一种安全温感电阻的制作方法

本实用新型涉及电阻领域，尤其是涉及一种安全温感电阻。

背景技术：

现有电阻的结构有多种，常见结构包括本体以及引脚，使用该引脚用来将温感电阻安装在电路中，电阻重力全部由引脚来承担。比如焊接在线路板上或者与线缆焊接。上述安装方式使用过程中引脚与线缆头部焊接，易存在焊接不牢固、上锡量少，外力容易将电阻引脚拉掉，从而致使用电器失去对产品的防护监控，导致产品存在安全隐患，电阻需要考虑抗振动、抗冲击等可靠性指标，需要一定的机械强度高和足够的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种安全温感电阻，包括方形的电阻外壳，电阻外壳内装有热敏内芯，电阻外壳底部具有方形的支脚外壳，支脚外壳和电阻外壳一体成型；电阻外壳和支脚外壳之间具有支脚槽，支脚外壳侧面具有伸出槽；金属支脚由热敏内芯内从支脚槽插入支脚外壳内在通过伸出槽伸出。

作为本实用新型进一步的方案：

优选地，所述支脚外壳具有两个或若干个，所有的支脚外壳均匀分布在电阻外壳底部。

优选地，所述支脚外壳底部具有凹槽，凹槽内填有胶接层，胶接层底部贴有离型层。

优选地，所述热敏内芯为正温度系数热敏内芯。

优选地，所述热敏内芯为负温度系数热敏内芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分担了电阻重力，减少外力对电阻引脚的影响，增加了电阻的抗振动、抗冲击性，提高了电阻的机械强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图中：电阻外壳1；热敏内芯2；支脚外壳3；支脚槽4；伸出槽5；金属支脚6；凹槽7；胶接层8；离型层9。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种安全温感电阻，包括方形的电阻外壳1，电阻外壳1内装有热敏内芯2，电阻外壳1底部具有方形的支脚外壳3，支脚外壳3和电阻外壳1一体成型；电阻外壳1和支脚外壳3之间具有支脚槽4，支脚外壳3侧面具有伸出槽5；金属支脚6由热敏内芯2内从支脚槽4插入支脚外壳3内在通过伸出槽5伸出。

所述支脚外壳3具有两个或若干个，所有的支脚外壳3均匀分布在电阻外壳1底部。

所述支脚外壳3底部具有凹槽7，凹槽7内填有胶接层8，胶接层8底部贴有离型层9。

所述热敏内芯2为正温度系数热敏电阻。

所述热敏内芯2为负温度系数热敏电阻。

本实验新型的工作原理：

安装时撕下离型层9，支脚外壳3连着电阻外壳1贴上去，相比常规焊接法，本实验新型通过胶接层8分担了电阻外壳1和热敏内芯2的重力，减少了外力对金属支脚6的影响，增加了整体的抗振动、抗冲击性，提高了整体的机械强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。