一种双端焊接制具的制作方法

本实用新型涉及支撑焊接件的支架技术领域，尤其涉及一种双端焊接制具。

背景技术：

在线束制造的过程中，经常需要对接线端子与线束进行焊接。而在焊接双端接线端子的时候，工作人员需要分别对接线端子的两端进行焊接，由于刚焊接完成的部位还比较脆弱，因此不宜在一端焊接完成转而焊接另一端的过程中移动接线端子，否则容易造成焊接部位的脱落。相比于单端焊接而言，双端焊接对接线端子及线束的固定有了进一步的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双端焊接制具，对接线端子以及线束进行固定，以便更好地进行接线端子的双端焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双端焊接制具，其特征在于，包括安装台、铰接座、第一铰接杆、第二铰接杆、压头和两个固定座；所述铰接座固定于安装台上，铰接座的中部下凹形成两个上凸部；所述第一铰接杆的中部与其中一个上凸部铰接，第一铰接杆的第一端连接有所述压头；所述第二铰接杆的第一端与第一铰接杆的第二端滑动连接，所述第二铰接杆的中部与另一个上凸部铰接；所述两个固定座固定于安装台且分别位于压头的两侧，每一固定座上开设有用于卡紧线束的卡槽。

进一步的，所述压头包括固定连接的压头本体与连接杆，所述连接杆与第一铰接杆的第一端经螺纹连接。

进一步的，所述连接杆上设置有两个限位螺母，两个限位螺母分别位于第一铰接杆的第一端的两侧。

进一步的，所述压头本体的下端面的中部设置有凹槽，所述凹槽内填充有弹性材料。

进一步的，所述弹性材料为橡胶。

进一步的，所述第一铰接杆的第二端分叉形成用于容纳第二铰接杆第一端的开槽，分叉部位开设有滑槽；所述第二铰接杆的第一端设置有与滑槽滑动连接的滑杆。

进一步的，所述第二铰接杆的第二端为手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用压头对接线端子进行固定，采用两侧的固定座分别对两侧的线束进行固定，可以空出工作人员的双手进行焊枪、焊条的拿取，操作更为方便，同时保证了在双端焊接的过程中工件的稳定性，防止刚焊接的部位脱落。

附图说明

图1为本实用新型一实施例未压紧的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例压紧的整体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的俯视图。

图4为本实用新型一实施例的压头局部示意图。

图中：1、安装台；2、铰接座；21、螺栓；3、第一铰接杆；31、开槽；32、滑槽；4、第二铰接杆；41、滑杆；5、压头；51、压头本体；52、连接杆；53、凹槽；54、弹性材料；6、固定座；61、卡槽；7、接线端子；8、线束；91、限位螺母；92、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种双端焊接制具，包括安装台1、铰接座2、第一铰接杆3、第二铰接杆4、压头5和两个固定座6。

所述安装台1为平板，所述铰接座2固定于安装台1上，铰接座2的中部下凹在两侧形成两个上凸部用于铰接。所述第一铰接杆3的中部与其中一个上凸部(左侧)铰接，第一铰接杆3的第一端连接有所述压头5。所述第二铰接杆4的第一端与第一铰接杆3的第二端滑动连接，所述第二铰接杆4的中部与另一个上凸部(右侧)铰接，所述第二铰接杆4的第二端为手柄。通过转动第二铰接杆4第二端的手柄，便可使压头5上下运动，在图1和图2所示状态中切换。

请结合图2和图3，所述两个固定座6固定于安装台1且分别位于压头5的两侧，每一固定座6上开设有用于卡紧线束8的卡槽61。焊接时，只需将接线端子7放置于压头5下方的位置，再将两端的线束8分别卡紧在卡槽61内，实现三者的固定。然后在此状态下对接线端子7的两侧依次进行焊接即可。

为了适应不同高度的接线端子，本实用新型的压头高度可调节。请参照图4，所述压头5包括固定连接的压头本体51与连接杆52；所述连接杆52为螺纹杆，与第一铰接杆3的第一端经螺纹连接，转动连接杆52便可实现压头5的高度调节。

为了实现压头5高度调节后的固定，所述连接杆52上设置有两个限位螺母，包括限位螺母91和限位螺母92。两个限位螺母分别位于第一铰接杆3的第一端的上下两侧，在调节压头5的高度后，将两个限位螺母向第一铰接杆3一侧拧紧。

某些特殊的接线端子，其中部是弧面或者不规则的表面。若用下端面平整的平面，其接触面太小，压紧效果不够好。因此，本实用新型的压头本体51的下端面的中部设置有向上凹进的凹槽52，所述凹槽52内填充有弹性材料3如橡胶，在弧面或不规则表面接触该位置时，弹性材料收到压力后产生形变，增大了接触面积，压紧效果得到大大的提高。压头本体51下端面的设计兼顾了上侧带有平面和不规则表面的接线端子的固定。

请参照图3，所述第一铰接杆3的第二端分叉形成用于容纳第二铰接杆4第一端的开槽31，分叉部位沿水平方向开设有滑槽32；所述第二铰接杆4的第一端设置有与滑槽32滑动连接的滑杆41。在第二铰接杆4第二端转动过程中，滑杆41在滑槽32中滑动，同时带动第一铰接杆3的转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。