荧光灯玻璃处理回收系统的制作方法

文档序号:19860593发布日期:2020-02-08 00:11阅读:155来源:国知局
荧光灯玻璃处理回收系统的制作方法

本实用新型涉及荧光灯玻璃处理回收技术,特别涉及一种荧光灯玻璃处理回收系统。



背景技术:

荧光灯利用汞作为活性激活成分,属于《国家危险废物名录》中hw29含汞废物类,如果对废弃荧光灯不加处理或处置不当,有害成分汞就会通过皮肤、呼吸或食物进入人体,对人类健康产生极大危害。与电器电子等产品相比,废弃荧光灯管中常以卤磷酸钙等为荧光粉原料,其价值较低,早期的回收市场并未将以重视,导致大量废弃荧光灯在破碎减容后随意丢弃,被丢弃的荧光灯玻璃与泥沙等杂质混合在一起,这类荧光灯玻璃上残留着较多的荧光粉、汞等污染物,亟待回收,但目前没有适用于含泥沙类杂质的荧光灯玻璃的处理回收系统。



技术实现要素:

本实用新型为解决目前没有适用于处理回收含泥沙类杂质荧光灯玻璃系统的问题,提供一种荧光灯玻璃处理回收系统。

为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:

荧光灯玻璃处理回收系统,包括第一进料装置、封闭式粉碎装置、废气处理装置、封闭式干燥装置、封闭式分级振动筛和负压管道,所述第一进料装置的物料出口与封闭式分级振动筛的进料口密封连接,所述封闭式分级振动筛的第一出料口与封闭式干燥装置的进料口密封连接,所述封闭式干燥装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接,所述废气处理装置的进气口与封闭式干燥装置的出料口和封闭式粉碎装置的出料口之间通过负压管道连通;

所述第一进料装置用于将接收到的荧光灯玻璃通过自身出料口输出;

所述封闭式分级振动筛用于筛选出预设大小范围的荧光灯玻璃,并通过第一出料口输出筛选出的荧光灯玻璃;

所述封闭式干燥装置用于加热接收到的荧光灯玻璃,并通过自身出料口输出加热后的荧光灯玻璃;

所述封闭式粉碎装置用于粉碎接收到的荧光灯玻璃,并通过自身出料口输出粉碎后的玻璃;

所述废气处理装置用于通过负压管道吸取废气,并对废气进行处理后排放。

作为进一步优化,所述封闭式分级振动筛的底部储料仓与废气处理装置的进气口之间通过负压管道连通。

作为进一步优化,上述系统还包括第一封闭式物料输送机和第二封闭式物料输送机,所述第一进料装置的物料出口与封闭式分级振动筛的进料口密封连接是指第一进料装置的物料出口与封闭式分级振动筛的进料口之间通过第一封闭式物料输送机密封连接,所述封闭式分级振动筛的第一出料口与封闭式干燥装置的进料口密封连接是指封闭式分级振动筛的第一出料口与封闭式干燥装置的进料口之间通过第二封闭式物料输送机密封连接;

所述第一封闭式物料输送机的进料口与第一进料装置的出料口密封连接,第一封闭式物料输送机的出料口与封闭式分级振动筛的进料口密封连接,所述第二封闭式物料输送机的进料口与封闭式分级振动筛的第一出料口密封连接,第二封闭式物料输送机的出料口与封闭式干燥装置的进料口密封连接;

所述第一封闭式物料输送机用于将第一进料装置输出的荧光灯玻璃输送给封闭式分级振动筛,所述第二封闭式物料输送机用于将封闭式分级振动筛通过第一出料口输出的荧光灯玻璃输送给封闭式干燥装置。

作为进一步优化,上述系统还包括第一鼓风机,所述封闭式分级振动筛顶部具有进风口,所述第一鼓风机的出风口与封闭式分级振动筛的进风口密封连接,所述第一鼓风机用于向封闭式分级振动筛筛网的出料方向送风。

作为进一步优化,上述系统还包括封闭式冷却装置,所述封闭式干燥装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接是指封闭式干燥装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口之间通过封闭式冷却装置密封连接;

所述封闭式冷却装置的进料口与封闭式干燥装置的出料口密封连接,所述封闭式冷却装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接,所述废气处理装置的进气口与封闭式冷却装置的出料口之间通过负压管道连通;

所述封闭式冷却装置用于冷却荧光灯玻璃,并通过自身出料口输出冷却后的荧光灯玻璃。

作为进一步优化,上述系统还包括第二进料装置,所述封闭式冷却装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接是指封闭式冷却装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口之间通过第二进料装置密封连接;

所述第二进料装置的进料口与封闭式冷却装置的出料口密封连接,所述第二进料装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接;

所述第二进料装置用于将接收到的荧光灯玻璃通过自身出料口输出。

作为进一步优化,所述封闭式干燥装置包括回转滚筒干燥机、第一通风管道、加热器和第二鼓风机,所述第二鼓风机的出风口与加热器的一端密封连接,所述加热器的另一端与回转滚筒干燥机的窑头上的进风口之间通过第一通风管道连通,所述回转滚筒干燥机的窑头上的进料口与第一进料装置的出料口密封连接,所述回转滚筒干燥机的窑尾上的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接,所述回转滚筒干燥机的窑尾上的出风口与废气处理装置的进气口之间通过负压管道连通。

作为进一步优化,所述回转滚筒干燥机的滚筒内壁设置有抄板,所述回转滚筒干燥机的滚筒外壁设置有隔热棉。

作为进一步优化,所述废气处理装置包括脉冲布袋集尘器、引风机、尾气净化器、第二通风管道、第三通风管道和第四通风管道,所述脉冲布袋集尘器的进气口与封闭式干燥装置的出料口和封闭式粉碎装置的出料口之间通过负压管道连通,所述脉冲布袋集尘器的出气口与引风机的进风口之间通过第二通风管道连通,所述引风机的出风口与尾气净化器的进气口之间通过第三通风管道连通,所述尾气净化器的出气口与第四通风管道的一端连接。

作为进一步优化,所述封闭式粉碎装置采用螺旋粉碎机。

有益效果是:本实用新型通过分级振动筛滤除大型杂质和小颗粒杂质,从而得到荧光灯玻璃,通过干燥装置干燥荧光灯玻璃并蒸发汞,通过粉碎装置在粉碎荧光灯玻璃时对荧光灯玻璃造成的冲击,进一步分离荧光灯玻璃上附着的荧光粉、泥沙等微小杂质,通过负压管道和废气处理装置在上述各处主动吸取含尘废气并进行处理,一方面使最终输出的玻璃更加纯净,另一方面能引导含汞、含尘废气进入废气处理装置,有利与提高废气处理效率,避免废气泄漏造成空气污染。本实用新型特别适用于对含泥沙类杂质的荧光灯玻璃的处理回收。

附图说明

图1是本实用新型实施例的荧光灯玻璃处理回收系统的俯视示意图。

图2是本实用新型实施例的荧光灯玻璃处理回收系统的正视示意图。

图3是本实用新型实施例的荧光灯玻璃处理回收系统在a-a方向的切面示意图。

图4是本实用新型实施例的荧光灯玻璃处理回收系统在b-b方向的切面示意图。

其中,1是第一进料装置,2是第一封闭式物料输送机,3是封闭式分级振动筛,4是第一鼓风机,5是第二封闭式物料输送机,6是第二鼓风机,7是加热器,8是第一通风管道,9是回转滚筒干燥机,91是回转滚筒干燥机的窑头,92是回转滚筒干燥机的窑尾,10是螺旋水冷输送机,11是第二进料装置,12是螺旋粉碎机,13是脉冲布袋集尘器,14是第二通风管道,15是引风机,16是第三通风管道,17是尾气净化器,18是第四通风管道,19是负压管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,详细说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的荧光灯玻璃处理回收系统,包括第一进料装置、封闭式粉碎装置、废气处理装置、封闭式干燥装置、封闭式分级振动筛和负压管道,所述第一进料装置的物料出口与封闭式分级振动筛的进料口密封连接,所述封闭式分级振动筛的第一出料口与封闭式干燥装置的进料口密封连接,所述封闭式干燥装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接,所述废气处理装置的进气口与封闭式干燥装置的出料口和封闭式粉碎装置的出料口之间通过负压管道连通;

所述第一进料装置用于将接收到的荧光灯玻璃通过自身出料口输出;所述封闭式分级振动筛用于筛选出预设大小范围的荧光灯玻璃,并通过第一出料口输出筛选出的荧光灯玻璃;所述封闭式干燥装置用于加热接收到的荧光灯玻璃,并通过自身出料口输出加热后的荧光灯玻璃;所述封闭式粉碎装置用于粉碎接收到的荧光灯玻璃,并通过自身出料口输出脱除荧光粉后的玻璃;所述废气处理装置用于通过负压管道吸取废气,并对废气进行处理后排放。

上述系统运行时,通过分级振动筛去除杂质,选择并输出预设尺寸大小的荧光灯玻璃,再通过干燥装置蒸发汞和水分,然后再通过粉碎装置在粉碎荧光灯玻璃时对荧光灯玻璃造成的冲击,进一步分离荧光灯玻璃上附着的荧光粉、泥沙等微小杂质,上述过程中通过负压管道和废气处理装置在干燥装置的出料口和粉碎装置的出料口主动吸取含汞、含尘废气进行处理。

对上述系统进行进一步优化,具体可以是:

一方面,封闭式分级振动筛的底部储料仓与废气处理装置的进气口之间通过负压管道连通。荧光灯玻璃中混合的细小杂质通过分级振动筛时,在筛网的作用下落入最底部,通过负压管道吸取分级振动筛底部的细小杂质到废气处理装置进行处理,避免人工清理造成粉尘污染。

一方面,上述系统还包括第一封闭式物料输送机和第二封闭式物料输送机,所述第一进料装置的物料出口与封闭式分级振动筛的进料口密封连接是指第一进料装置的物料出口与封闭式分级振动筛的进料口之间通过第一封闭式物料输送机密封连接,所述封闭式分级振动筛的第一出料口与封闭式干燥装置的进料口密封连接是指封闭式分级振动筛的第一出料口与封闭式干燥装置的进料口之间通过第二封闭式物料输送机密封连接;所述第一封闭式物料输送机的进料口与第一进料装置的出料口密封连接,第一封闭式物料输送机的出料口与封闭式分级振动筛的进料口密封连接,所述第二封闭式物料输送机的进料口与封闭式分级振动筛的第一出料口密封连接,第二封闭式物料输送机的出料口与封闭式干燥装置的进料口密封连接;所述第一封闭式物料输送机用于将第一进料装置输出的荧光灯玻璃输送给封闭式分级振动筛,所述第二封闭式物料输送机用于将封闭式分级振动筛通过第一出料口输出的荧光灯玻璃输送给封闭式干燥装置。

一方面,上述系统还包括第一鼓风机,所述封闭式分级振动筛顶部具有进风口,所述第一鼓风机的出风口与封闭式分级振动筛的进风口密封连接,所述第一鼓风机用于向封闭式分级振动筛筛网的出料方向送风,有利于杂质通过筛网下落。

一方面,上述系统还包括封闭式冷却装置,所述封闭式干燥装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接是指封闭式干燥装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口之间通过封闭式冷却装置密封连接;所述封闭式冷却装置的进料口与封闭式干燥装置的出料口密封连接,所述封闭式冷却装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接,所述废气处理装置的进气口与封闭式冷却装置的出料口之间通过负压管道连通;所述封闭式冷却装置用于冷却荧光灯玻璃,并通过自身出料口输出冷却后的荧光灯玻璃。荧光灯玻璃从干燥装置输出后,温度较高,容易损坏后级设备,因此先进行冷却。

一方面,上述系统还包括第二进料装置,所述封闭式冷却装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接是指封闭式冷却装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口之间通过第二进料装置密封连接;所述第二进料装置的进料口与封闭式冷却装置的出料口密封连接,所述第二进料装置的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接;所述第二进料装置用于将接收到的荧光灯玻璃通过自身出料口输出。通过第二进料装置对冷却装置与粉碎装置之间的物料传输进行中转,便于控制粉碎装置的进料速度。

一方面,所述封闭式干燥装置包括回转滚筒干燥机、第一通风管道、加热器和第二鼓风机,所述第二鼓风机的出风口与加热器的一端密封连接,所述加热器的另一端与回转滚筒干燥机的窑头上的进风口之间通过第一通风管道连通,所述回转滚筒干燥机的窑头上的进料口与第一进料装置的出料口密封连接,所述回转滚筒干燥机的窑尾上的出料口与封闭式粉碎装置的进料口密封连接,所述回转滚筒干燥机的窑尾上的出风口与废气处理装置的进气口之间通过负压管道连通。

一方面,所述回转滚筒干燥机的滚筒内壁设置有抄板,所述回转滚筒干燥机的滚筒外壁设置有隔热棉。回转滚筒干燥机运行时,通过抄板对荧光灯玻璃进行翻动,有利于充分释放汞蒸气和充分干燥,通过隔热棉防止相关人员被回转滚筒干燥机的高温滚筒烫伤。

一方面,所述废气处理装置包括脉冲布袋集尘器、引风机、尾气净化器、第二通风管道、第三通风管道和第四通风管道,所述脉冲布袋集尘器的进气口与封闭式干燥装置的出料口和封闭式粉碎装置的出料口之间通过负压管道连通,所述脉冲布袋集尘器的出气口与引风机的进风口之间通过第二通风管道连通,所述引风机的出风口与尾气净化器的进气口之间通过第三通风管道连通,所述尾气净化器的出气口与第四通风管道的一端连接。上述废气处理装置通过脉冲布袋集尘器来收集荧光粉等颗粒性杂质,通过尾气净化器来处理汞蒸气等有害气体,并通过引风机的作用形成负压,进而通过负压管道吸取废气。

一方面,封闭式粉碎装置可以采用螺旋粉碎机,封闭式冷却装置可以采用螺旋水冷输送机。

实施例

下面具体举例说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示,本例的荧光灯玻璃处理回收系统,包括第一进料装置1,第一封闭式物料输送机2,封闭式分级振动筛3,第一鼓风机4,第二封闭式物料输送机5,第二鼓风机6,加热器7,第一通风管道8,回转滚筒干燥机9,螺旋水冷输送机10,第二进料装置11,螺旋粉碎机12,脉冲布袋集尘器13,第二通风管道14,引风机15,第三通风管道16,尾气净化器17,第四通风管道18和负压管道19。

所述第一封闭式物料输送机2的进料口与第一进料装置1的出料口密封连接,第一封闭式物料输送机2的出料口与封闭式分级振动筛3的进料口密封连接,第二封闭式物料输送机5的进料口与封闭式分级振动筛3的第一出料口密封连接。封闭式分级振动筛3顶部具有进风口,第一鼓风机4的出风口与封闭式分级振动筛3的进风口密封连接,第一鼓风机4用于向封闭式分级振动筛3筛网的出料方向送风。第二封闭式物料输送机5的出料口与回转滚筒干燥机的窑头91密封连接,第二鼓风机6的出风口与加热器7的一端密封连接,加热器7的另一端与回转滚筒干燥机的窑头91上的进风口之间通过第一通风管道8连通。螺旋水冷输送机10的进料口与回转滚筒干燥机的窑尾92上的出料口密封连接,螺旋水冷输送机10的出料口与第二进料装置11的进料口密封连接,第二进料装置11的出料口与螺旋粉碎机12的进料口密封连接。脉冲布袋集尘器13的出气口与引风机15的进风口之间通过第二通风管道14连通,引风机15的出风口与尾气净化器17的进气口之间通过第三通风管道16连通,尾气净化器17的出气口与第四通风管道18的一端连接。脉冲布袋集尘器13的进气口与封闭式分级振动筛3的底部储料仓、回转滚筒干燥机的窑尾92上的出风口、螺旋水冷输送机10的出料口以及螺旋粉碎机12的出料口之间都通过负压管道19连通。回转滚筒干燥机9的滚筒内壁设置有抄板,滚筒外壁设置有隔热棉。

系统运行时,含泥沙等杂质的荧光灯玻璃通过第一进料装置1向第一封闭式物料输送机2投放,荧光灯玻璃经第一封闭式物料输送机2运输到封闭式分级振动筛3,封闭式分级振动筛3通过振动,并在第一鼓风机4的作用下筛选出预设尺寸范围的荧光灯玻璃,并通过其第一出料口将筛选出的荧光灯玻璃输送给第二封闭式物料输送机5,荧光灯玻璃又经第二封闭式物料输送机5输送到回转滚筒干燥机9内,回转滚筒干燥机9由第二鼓风机6、加热器7和第一通风管道8提供热风,回转滚筒干燥机的窑头91的位置高于回转滚筒干燥机的窑尾92的位置,以便将加热干燥后的荧光灯玻璃输送给螺旋水冷输送机10,螺旋水冷输送机10在输送荧光灯玻璃的过程中对其进行冷却,冷却后的荧光灯玻璃通过第二进料装置11投放到螺旋粉碎机12,螺旋粉碎机12对荧光灯玻璃进行粉碎后通过其出料口输出。上述过程中,利用负压管道19从各个相应位置将废气吸入脉冲布袋集尘器13进行除尘,进一步通过尾气净化器17净化有害气体,上述通过引风机15产生负压,进而吸取废气。

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