连接片上时，使所述负极连接片的第一电芯连接部与所述开口对应的部分裸露，通过裸露的部分与电池电芯的负极连接。

在可选的实施方式中，所述正极连接片设置有第二电芯连接部和第二汇流板连接部；

所述第二电芯连接部用于连接电池电芯的正极，所述第二汇流板连接部用于连接电池汇流板。

在可选的实施方式中，所述第二绝缘层设置有至少一个凹槽，所述凹槽与所述第二汇流板连接部匹配，以使所述第二汇流板连接部能容置于所述凹槽。

在可选的实施方式中，所述第二绝缘层设置有第三镂空区域，所述第三镂空区域用于在所述第二绝缘层设置于所述正极连接片远离所述第一绝缘层的一侧时，使所述正极连接片的第二电芯连接部与所述第三镂空区域对应的部分裸露，通过裸露的部分与电池电芯的正极连接。

在可选的实施方式中，所述第一电芯连接部设置有第一镂空区域，所述第一镂空区域的面积大于所述第二电芯连接部的面积，使得所述第二电芯连接部能容置于所述第一镂空区域，且所述第一电芯连接部与所述第二电芯连接部无接触。

在可选的实施方式中，所述第一绝缘层设置有第二镂空区域，所述第二镂空区域的面积大于所述第二电芯连接部的面积，且所述第二镂空区域的面积小于或等于所述第一镂空区域的面积，使得所述第一绝缘层能覆盖所述第一电芯连接部；

所述正极连接片设置于所述第一绝缘层远离所述负极连接片的一侧时，所述正极连接片的第二电芯连接部能容置于所述第二镂空区域，且与所述第一绝缘层和第一电芯连接部无接触。

在可选的实施方式中，所述负极连接片、所述第一绝缘层、所述正极连接片以及所述第二绝缘层通过粘结或注塑进行复合。

第二方面，本公开提供一种电池电芯，包括电芯外壳、电芯本体以及前述实施方式任一项所述的复合极耳；

所述电芯本体的负极与所述电芯外壳连接，所述复合极耳的负极连接片与所述电芯外壳连接；

所述电芯本体的正极与所述复合极耳的正极连接片连接。

本公开提供的复合极耳和电池电芯包括正极连接片、负极连接片、第一绝缘层以及第二绝缘层，第一绝缘层设置于负极连接片上，正极连接片设置于第一绝缘层远离负极连接片的一侧，第二绝缘层设置于正极连接片远离第一绝缘层的一侧，如此设置，使得本公开提供的复合极耳能设置于电芯的一侧，实现极耳与电芯正负极的同侧连接，简化了操作流程。

附图说明

为了更清楚地说明本公开的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本公开所提供的复合极耳的一种结构示意图。

图2为本公开所提供的复合极耳的另一种结构示意图。

图3为本公开所提供的负极连接片的一种结构示意图。

图4为本公开所提供的第一绝缘层的一种结构示意图。

图5为本公开所提供的复合极耳的又一种结构示意图。

图6为本公开所提供的正极连接片的一种结构示意图。

图7为本公开所提供的第二绝缘层的一种结构示意图。

图8为本公开所提供的复合极耳的又一种结构示意图。

图9为本公开所提供的电池电芯的一种结构示意图。

图标：100-电池电芯；10-复合极耳；11-正极连接片；111-第二电芯连接部；112-第二汇流板连接部；12-负极连接片；121-第一电芯连接部；1211-第一镂空区域；122-第一汇流板连接部；13-第一绝缘层；131-开口；132-第二镂空区域；14-第二绝缘层；141-凹槽；142-第三镂空区域；20-电芯外壳；30-电芯本体。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开中的附图，对本公开中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本公开的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

目前在新能源电动汽车领域，利用圆柱电芯作为动力电池时，圆柱电芯的正负极大多设置在电芯的两端，电芯与极耳连接时，极耳一般分别与电芯的两端相连接，这种连接方式在电池的生产过程中需对电池进行翻面，增加了许多操作和流程，导致生产效率较低。

基于上述研究，本公开提供了一种复合极耳，以改善上述问题。

请参阅图1和图2，本公开提供的复合极耳10包括正极连接片11、负极连接片12、第一绝缘层13以及第二绝缘层14。

所述第一绝缘层13设置于所述负极连接片12上，所述正极连接片11设置于所述第一绝缘层13远离所述负极连接片12的一侧，所述第二绝缘层14设置于所述正极连接片11远离所述第一绝缘层13的一侧。

其中，复合极耳10的负极连接片12与电芯的负极相连，正极连接片11与电芯的正极相连，第一绝缘层13设置于负极连接片12与正极连接片11之间，且完全覆盖于负极连接片12，以此避免复合极耳10的正负极连接片接触，保护电芯的正负极互不相连。在正极连接片11的远离第一绝缘层13的一侧覆盖第二绝缘层14，以此保护复合极耳10，避免复合极耳10发生短路等情况。

作为一种可选的实施方式，本公开提供的复合极耳10可通过粘结或注塑等方式，将所述负极连接片12、所述第一绝缘层13、所述正极连接片11以及所述第二绝缘层14复合为一整体，进而，即可便捷地将复合极耳10设置于电芯的正极侧，在与电芯连接时，即可实现电芯与极耳的同侧连接，以此减少了操作流程，提高生产效率。

作为一种可选的实施方式，本公开提供的复合极耳10在与电芯连接时，将复合极耳10设置于电芯的正极侧，电芯负极与电芯外壳连接，负极连接片12与电芯外壳连接，正极连接片11与电芯正极连接，以此实现了电芯与极耳的同侧连接。

在进一步的实施方式中，请结合参阅图3、图4和图5，所述负极连接片12设置有第一电芯连接部121和第一汇流板连接部122。

所述第一电芯连接部121用于连接电池电芯的负极，所述第一汇流板连接部122用于连接电池汇流板。

所述第一绝缘层13设置有至少一个开口131，所述开口131用于在所述第一绝缘层13设置于所述负极连接片12上时，使所述负极连接片12的第一电芯连接部121与所述开口131对应的部分裸露，通过裸露的部分与电池电芯的负极连接。

其中，如图5所示，第一绝缘层13设置于负极连接片12上后，第一电芯连接部121与开口131对应的部分则裸露出来，进而，可通过裸露的部分，将第一电芯连接部121与电芯的负极连接。

作为一种可选的实施方式，第一汇流板连接部122可通过焊接方式与电池的汇流板连接。

作为一种可选的实施方式，第一电芯连接部121可通过焊接方式与电芯的负极连接。

作为一种可选的实施方式，本公开中，电芯的负极与电芯外壳连接，将复合极耳10设置于电芯的正极侧时，负极连接片12的第一电芯连接部121可通过裸露的部分与电芯外壳连接，其连接位置可设置外壳边缘的任意位置。

在进一步的实施方式中，请结合参阅图6、图7以及图8，所述正极连接片11设置有第二电芯连接部111和第二汇流板连接部112。

所述第二电芯连接部111用于连接电池电芯的正极，所述第二汇流板连接部112用于连接电池汇流板。

所述第二绝缘层14设置有至少一个凹槽141，所述凹槽141与所述第二汇流板连接部112匹配，以使所述第二汇流板连接部112能容置于所述凹槽141。

其中，如图8所示，当第二绝缘层14设置于正极连接片11上后，第二绝缘层14上的凹槽能容置第二汇流板连接部112，对第二汇流板连接部112覆盖，进而，对第二汇流板连接部112进行保护，避免第二汇流板连接部112发生短路。

作为一种可选的实施方式，第二汇流板连接部112可通过焊接方式与电池的汇流板连接。

在进一步的实施方式中，所述第二绝缘层14设置有第三镂空区域142，所述第三镂空区域142用于在所述第二绝缘层14设置于所述正极连接片11远离所述第一绝缘层13的一侧时，使所述正极连接片11的第二电芯连接部111与所述第三镂空区域142对应的部分裸露，通过裸露的部分与电池电芯的正极连接。

所述第一电芯连接部121设置有第一镂空区域1211，所述第一镂空区域1211的面积大于所述第二电芯连接部111的面积，使得所述第二电芯连接部111能容置于所述第一镂空区域1211，且所述第一电芯连接部121与所述第二电芯连接部111无接触。

所述第一绝缘层13设置有第二镂空区域132，所述第二镂空区域132的面积大于所述第二电芯连接部111的面积，且所述第二镂空区域132的面积小于或等于所述第一镂空区域1211的面积，使得所述第一绝缘层13能覆盖所述第一电芯连接部121。

所述正极连接片11设置于所述第一绝缘层13远离所述负极连接片12的一侧时，所述正极连接片11的第二电芯连接部111能容置于所述第二镂空区域132，且与所述第一绝缘层13和第一电芯连接部121无接触。

其中，第一电芯连接部121设置第一镂空区域1211，第一绝缘层13上设置第二镂空区域132，第二镂空区域132的面积小于或等于第一镂空区域1211的面积，因此，将第一绝缘层13设置于负极连接片12上，将正极连接片11设置于第一绝缘层13远离负极连接片12的一侧时，第一绝缘层13能完全覆盖第一电芯连接部121，避免第一电芯连接部121与正极连接片11接触。

进一步的，第二镂空区域132的面积大于第二电芯连接部111的面积，使得将正极连接片11设置于第一绝缘层13远离负极连接片12的一侧时，正极连接片11的第二电芯连接部111能容置于第二镂空区域132以及第一镂空区域1211，且与第一绝缘层13和第一电芯连接部121无接触，进而，在将复合极耳10设置于电芯的正极侧时，正极连接片11的第二电芯连接部111能通过第一镂空区域1211、第二镂空区域132与电芯的正极极柱接触。

作为一种可选的实施方式，第三镂空区域142的面积大小本公开不做限制，只需在将第二绝缘层14设置于正极连接片11上时，第三镂空区域142能使第二电芯连接部111部分裸露或全部裸露，通过裸露的部分与电芯的正极进行连接。

作为一种可选的实施方式，本公开所提供的负极连接片12、第一绝缘层13、正极连接片11以及第二绝缘层14的形状可根据电芯的形状进行设计，例如，当电芯为圆柱形时，负极连接片12的第一电芯连接部121、第一绝缘层13以及第二绝缘层14可以为圆环状，正极连接片11的第二电芯连接部111可以为圆状。又例如，当电芯为矩形时，负极连接片12的第一电芯连接部121、第一绝缘层13以及第二绝缘层14可以为中间镂空的矩形状，正极连接片11的第二电芯连接部111可以为矩形状。

作为一种可选的实施方式，本公开所提供的负极连接片12、第一绝缘层13可根据电芯的形状进行设计，正极连接片11以及第二绝缘层14的形状可根据实际需求进行设计。其中，正极连接片11的第二电芯连接部111形状可设置为任意形状，例如，三角形、正方形以及不规则图像等，正极连接片11的第二电芯连接部111只需满足正极连接片11的第二电芯连接部111能容置于第一电芯连接部121的第一镂空区域1211以及第一绝缘层13的第二镂空区域132即可；第二绝缘层14只需设置为能够对正极连接片11的第二汇流板连接部112进行覆盖以及使第二电芯连接部111部分裸露或全部裸露即可。

在上述基础上，请结合参阅图9，本公开还提供一种电池电芯100，包括电芯外壳20、电芯本体30以及前述实施方式任一项所述的复合极耳10。

所述电芯本体30的负极与所述电芯外壳20连接，所述复合极耳10的负极连接片12与所述电芯外壳20连接。

所述电芯本体30的正极与所述复合极耳10的正极连接片11连接。

本公开提供的电池电芯100，通过将复合极耳10设置于电池电芯100的正极侧，电芯本体30的负极与电芯外壳20连接，负极连接片12与电芯外壳20边缘的任意位置连接，正极连接片11与电芯本体30的正极连接，以此实现了电芯与极耳的同侧连接，减少了生产操作流程，提高了生产效率。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的电池电芯100的具体结构，可以参考前述复合极耳10的对应结构，在此不再过多赘述。

综上，本公开提供的复合极耳和电池电芯，通过将第一绝缘层设置于负极连接片上，将正极连接片设置于第一绝缘层远离负极连接片的一侧，第二绝缘层设置于正极连接片远离第一绝缘层的一侧，使得本公开提供的复合极耳能设置于电芯的一侧，实现极耳与电芯正负极的同侧连接，简化了操作流程。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。