一种低压塑壳断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器领域，具体而言，涉及一种低压塑壳断路器。

背景技术：

断路器作为电力输配电系统中的重要控制元件，主要承担配电线路和用电设备的过载、欠电压、短路保护之用。而断路器上的按钮、开关作为重要组成部分大多暴露在断路器壳体外，使得在运输、使用、生产容易因误触碰而损坏，且时常因开关与断路器本体一体安装，开关损坏的几率大大提升，从而造成生产成本的增加。

另外，经过大量检索发现一些典型的现有技术，如专利cn103311014a，公开了一种用于断路器的伸缩式隔离开关装置，包括：柱状壳体以及固定在柱状壳体底部的基座，所述柱状壳体包括多个呈间隔分布的横杆以及连接横杆的弹性竖杆，所述柱状壳体通过弹性竖杆呈伸缩式设置，所述弹性竖杆和横杆之间为卡紧设置。该断路器因能够进行折叠收缩，减少了产品的包装成本，同时也为运输和装配提供了极大的便利性。或如专利cn206961763u着眼于将开关转轴设计为六棱柱结构，减小了转矩力度，提高了开关转轴的使用效果，并且通过在开关转轴的矩形侧面设置固定孔，便于与断路器开关的其他电器附件可拆卸相连。又如一种典型的案例wo2013098080a1，提供了一种用于中压开关设备的断路器，包括：一开关轴，用于将一驱动运动传递到所述断路器的开关极的动触点上；一辅助开关，可由所述开关轴控制且包含一辅助开关轴，用于操纵所述断路器的控制元件；及所述断路器的一开关位置指示器，可由所述开关轴控制。

可见，如何改进低压断路器的结构，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足提供了一种低压塑壳断路器，本实用新型的具体技术方案如下：

一种低压塑壳断路器，包括断路器本体、脱扣机构、电磁线圈、动触头、静触头、灭弧室以及双金属片，所述断路器本体内的两侧还分别设置有接线柱，所述脱扣机构铰接于所述断路器本体，动触头铰接于所述断路器本体，还包括可拆卸开关本体，所述断路器本体远离下表面安设部的相对侧设有一容纳腔，且所述容纳腔形状大小与所述可拆卸开关本体相匹配；所述容纳腔具有朝所述断路器本体上表面的开口，且容纳腔内两侧设有卡紧结构，用于当所述可拆卸开关本体进入所述容纳腔时，卡紧所述可拆卸开关本体。

可选的，所述容纳腔内远离所述开口的下表面设有第一通孔，用于连接所述动触头一端的动触连杆伸出。

可选的，所述可拆卸开关本体包括：凸卡结构、连杆圆孔、拨动部、作用部、第二通孔，其中，所述拨动部通过所述第二通孔铰接于所述可拆卸开关本体的内表面且部分凸出在所述可拆卸开关本体的上表面，且所述拨动部的表面固定设有作用部；所述凸卡结构分布设置于所述可拆卸开关本体外的相对两外侧；所述连杆圆孔设置于所述可拆卸开关本体的下表面，用于供伸出的所述动触连杆进入所述可拆卸开关本体的内部，且可为所述作用部作用缩回所述第一通孔。

可选的，所述凸卡结构包括：部位一、部位二、部位三，其中部位一的一端与所述可拆卸开关本体固定连接；所述部位一的另一端的部分与部位二的一端连接，且形成一定钝角，且在交接处所述部位一远离所述可拆卸开关本体的一面具有凸出的未交接部分，即所述未交接部分为部位一与部位二未连接的部分，用于与所述容纳腔的卡紧结构配合，完成对所述可拆卸开关本体的卡紧操作；所述部位二的另一端与所述部位三的一端通过弧形结构固定连接，且呈一定锐角，且部位三的另一端与所述可拆卸开关本体的侧面具有一定距离。

可选的，所述部位一的与可拆卸开关本体的表面呈一定锐角。

可选的，所述断路器本体的一侧面为可拆卸面，且边缘具有边缘卡部和上卡部，所述断路器本体在所述可拆卸面的一侧设有卡槽，用于配合所述边缘卡部，完成所述可拆卸面的安装；所述上卡部，用于当所述可拆卸开关本体安装进所述容纳腔时，为设置于所述可拆卸开关本体的卡口卡住。

本实用新型所取得的有益效果包括：1、将开关本体与断路器本体结合，可避免开关的损坏时难以找到合适的替换件，极大地浪费维修时间；2、开关按钮设置为可拆式，当推进到预设位置时，与断路器完成卡接，结构简单，便于断路器的组合和拆卸。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型，将重点放在示出实施例的原理上。

图1是本实用新型实施例之一中低压断路器的立体图；

图2是本实用新型实施例之一中低压断路器的剖面图；

图3是本实用新型实施例之一中低压断路器中可拆卸面的结构示意图。

图4是本实用新型实施例之一中低压断路器中可拆卸开关本体的立体图。

图5是本实用新型实施例之一中低压断路器中可拆卸开关本体的正视图；

图6是本实用新型实施例之一中低压断路器中可拆卸开关安装进断路器本体时的结构示意图。

附图标记说明：1、断路器本体；2、可拆卸开关本体；3、动触头；4、静触头；5、脱扣机构；6、双金属片；7、脱口机构；8、接线柱；9、灭弧室；10、安设部；11、容纳腔；101、动触连杆；102、限位柱；103、卡紧结构；104、第一通孔；105、卡槽；106、可拆卸面；107、边缘卡部；108、上卡部；201、凸卡结构；202、连杆圆孔；203、拨动部；204、作用部；205、第二通孔；206、卡口；201a、部位一；201b、部位二；201c、部位三。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种低压塑壳断路器，根据图1-6所示讲述以下实施例：

实施例一：

本实施例提供了一种低压塑壳断路器，包括断路器本体1、脱扣机构5、电磁线圈7、动触头3、静触头4、灭弧室9以及双金属片6，所述断路器本体1内的两侧还分别设置有接线柱8，所述脱扣机构5铰接于所述断路器本体1，动触头3铰接于所述断路器本体1，还包括可拆卸开关本体2，所述断路器本体1远离下表面安设部10的相对侧设有一容纳腔11，且所述容纳腔11形状大小与所述可拆卸开关本体2相匹配；所述容纳腔11具有朝所述断路器本体1上表面的开口，且容纳腔11内两侧设有卡紧结构103，用于当所述可拆卸开关本体2进入所述容纳腔11时，卡紧所述可拆卸开关本体2。其中，所述断路器本体1的一侧面为可拆卸面106，且边缘具有边缘卡部107和上卡部108，所述断路器本体1在所述可拆卸面106的一侧设有卡槽105，用于配合所述边缘卡部107，完成所述可拆卸面106的安装；所述上卡部108，用于当所述可拆卸开关本体2安装进所述容纳腔11时，为设置于所述可拆卸开关本体2的卡口206卡住。

其中，所述容纳腔11内远离所述开口的下表面设有第一通孔104，用于连接所述动触头3一端的动触连杆101伸出。

具体的，所述可拆卸开关本体2包括：凸卡结构201、连杆圆孔202、拨动部203、作用部204、第二通孔205，其中，所述拨动部203通过所述第二通孔205铰接于所述可拆卸开关本体2的内表面且部分凸出在所述可拆卸开关本体2的上表面，且所述拨动部203的表面固定设有作用部204；所述凸卡结构201分布设置于所述可拆卸开关本体2外的相对两外侧；所述连杆圆孔202设置于所述可拆卸开关本体2的下表面，用于供伸出的所述动触连杆101进入所述可拆卸开关本体2的内部，且可为所述作用部204作用缩回所述第一通孔104。

具体的，所述凸卡结构201包括：部位一201a、部位二201b、部位三201c，其中部位一201a的一端与所述可拆卸开关本体2固定连接；所述部位一201a的另一端的部分与部位二201b的一端连接，且形成一定钝角，且在交接处所述部位一201a远离所述可拆卸开关本体2的一面具有凸出的未交接部分，即所述未交接部分为部位一201a与部位二201b未连接的部分，用于与所述容纳腔11的卡紧结构103配合，完成对所述可拆卸开关本体2的卡紧操作；所述部位二201b的另一端与所述部位三201c的一端通过弧形结构固定连接，且呈一定锐角，且部位三201c的另一端与所述可拆卸开关本体2的侧面具有一定距离。具体的，所述部位一的与可拆卸开关本体2的表面呈一定锐角。

实施例二：

本实施例提供了一种低压塑壳断路器，包括断路器本体1、脱扣机构5、电磁线圈7、动触头3、静触头4、灭弧室9以及双金属片6，所述断路器本体1内的两侧还分别设置有接线柱8，所述脱扣机构5铰接于所述断路器本体1，动触头3铰接于所述断路器本体1，还包括可拆卸开关本体2，所述断路器本体1远离下表面安设部10的相对侧设有一容纳腔11，且所述容纳腔11形状大小与所述可拆卸开关本体2相匹配；所述容纳腔11具有朝所述断路器本体1上表面的开口，且容纳腔11内两侧设有卡紧结构103，用于当所述可拆卸开关本体2进入所述容纳腔11时，卡紧所述可拆卸开关本体2。其中，所述断路器本体1的一侧面为可拆卸面106，且边缘具有边缘卡部107和上卡部108，所述断路器本体1在所述可拆卸面106的一侧设有卡槽105，用于配合所述边缘卡部107，完成所述可拆卸面106的安装；所述上卡部108，用于当所述可拆卸开关本体2安装进所述容纳腔11时，为设置于所述可拆卸开关本体2的卡口206卡住，且所述可拆卸开关本体2可以遮住所述开口。

其中，所述容纳腔11内远离所述开口的下表面设有第一通孔104，用于连接所述动触头3一端的动触连杆101伸出，且靠近所述容纳腔的下表面的断路器本体的内表面具有若干限位柱102分别设置在所述动触连杆101的两侧，所述动触连杆101伸出的一端的末端为凹陷的半圆形。

具体的，所述可拆卸开关本体2包括：凸卡结构201、连杆圆孔202、拨动部203、作用部204、第二通孔205，其中，所述拨动部203通过所述第二通孔205铰接于所述可拆卸开关本体2的内表面且部分凸出在所述可拆卸开关本体2的上表面，且所述拨动部203的表面固定设有作用部204；所述凸卡结构201分布设置于所述可拆卸开关本体2外的相对两外侧；所述连杆圆孔202设置于所述可拆卸开关本体2的下表面，用于供伸出的所述动触连杆101进入所述可拆卸开关本体2的内部，且可为所述作用部204作用缩回所述第一通孔104。

具体的，所述凸卡结构201包括：部位一201a、部位二201b、部位三201c，其中部位一201a的一端与所述可拆卸开关本体2固定连接；所述部位一201a的另一端的部分与部位二201b的一端连接，且形成一定钝角，且在交接处所述部位一201a远离所述可拆卸开关本体2的一面具有凸出的未交接部分，即所述未交接部分为部位一201a与部位二201b未连接的部分，用于与所述容纳腔11的卡紧结构103配合，完成对所述可拆卸开关本体2的卡紧操作；所述部位二201b的另一端与所述部位三201c的一端通过弧形结构固定连接，且呈一定锐角，优选地为小于45°的锐角，且部位三201c的另一端与所述可拆卸开关本体2的侧面具有一定距离。具体的，所述部位一的与可拆卸开关本体2的表面呈一定锐角，优选为小于45°的锐角。具体的，通过部位一、部位二、部位三形成的凸卡结构201，在外力朝所述可拆卸开关本体2侧面作用于凸卡结构201中的任意一部位时，可经由部位一、部位二、部位三产生反弹力，减少外力的伤害，且当外力作用于所述凸卡结构201时，所述部位三靠近所述可拆卸开关本体2表面的一端，可抵接该表面来完成进一步地卸力；所述卡紧结构103与所述凸卡结构201在形状上相匹配；所述连杆通孔202设置于所述可拆卸开关本体2的下表面，用于供伸出的所述动触连杆101进入所述可拆卸开关本体2的内部，且可为所述作用部204作用朝所述第一通孔104的方向缩回。优选地，所述作用部204为凸出设置在所述拨动部表面的圆柱凸起或方形柱凸起，且当所述动触连杆101由所述连杆通孔202进入到所述可拆卸开关本体2内部时，所述作用部204可刚好抵接该动触连杆101。

综上所述，本实用新型公开的一种低压塑壳断路器，所产生的有益技术效果包括：1、将开关本体与断路器本体结合，可避免开关的损坏时难以找到合适的替换件，极大地浪费维修时间；2、开关按钮设置为可拆式，当推进到预设位置时，与断路器完成卡接，结构简单，便于断路器的组合和拆卸。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法、系统和设备是示例，各种配置可以适当地省略、替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法和/或可以添加、省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本实用新型公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本实用新型公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。