一种风电制冷线的制作方法

本发明涉及一种风电制冷线，尤其涉及在大功率输电时，可以自动冷却降温的一种风电制冷线。

背景技术：

目前随着大功率风力发电机的应用，输电线所承受的负荷越来越大，因电阻的存在输电线的发热量也逐渐增大。尤其是从发电机到变流器这一段，通过输电线的电流更大，因其在风电机组内部，输电线被包裹在绝缘材质中，从而造成输电线发热量增大，如果热量不能及时散出不仅导致输电线路被烧坏，甚至会导致漏电现象的发生，因此针对大功率输电线冷却的问题，本发明设计的一种风电制冷线在输电过程中通过液体冷却的方式实现输电线路的冷却。所有冷却液都在绝缘输水管（6）内和密封的冷却箱（8）内，减少了冷却液的损失，最终使其不仅具有较高的运行安全性，还具有冷却效率高、结构简单、操作方便，运行成本低等优势。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种风电制冷线，尤其是在大功率输电时，该设计提供了可以自动冷却降温的一种风电制冷线。

本机发明所涉及的一种风电制冷线，由铜芯（4）、导热层（3）、流体层和绝缘层（2）四部分组成。所述的导热层（3）又依次由铝层、导热硅脂和氧化铝层组成；与铜芯（4）贴合的部分为铝层，与流体层接触的部分为氧化铝层，导热硅脂层夹在铝层和氧化铝层之间；所述的流体层由流体框架（5）、绝缘弯道管（1）和冷却液组成；所述的绝缘层（2）主要由工程塑料和硅硼橡胶层组成，与流体层相接触的部分是一层工程塑料，最外侧为一层硅硼橡胶。

所述的一种风电制冷线，其特征在于：其导热层（3）由三层材料组成，由内到外依次为铝层、导热硅脂和氧化铝层。

所述的一种风电制冷线，其特征在于：导热层（3）中的铝层主要为了与最外层的氧化铝层形成导热层（3）结构，以便提高导热层（3）的塑性。

所述的一种风电制冷线，其特征在于：导热层（3）中的导热硅脂，主要是为了起到绝缘的作用，同时也将工作中铜芯（4）产生的热量以热传导的形式传递出来。

所述的一种风电制冷线，其特征在于：导热层（3）中的氧化铝层，除了提高导热层（3）的塑形，同时利用氧化铝层的绝缘性和导热性，使得导热层（3）具有良好的导热性和绝缘性。

所述的一种风电制冷线，其特征在于：流体层中的流体框架（5）与绝缘弯道管（1）主要有绝缘性较好、强度较高的工程塑料制成，不但保证绝缘弯道管（1）与流体框架（5）的较好的密封连接性，而且也保证了冷却液的流道结构的稳定性。

所述的一种风电制冷线，其特征在于：绝缘层（2）由两层材料制成，与流体层相接触的内层是工程塑料，最外层是硅硼橡胶；因硅硼橡胶不耐湿热老化，因此采用工程塑料做内衬主要是为了使绝缘层（2）不但具有良好的抗老化性和防水性，而且利用硅硼橡胶较好的绝缘性和耐热性，在输电线路在发生意外事故时起到延缓事故蔓延的作用。

本发明在冷却液循环的过程中采用挤压泵等与冷却液不直接接触的动力泵（7）为冷却液提供动力，冷却液循环流动在绝缘输水管（6）内和密封的冷却箱（8）内，保证了冷却液的绝缘环境，同时也减少冷却液的损失，不仅使其具有较高的运行安全性，还具有冷却效率高、结构简单、操作方便，运行成本低等优势。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的整体架构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的a-a剖视结构示意图。

图4为本发明的b-b剖视结构示意图。

图5为本发明的实际应用时的结构示意图。

图中标号：绝缘弯道管1、绝缘层2、导热层3、铜芯4、流体框架5、绝缘输水管6、动力泵7、冷却箱8。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，以此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在本实用新型发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型发明的限制。

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有进一步的了解和认识，用以较佳的实例及附图配合详细的说明，说明如下：如图2、图5所示，表示了本发明所述的一种风电制冷线内部结构和工作时的状态。

所述的一种风电制冷线如图2所示，其主要由由铜芯（4）、导热层（3）、流体层和绝缘层（2）四部分组成。所述的导热层（3）又依次由铝层、导热硅脂和氧化铝层组成；与铜芯（4）贴合的部分为铝层，与流体层接触的部分为氧化铝层，导热硅脂层加在铝层和氧化铝层之间；所述的流体层由流体框架（5）、绝缘弯道管（1）和冷却液组成；所述的绝缘层（2）主要由工程塑料和硅硼橡胶层组成，与流体层相接触的部分是一层工程塑料，最外侧为一层硅硼橡胶。

其内部的铜芯（4）为输电的主体，在正常工作的过程中，因为电阻的存在，铜芯（4）会产生大量的热量，所产生的热量通过导热层（3）将热量传递到流体层，再通过流体层中冷却液的流动将热量带走，从而达到为输电线进行冷却散热的目的。

所述的导热层（3）由三层材料制成，由内到外依次为铝层、导热硅脂和氧化铝层；导热层（3）中的铝层主要为了与最外层的氧化铝层形成导热层（3）结构，以便提高导热层（3）的塑性。导热层（3）中的导热硅脂，主要是为了起到绝缘的作用，同时也将工作中铜芯（4）产生的热量以热传导的形式传递出来。导热层（3）中的氧化铝层，除了提高导热层（3）的塑形，同时利用氧化铝层的绝缘性和导热性，最终使得导热层（3）具有良好的导热性和绝缘性。

所述的流体层主要由流体框架（5）、绝缘弯道管（1）、冷却液组成，其中流体框架（5）由绝缘性较好、强度较高的工程塑料制成，保证绝缘弯道管（1）与流体框架（5）不仅具有较好的密封连接性，还具有流道结构的稳定性。

所述的绝缘层（2）主要由两层材料制成，与流体层相接触的内层是工程塑料，最外层是硅硼橡胶；因硅硼橡胶不耐湿热老化，因此采用工程塑料做内衬主要是为了使绝缘层（2）具有良好的抗老化性和防水性，从而延长其使用寿命，绝缘层（2）的外层采用硅硼橡胶，主要是为了利用其较好的绝缘性和耐热性，在输电线路在发生意外事故时可以起到延缓事故蔓延的作用。

所述的一种风电制冷线的使用示例如图5所示，在正常工作的过程中冷却液的流向为下进上出，以保证液体充满整个流体层的空间；在冷却液循环流动的过程中采用挤压泵等与冷却液不直接接触的动力泵（7），同时也保证了冷却液的绝缘环境。

所述的一种风电制冷线，在其使用过程中所有冷却液都在绝缘输水管（6）内和密封的冷却箱（8）内，减少了冷却液的损失，最终使其不仅具有较高的运行安全性，还具有冷却效率高、结构简单、操作方便，运行成本低等优势。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。