一种具有抽油机提升机构的蓄电池PE隔板加工抽油平台的制作方法

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体地说，涉及一种具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台。

背景技术：

蓄电池pe隔板，是为了防止正负极相互接触而发生电池短路，pe隔板内部存储一定的工艺油，需要将pe隔板中的工艺油从隔板中抽离，pe隔板板体上出现微孔，而这些微孔能够使得正负离子穿过实现功能；现有技术中，对pe隔板抽离工艺油的工作平台无法根据需要进行升降，pe隔板内的工艺油随着慢慢抽离，有所减少，需要依据变化不断调整抽油平台的高低，充分抽离工艺油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台，包括底座，所述底座上表面靠近左端处设有u型板，所述u型板开口朝左端水平放置，所述u型板一侧壁中间位置靠近开口处开设有第一圆孔，所述u型板一侧壁中心位置开设有第二圆孔，在所述u型板另一侧内壁上与所述第二圆孔相对应位置设有第一凹槽，所述u型板侧壁上方设有电机驱动装置，所述电机驱动装置包括电机和丝杆，所述电机的输出轴穿过所述第一圆孔，所述丝杆的一端穿过第二圆孔，且末端延伸至所述第一凹槽内，所述电机的输出轴末端套设有主动齿轮，所述丝杆靠近末端处设有从动齿轮，所述u型板侧壁上靠近底部位置设有两个对称的立柱，所述立柱的顶部设有固定板，所述丝杆中间还套设有升降板，同时两个所述立柱贯穿所述升降板。

作为优选，所述u型板与所述底座通过螺栓固定连接，方便加装所述电机驱动装置，使拆卸更换方便。

作为优选，所述电机的输出轴与所述主动齿轮焊接固定，所述丝杆与所述从动齿轮焊接固定，且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述电机的输出轴和所述丝杆的转动可以同步，齿轮啮合让转动更具有稳定性，所述电机在底部安装便于维修和保护。

作为优选，所述电机的输出轴与所述第一圆孔转动连接，所述丝杆所述第二圆孔转动连接，所述丝杆与所述第一凹槽转动连接，所述电机的输出轴与所述u型板转动连接，所述丝杆在起到承重的作用的同时还可以转动，互不影响。

作为优选，所述升降板呈现z型，所述升降板与所述丝杆螺纹连接，所述升降板与所述立柱滑动连接，在所述升降板右端安装对应的抽油机，便于对生产蓄电池的处理工作。

作为优选，所述固定板下表面开设有第二凹槽，所述丝杆与所述第二凹槽转动连接，所述固定板与所述立柱通过螺栓固定连接，所述立柱与所述丝杆共同构成一个三角结构，让所述升降板提升更具有稳定性。

作为优选，所述立柱与所述u型板焊接固定，所述立柱防止所述升降板水平方向上转动的，所述立柱具有一定的防护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型u型板和电机驱动装置，操控升降板的上升与下降，便于为生产蓄电池pe隔板抽工艺油提供不同高度的控制，电机输出轴套设主动齿轮与丝杆上套设的从动齿轮对应的齿轮啮合，实现同步的运转，丝杆与升降板螺纹连接，升降板依据丝杆的转动，在丝杆上移动，配合立柱的防护，让升降板在丝杆上稳定的提升。

2.本实用新型丝杆与第二凹槽转动连接，固定板与立柱通过螺栓固定连接，立柱与丝杆共同构成一个三角结构，让升降板提升更稳定，三角形构造稳定性更强，使用过程不会因抽油机的重力，造成升降板的掉落，影响到使用。

附图说明

图1为本实用新型的具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台整体结构示意图；

图2为本实用新型的具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台提升状态示意图；

图3为本实用新型的电机驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型的具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台框架结构示意图；

图5为本实用新型的固定板结构示意图；

图6为本实用新型的升降板结构示意图。

图中：1、底座；2、u型板；20、第一圆孔；21、第二圆孔；22、第一凹槽；3、电机驱动装置；30、电机；300、主动齿轮；31、丝杆；310、从动齿轮；4、升降板；40、第三圆孔；41、螺纹孔；5、立柱；6、固定板；60、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台，包括底座1，底座1上表面靠近左端处设有u型板2，u型板2开口朝左端水平放置，u型板2一侧壁中间位置靠近开口处开设有第一圆孔20，u型板2一侧壁中心位置开设有第二圆孔21，在u型板2另一侧内壁上与第二圆孔21相对应位置设有第一凹槽22，u型板2侧壁上方设有电机驱动装置3，电机驱动装置3包括电机30和丝杆31，电机30的输出轴穿过第一圆孔20，丝杆31的一端穿过第二圆孔21，且末端延伸至第一凹槽22内，电机30的输出轴末端套设有主动齿轮300，丝杆31靠近末端处设有从动齿轮310，u型板2侧壁上靠近底部位置设有两个对称的立柱5，立柱5的顶部设有固定板6，丝杆31中间还套设有升降板4，同时两个立柱5贯穿升降板4。

本实施例中，u型板2与底座1通过螺栓固定连接，方便加装电机驱动装置3，使拆卸更换方便。

进一步的，电机30的输出轴与主动齿轮300焊接固定，丝杆31与从动齿轮310焊接固定，且主动齿轮300与从动齿轮310啮合，电机30的输出轴和丝杆31的转动可以同步，齿轮啮合让转动更具有稳定性，电机30在底部安装便于维修和保护，电机30与u型板2通过螺栓固定连接，让电机30可以稳定的提供动力。

具体的，电机30的输出轴与第一圆孔20转动连接，丝杆31第二圆孔21转动连接，丝杆31与第一凹槽22转动连接，电机30的输出轴与u型板2转动连接，丝杆31在起到承重的作用的同时还可以转动，互不影响。

需要说明的是，升降板4呈现z型，升降板4与丝杆31螺纹连接，升降板4与立柱5滑动连接，在升降板4右端安装对应的抽油机，便于对生产蓄电池的蓄电池pe隔板处理中更好的抽离工艺油，在电机30的作用下，带动了丝杆31的转动，从而使升降板4上下移动，便于更好的抽离工艺油。

值得补充的是，固定板6下表面开设有第二凹槽60，丝杆31与第二凹槽60转动连接，固定板6与立柱5通过螺栓固定连接，立柱5与丝杆31共同构成一个三角结构，让升降板4提升更具有稳定性，固定板6主要是固定丝杆31，同时固定立柱5，让其更稳定的防护到升降板4可以稳定升降。

其次，立柱5与u型板2焊接固定，立柱5防止升降板4水平方向上转动的，立柱5具有一定的防护作用，升降板4套设在两个立柱5上，升降板4与立柱5滑动连接。

值得说明的是，电机30可以采用台州朗博电机有限公司y2-90l-2型号，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有抽油机提升机构的蓄电池pe隔板加工抽油平台在使用时，使用者组装好u型板2与底座1，将电机30通过螺栓固定在u型板2上，电机30接通外界电源，在主动齿轮300与从动齿轮310啮合作用下，带动丝杆31的转动，进一控制到升降板4的移动，在升降板4的右端面上安装对应的抽油机，对蓄电池pe隔板进行工艺油的抽离，在抽离过程中，随着工艺油的变化，需要调控升降板4的高度，充分的抽离蓄电池中pe隔板里的工艺油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。