一种锂电池椭圆电芯平整设备的制作方法

本实用新型涉及锂电池电芯加工设备技术领域，具体为一种锂电池椭圆电芯平整设备。

背景技术：

锂离子电池是一种具有较高能量密度和良好环保性能的电池，具有能量高、可靠性高和加工性好等优点，因此被广泛应用于各类便携式电子设备和电动汽车、储能电站用电设备中，目前，对于现有的大容量方形电池，其主要是由电芯与外包装构成，电芯由正负极极片、隔膜卷绕而成，在对锂电池的电芯进行加工的时候，常常会使用到平整设备用于对椭圆的电芯进行压平处理，但是现有技术中，在对电芯进行压平的过程中，由于下压的力过大，从而极易导致电芯出现损坏，同时现有的平整装置，只是通过压动进行平整处理的，在使用上不能更好的对电芯进行平整处理，从会大大降低电芯的平整。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池椭圆电芯平整设备，使用后，可以更好的对下压的力进行缓冲处理，同时采用来回的滚动，可以更好的对电芯进行平整处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池椭圆电芯平整设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有四个空心管，四个所述空心管的内表壁均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的顶部焊接有滑杆，且滑杆的顶端延伸至空心管的外部，所述滑杆共设置有四个，且四个滑杆的顶端之间焊接有凹型块，所述凹型块的内部放置有电芯承载框，所述电芯承载框的顶部靠近两侧边缘处均焊接有u型拉杆，所述凹型块的底部和底板的顶部均等距固定有多个半圆弹性球，且位于上下的两个半圆弹性球相互接触。

优选的，所述底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有l型板，所述l型板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至l型板的外部。

优选的，所述液压缸的底端焊接有空心框，且空心框的底部为开口结构。

优选的，所述空心框的一侧外表面焊接有u型板，所述u型板的一侧内表壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端延伸至空心框的内部。

优选的，所述电动伸缩杆的一端焊接有圆杆，且圆杆的一端延伸至空心框的外部。

优选的，所述圆杆的底部焊接有长板，所述长板的底部焊接有u型杆，所述u型杆的外表面滑动套设有滚筒。

本实用新型提供了一种锂电池椭圆电芯平整设备。具备以下有益效果：

(1)、该锂电池椭圆电芯平整设备，在对电芯进行压平的时候，由于液压缸的下压，会使得滚筒对电芯承载框下压，使得滑杆在空心管的内部滑动，从而会使得缓冲弹簧压缩，同时位于上下接触的两个半圆弹性球相互挤压，从而可以更好的对下压的力进行缓冲，有效的降低了电芯的损坏。

(2)、该锂电池椭圆电芯平整设备，在滚筒对电芯承载框内部的电芯压动的时候，通过电动伸缩杆的来回运动，从而使得圆杆进行来回移动，使得滚筒可以更好的对电芯进行来回的滚动压平，在使用上可以更好的提高电芯的平整效果，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的空心框底部仰视图。

图中：1、底板；2、半圆弹性球；3、缓冲弹簧；4、空心管；5、圆板；6、滑杆；7、凹型块；8、电芯承载框；9、滚筒；10、u型杆；11、空心框；12、圆杆；13、长板；14、l型板；15、液压缸；16、u型拉杆；17、u型板；18、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池椭圆电芯平整设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有四个空心管4，空心管4可以更好的对缓冲弹簧3的位置进行固定，使得缓冲弹簧3在使用的时候，可以更加的稳定，四个空心管4的内表壁均焊接有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3可以更好的对下压的力进行缓冲处理，缓冲弹簧3的顶端焊接有圆板5，且圆板5的外侧与空心管4的内表壁滑动嵌设，圆板5的顶部焊接有滑杆6，且滑杆6的顶端延伸至空心管4的外部，滑杆6可以更好得对凹型块7的位置进行固定，同时滑杆6在下移的时候，会使得圆板5对缓冲弹簧3进行挤压，便于对下压的力进行缓冲，滑杆6共设置有四个，且四个滑杆6的顶端之间焊接有凹型块7，凹型块7的内部放置有电芯承载框8，凹型块7可以更好的对电芯承载框8的位置进行放置，电芯承载框8的顶部靠近两侧边缘处均焊接有u型拉杆16，通过对u型拉杆16拉动，从而便于对电芯承载框8取出，在使用上可以更好的对平整后的电芯取出，凹型块7的底部和底板1的顶部均等距固定有多个半圆弹性球2，且位于上下的两个半圆弹性球2相互接触，上下接触的两个半圆弹性球2受到下压力后，从而会发生挤压，在使用上可以更好的对下压的力进行缓冲处理，在对电芯进行压平的时候，由于液压缸15的下压，会使得滚筒9对电芯承载框8下压，使得滑杆6在空心管4的内部滑动，从而会使得缓冲弹簧3压缩，同时位于上下接触的两个半圆弹性球2相互挤压，从而可以更好的对下压的力进行缓冲，有效的降低了电芯的损坏，在滚筒9对电芯承载框8内部的电芯压动的时候，通过电动伸缩杆18的来回运动，从而使得圆杆12进行来回移动，使得滚筒9可以更好的对电芯进行来回的滚动压平，在使用上可以更好的提高电芯的平整效果，便于使用。

底板1的顶部靠近一侧边缘处焊接有l型板14，l型板14可以更好的对液压缸15的位置进行安装固定，l型板14的顶部安装有液压缸15，液压缸15采用jrc的型号，且液压缸15的底端延伸至l型板14的外部，液压缸15的底端焊接有空心框11，空心框11可以使得圆杆12进行稳定的来回移动，且空心框11的底部为开口结构，空心框11的一侧外表面焊接有u型板17，u型板17可以更好的对电动伸缩杆18的位置进行安装固定，u型板17的一侧内表壁安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18采用nkla4的型号，且电动伸缩杆18的一端延伸至空心框11的内部，电动伸缩杆18的一端焊接有圆杆12，且圆杆12的一端延伸至空心框11的外部，圆杆12的底部焊接有长板13，长板13可以更好的对u型杆10的位置进行固定，长板13的底部焊接有u型杆10，u型杆10的外表面滑动套设有滚筒9，u型杆10可以更好的对滚筒9的位置进行固定，同时滚筒9可以更好的对电芯进行来回的滚动压平。

使用时，将电芯放置在电芯承载框8的内部，将电芯承载框8放置在凹型块7的内部，通过液压缸15的下压，从而使得空心框11整体下移，会使得滚筒9对电芯承载框8下压，使得滑杆6在空心管4的内部滑动，从而会使得缓冲弹簧3压缩，同时位于上下接触的两个半圆弹性球2相互挤压，从而可以更好的对下压的力进行缓冲，在滚筒9对电芯承载框8内部的电芯压动的时候，通过电动伸缩杆18的来回运动，从而使得圆杆12进行来回移动，使得滚筒9可以更好的对电芯进行来回的滚动压平，在使用上可以更好的提高电芯的平整效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。