一种智能防潮电缆的制作方法

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种防潮电缆。

背景技术：

电力电缆越来越广泛应用于各种环境中，在湿度较大的室外空气中，或是靠近水域的地方，电缆护套内有可能会进入水分，而使电缆受潮，电缆护套或绝缘在有水的环境中长时间运行，会加速老化，降低电缆使用寿命。

在潮湿环境中使用的电缆，一般会在电缆结构中设置特殊的结构层，这会增加电缆成本，而且对已进入的潮气并没有很好的解决办法。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一方面防止潮气进入，另一方面当有潮气进入后，采用湿敏绝缘线芯引入较大的电流来散热，从而带走潮气，保证电缆安全运行的智能防潮电缆。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种智能防潮电缆，它包括导体ⅰ，在所述导体ⅰ外部设有导体屏蔽层，在所述导体屏蔽层外部设有绝缘层，在所述绝缘层外部设有绝缘屏蔽层，在所述绝缘屏蔽层外部设有金属屏蔽层，它们组成绝缘屏蔽线芯，多根绝缘屏蔽线芯绞合成缆，在所述绝缘屏蔽线芯外部设有填充层，在所述填充层外部设有阻水层，在所述阻水层外部设有内护套，在所述内护套外部设有金属丝铠装层，在所述金属丝铠装层内嵌入四根湿敏绝缘线芯，它们分成对称两组，每组两根紧靠设置，所述湿敏绝缘线芯包括导体ⅱ，在所述导体ⅱ外部设有湿敏绝缘层，在每组湿敏绝缘线芯两侧各设一根阻水绳，所述阻水绳也嵌入金属丝铠装层内，在所述金属丝铠装层外部设有外护套。

所述导体ⅰ采用铜或铝紧压圆形结构，紧压系数大于0.96，不圆度小于3%。

所述导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤而成，三层同心度大于98%，导体屏蔽层和绝缘屏蔽层都为半导电屏蔽层，绝缘层为交联聚乙烯层，绝缘厚度不小于3.4mm。

所述金属屏蔽层由单层铜带重叠绕包而成或双层铜带间隙搭盖绕包而成或铜丝缠绕而成。

所述内护套为线性低密度聚乙烯层，厚度不小于1.6mm。

所述导体ⅱ采用铜单线，湿敏绝缘层采用带有强极性基团的苯乙烯类聚合物与丙烯酸共聚并交联而成，湿敏绝缘层的厚度为0.4-0.6mm，湿敏绝缘层的外径与金属丝铠装层的金属丝直径相同。

所述阻水绳的直径与金属丝铠装层的金属丝直径相同。

所述金属丝铠装层采用镀锌钢丝，直径不小于1.25mm。

所述外护套采用中密度聚乙烯制成，外护套厚度不小于1.8mm。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤而成，层与层间完全贴合在一起，同时界面光滑，三层同心度大于98%，填充层采用阻水绳，阻水绳将所有绝缘间隙填满，能有效阻止水分的进入，阻水层为可膨胀型，遇水或潮气时会膨胀形成凝胶，纵向阻止水分继续进入电缆内部，内护套为线性低密度聚乙烯，具有较高的防水功能，阻水绳为亲水性阻水材料，当水分从外部进入时，会更多聚集在阻水绳内，阻水绳紧靠湿敏绝缘层，湿敏绝缘层会吸附水分，感知潮气，绝缘层的电阻率就会随着潮气量而改变，湿敏绝缘层采用带有强极性基团的苯乙烯类聚合物与丙烯酸共聚并交联，该绝缘材料遇到潮气时，水分子被极性基团吸附，水分子越来越多，凝聚就形成液态水，绝缘材料就失效而成为能导电的电解质溶液，从而使两根绝缘线芯导通，引入较大的电流来散热，从而带走潮气，外护套采用中密度聚乙烯既有防潮功能同时具有较高强度来保护电缆内部结构。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种智能防潮电缆，导体ⅰ1外依次挤包导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4，包覆金属屏蔽层5，三根绝缘屏蔽线芯绞合成缆，缆芯间隙填满填充材料，缆芯外绕包阻水层7，挤包内护套8，导体ⅱ10外挤包湿敏绝缘层11，在内护套8外绕包金属丝铠装层9加湿敏绝缘线芯加阻水绳12的综合结构，最外面挤包外护套13。本实用新型整体结构设置合理，导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤而成，层与层间完全贴合在一起，同时界面光滑，三层同心度大于98%，填充层采用阻水绳，阻水绳将所有绝缘间隙填满，能有效阻止水分的进入，阻水层为可膨胀型，遇水或潮气时会膨胀形成凝胶，纵向阻止水分继续进入电缆内部，内护套为线性低密度聚乙烯，具有较高的防水功能，阻水绳为亲水性阻水材料，当水分从外部进入时，会更多聚集在阻水绳内，阻水绳紧靠湿敏绝缘层，湿敏绝缘层会吸附水分，感知潮气，绝缘层的电阻率就会随着潮气量而改变，湿敏绝缘层采用带有强极性基团的苯乙烯类聚合物与丙烯酸共聚并交联，该绝缘材料遇到潮气时，水分子被极性基团吸附，水分子越来越多，凝聚就形成液态水，绝缘材料就失效而成为能导电的电解质溶液，从而使两根绝缘线芯导通，引入较大的电流来散热，从而带走潮气，外护套采用中密度聚乙烯既有防潮功能同时具有较高强度来保护电缆内部结构。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。