家用电器的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种家用电器。

背景技术：

烹饪器具是常用的家用电器，能够快速加热食物，且使用过程安全方便，成为了人们日常生活不可或缺的部分，并且提高了人们的生活质量。目前常使用的烹饪器具包括电磁炉、电水壶、电饭煲、煎烤机以及电火锅等。

现有的烹饪器具在烹饪过程中一般会有多种工作模式，例如蒸煮、煎炸、保温以及开启/关闭等。不同的工作模式对应烹饪器具中不同的功能模块以及加热功率，基于烹饪器具的工作模式较多，目前烹饪器具的操作面板一般设置有旋钮，各种功能模块工作的启动和停止是通过该旋钮的转动控制的。旋钮通常是直接穿过烹饪器具的壳体，再与壳体内部的控制装置连接。

然而目前的旋钮在穿过烹饪器具的壳体时，与壳体之间存在间隙，导致灰尘或污渍容易通过该间隙进入壳体的内部，或者堆积在间隙处，导致旋钮灵敏度降低甚至失灵，缩短该烹饪器具的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种家用电器，能够有效密封旋钮和壳体之间的间隙，避免灰尘、污渍和水分通过该间隙进入内腔中，保证旋钮使用的灵敏度，延长旋钮和家用电器的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种家用电器，包括壳体和旋钮，壳体的内腔中设置有控制板，壳体上开设有通孔，旋钮穿设通孔并与控制板电连接。

通孔的孔边缘处设置有密封件，密封件封堵旋钮和通孔之间的间隙。

本实用新型提供的家用电器，通过在家用电器的壳体上设置通孔，使得旋钮可以通过通孔与内腔中的控制板电连接，便于用户转动旋钮调整控制板，从而调节家用电器的工作状态。通过在通孔的孔边缘处设置密封件，利用密封件封堵旋钮和通孔之间的间隙，避免旋钮在使用过程中，灰尘、污渍或水分通过旋钮与通孔之间的间隙进入内腔中，或者积累在间隙处，减少灰尘、污渍或水分对旋钮以及内腔中电子元件正常工作的影响，保证旋钮使用的灵敏度，延长旋钮和家用电器的使用寿命。

在上述的家用电器中，可选的是，密封件位于通孔的靠近内腔一侧的孔边缘。

通过将密封件设置在通孔靠近内腔一侧的孔边缘，可以减小密封件的设置难度，提高壳体外表的美观性。

在上述的家用电器中，可选的是，密封件位于通孔的远离内腔一侧的孔边缘。

通过将密封件设置在通孔远离内腔一侧的孔边缘，可以减少密封件的设置难度，同时避免密封件的设置影响壳体和旋钮结构的完整性，延长家用电器的使用寿命。

在上述的家用电器中，可选的是，旋钮包括位于壳体的外部的旋钮盖、位于内腔中的旋钮本体以及连接在旋钮本体和旋钮盖之间的旋钮柱，至少部分旋钮柱穿过通孔。

壳体的内壁和旋钮本体之间具有限位件，限位件、壳体的内壁、旋钮本体以及旋钮柱的外周壁共同围成限位区域，密封件位于限位区域内。

通过在壳体的内壁和旋钮本体之间设置限位件，利用限位件、壳体的内壁、旋钮本体以及旋钮柱的外周壁共同围成限位区域，并将密封件设置在限位区域内，从而避免密封件在使用过程中移位或晃动，保证密封件设置的稳定性，提高对旋钮和壳体之间的间隙的密封性。

在上述的家用电器中，可选的是，壳体的内壁上设置有至少一个第一凸筋，第一凸筋的端部朝旋钮本体延伸并抵接在旋钮本体上，第一凸筋形成限位件。

和/或，旋钮本体上设置有至少一个第二凸筋，第二凸筋的端部朝向壳体的内壁延伸并抵接在壳体的内壁上，第二凸筋形成限位件。

通过在壳体的内壁上设置第一凸筋，在旋钮本体上设置第二凸筋，将第一凸筋和/或第二凸筋作为限位件，从而实现对密封件的限位以及固定。

在上述的家用电器中，可选的是，壳体的内壁上设置有第一凸筋，且旋钮本体上设置有第二凸筋时，第二凸筋位于第一凸筋靠近和/或远离旋钮柱的一侧。

这样的设置可以利用第一凸筋和第二凸筋同时实现对密封件的固定作用，同时提高对旋钮和壳体之间的间隙的密封性。

在上述的家用电器中，可选的是，第一凸筋和/或第二凸筋为环状筋，环状筋围设在旋钮柱的外围。

或，第一凸筋和/或第二凸筋为弧段状筋，弧段状筋沿旋钮柱的周向间隔设置在旋钮柱的外周。

在上述的家用电器中，可选的是，旋钮上设置有第一紧固件，第一紧固件的紧固方向朝向内腔，第一紧固件沿紧固方向压紧在密封件上。

通过在旋钮上设置第一紧固件，利用第一紧固件压紧密封件，提高密封件设置的稳定性，保证密封件对旋钮和壳体之间的间隙的密封性。

在上述的家用电器中，可选的是，壳体的外壁上设置有第二紧固件，第二紧固件与穿设通孔的旋钮柱连接，壳体上设置有朝内腔一侧凹陷的凹陷部，通孔和第二紧固件均位于凹陷部内，第二紧固件的外表面低于或齐平于壳体的外壁。

通过在壳体的外壁上设置第二紧固件，利用第二紧固件固定壳体与旋钮，保证旋钮设置的稳定性。通过在壳体上设置凹陷部，使得第二紧固件的外表面低于或齐平于壳体的外壁，保证壳体外表的美观性。

在上述的家用电器中，可选的是，密封件为环状件，环状件围设在旋钮柱的外周。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的家用电器的壳体内壁一侧的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的家用电器的壳体通孔处的细节图；

图3为本实用新型实施例一提供的家用电器的壳体与旋钮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的家用电器的限位区域的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的家用电器的旋钮柱的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的家用电器的壳体与旋钮的结构示意图。

附图标记说明：

10-壳体；

11-内腔；

12-控制板；

13-内壁；

131-第一凸筋；

14-外壁；

20-旋钮；

21-旋钮盖；

22-旋钮柱；

23-旋钮本体；

231-第二凸筋；

30-通孔；

40-密封件；

50-限位区域；

60-第一紧固件；

70-第二紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的家用电器的壳体内壁一侧的结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供的家用电器的壳体通孔处的细节图。图3为本实用新型实施例一提供的家用电器的壳体与旋钮的结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供的家用电器的限位区域的结构示意图。图5为本实用新型实施例一提供的家用电器的旋钮柱的结构示意图。

本实施例提供一种家用电器上，目前的家用电器外部的操作面板上一般设置有旋钮，家用电器的各种功能模块工作的启动和停止是通过该旋钮的转动控制的，旋钮通常是直接穿过烹饪器具的壳体，再与壳体内部的控制装置连接，因此在旋钮和壳体之间会存在装配间隙，外部的灰尘、污渍和水分会堆积在该装配间隙的位置，或者通过该装配间隙进入壳体的内部，影响旋钮和家用电器的正常使用。现有的家用电器中会在壳体的内部设置挡水筋，利用挡水筋阻挡渗漏进入壳体内部的污渍和水分，但是挡水筋的阻挡效果较差，导致旋钮仍会受到灰尘、污渍和水分的影响。

为了解决上述的技术问题，参照图1至图5所示，本实施例提供的家用电器，包括壳体10和旋钮20，壳体10的内腔11中设置有控制板12，壳体10上开设有通孔30，旋钮20穿设通孔30并与控制板12电连接。其中，通孔30的孔边缘处设置有密封件40，密封件40封堵旋钮20和通孔30之间的间隙。

需要说明的是，本实施例提供的家用电器可以是烹饪器具，例如电磁炉，热水壶以及电炖锅等，也可以是生活用具，例如电风扇、电加热器以及吸尘器等，本实施例对家用电器的具体类型并不加以限制，也不局限于上述示例。

具体的，家用电器的壳体10上可以开设通孔30，旋钮20穿过通孔30与内腔11中的控制板12电连接，旋钮20的至少部分暴露在壳体10的外部，便于用户操作旋钮20。在使用过程中，用户操作旋钮20转动，从而调控控制板12上各个电子元件的工作状态，最终实现家用电器工作状态的调节。

基于旋钮20穿设通孔30与控制板12电连接，为避免灰尘、污渍和水分积累在旋钮20和壳体10之间的装配间隙，或通过装配间隙进入内腔11中，本实施例在通孔30的孔边缘位置设置密封件40，利用密封件40封堵旋钮20和通孔30之间的间隙。其中，通孔30的孔边缘可以是指通孔30中非孔内壁13的部分。基于通孔30的孔内壁13抵接在旋钮20的外壁14上，因此密封件40位于孔边缘，可以有效避免密封件40影响通孔30与旋钮20的抵接状态，保证旋钮20与壳体10装配的稳定性。

具体的，该密封件40可以是橡胶件或树脂件，其具有一定的弹性和形变能力，可以在外力作用下紧密抵接在壳体10与旋钮20的装配间隙处，并且与装配间隙处的结构贴合度较高，从而起到密封效果。

作为一种可实现的实施方式，参照图3所示，密封件40可以位于通孔30的靠近内腔11一侧的孔边缘。

需要说明的是，密封件40位于通孔30靠近内腔11一侧的孔边缘，即密封件40位于壳体10的内壁13一侧，在装配时，可以先将旋钮柱22与控制板12连接，再将密封件40设置在旋钮柱22上，最后将壳体10装配在旋钮20上，从而大大减少密封件40的装配难度，提高家用电器的制备效率。并且密封件40位于壳体10的内壁13，可以利用壳体10的内壁13对密封件40起到保护和定位作用，同时还可以提高壳体10外表的美观性。

作为另一种可实现的实施方式，密封件40还可以位于通孔30的远离内腔11一侧的孔边缘(图中未示出)。此时，密封件40位于壳体10的外壁14一侧，在装配时，可以先将旋钮20和壳体10进行安装，最终将密封件40固定在旋钮20上，这样的设置同样可以减小密封件40的装配难度，同时避免对壳体10和旋钮20的装配过程产生影响，提高两者结构的稳定性。

具体的，参照图3至图5所示，旋钮20包括位于壳体10的外部的旋钮盖21、位于内腔11中的旋钮本体23以及连接在旋钮本体23和旋钮盖21之间的旋钮柱22，至少部分旋钮柱22穿过通孔30。

壳体10的内壁13和旋钮本体23之间具有限位件，限位件、壳体10的内壁13、旋钮本体23以及旋钮柱22的外周壁共同围成限位区域50，密封件40位于限位区域50内。

需要说明的是，本实施例提供的旋钮20可以包括旋钮本体23和旋钮盖21，以及连接在两者之间的旋钮柱22，其中旋钮本体23可以是编码器，旋钮盖21可以为位于壳体10外部的装饰盖，而旋钮柱22可以为连接两者的操作杆。在使用过程中，用户转动装饰盖，带动旋钮柱22同步转动。编码器可以将转动的位移转换成周期性的电信号，再将电信号转变成计数脉冲，以发送至控制板12上的电子元件处，完成用户的操作信号的输入过程。

其中，至少部分旋钮柱22是穿设在通孔30中的，旋钮柱22一端暴露在壳体10的外部并与旋钮盖21连接，两者的连接可以是卡扣连接或螺纹连接，本实施例对此并不加以限制。旋钮柱22的另一端延伸至壳体10的内部并与旋钮本体23连接，两者的连接同样可以为卡扣连接或螺纹连接。

基于旋钮柱22是穿设在通孔30中，因此通孔30的内壁13与旋钮柱22的外壁14之间的间隙即形成了壳体10与旋钮20之间的装配间隙。密封件40具体可以设置在通孔30边缘靠近旋钮柱22的位置，从而密封通孔30的内壁13与旋钮柱22外壁14之间的间隙。

参照图4所示，为保证密封件40在间隙处的稳定设置，本实施例的壳体10内壁13和旋钮本体23之间具有限位件，限位件、壳体10的内壁13、旋钮本体23以及旋钮柱22的外周壁共同围成限位区域50，当密封件40位于该限位区域50内时，限位件、壳体10的内壁13、旋钮本体23以及旋钮柱22的外周壁可以分别从密封件40的各个方向对其起到限位作用，防止密封件40在使用过程中移位或晃动，保证密封件40设置的稳定性，从而提高对旋钮20和壳体10之间的间隙的密封性。

作为一种可实现的实施方式，壳体10的内壁13上设置有至少一个第一凸筋131，第一凸筋131的端部朝旋钮本体23延伸并抵接在旋钮本体23上，第一凸筋131形成限位件。需要说明的是，旋钮本体23上具有与壳体10内壁13相对应的表面，壳体10的内壁13上设置至少一个第一凸筋131，第一凸筋131的端部抵接在旋钮本体23上，将第一凸筋131作为限位件，第一凸筋131靠近旋钮柱22的一侧的面会限制密封件40朝远离旋钮柱22的方向移动，从而起到对密封件40限位的作用。

作为另一种可实现的实施方式，旋钮本体23上设置有至少一个第二凸筋231，第二凸筋231的端部朝向壳体10的内壁13延伸并抵接在壳体10的内壁13上，第二凸筋231形成限位件。需要说明的是，旋钮本体23的表面上可以设置至少一个第二凸筋231，第二凸筋231的端部抵接在壳体10的内壁13上，将第二凸筋231作为限位件，第二凸筋231靠近旋钮柱22一侧的面会限制密封件40朝远离旋钮柱22的方向移动，从而同样起到对密封件40的限位作用。

在实际使用中，用户可以根据壳体10内壁13以及旋钮本体23表面的结构需要设置第一凸筋131和/或第二凸筋231。当壳体10的内壁13上设置有第一凸筋131，且旋钮本体23上同时设置有第二凸筋231时，第二凸筋231位于第一凸筋131靠近和/或远离旋钮柱22的一侧。

需要说明的是，当同时存在第一凸筋131与第二凸筋231时，为避免两者相互影响，第二凸筋231可以设置在第一凸筋131靠近和/或远离旋钮柱22的一侧。图4中示出第二凸筋231位于第一凸筋131远离旋钮柱22的一侧，基于第一凸筋131和第二凸筋231的端部分别朝相反的方向，两者形成相互“咬合”的结构，这样不仅可以提高对密封件40的固定作用，从而保证旋钮20和壳体10之间的间隙的密封性，而且即使有部分水分通过密封件40渗入至壳体10的内部时，第一凸筋131和第二凸筋231还可以对水分起到止挡作用，避免水分进一步流动至控制板12的电子元件处。当第二凸筋231设置在第一凸筋131靠近旋钮柱22的一侧，同样可以实现上述的技术效果，此处不再赘述。

作为一种可实现的实施方式，第一凸筋131和/或第二凸筋231为环状筋，环状筋围设在旋钮柱22的外围。这样的设置可以从旋钮柱22外周上的各个方向对密封件40起到固定和限位作用，从而避免密封件40朝远离旋钮柱22的方向移动，提高密封件40的密封效果。第一凸筋131和/或第二凸筋231可以设置为多个，当第一凸筋131有多个时，多个第一凸筋131可以设置为内外套设的多个环状筋结构，相邻两个第一凸筋131之间的间距可以根据需要设定，本实施例对此并不加以限制。当第二凸筋231有多个时，其结构可以与第一凸筋131相同，此处不再一一赘述。

作为另一种可实现的实施方式，第一凸筋131和/或第二凸筋231为弧段状筋，弧段状筋沿旋钮柱22的周向间隔设置在旋钮柱22的外周。这样的设置可以利用弧段状筋结构的弧段结构对密封件40需要着重固定的位置进行固定，从而有针对性的加强密封件40的限位和固定作用，同时简化第一凸筋131和/或第二凸筋231的结构。

其中，密封件40可以为环状件，环状件围设在旋钮柱22的外周。这样可以利用密封件40环绕旋钮柱22的外周，从而对旋钮柱22外周各个方向上的装配间隙均进行密封，提高旋钮20和壳体10之间的密封性。

参照图5所示，为了进一步保证密封件40的设置稳定性，旋钮20上设置有第一紧固件60，第一紧固件60的紧固方向朝向内腔11，第一紧固件60沿紧固方向压紧在密封件40上。需要说明的是，该第一紧固件60可以与旋钮柱22进行连接，两者可以通过螺纹或者卡扣的方式连接。本实施例以第一紧固件60与旋钮柱22通过螺纹连接为例进行说明，当密封件40设置在限位区域50内后，可以通过转动第一紧固件60，使得第一紧固件60沿朝向内腔11的紧固方向移动，从而调整其在旋钮柱22上的连接位置，以使第一紧固件60压紧在密封件40上，从而对密封件40起到固定和限位的作用，保证密封件40对旋钮20和壳体10之间的间隙的密封性。

本实用新型实施例一提供的家用电器，通过在家用电器的壳体上设置通孔，使得旋钮可以通过通孔与内腔中的控制板电连接，便于用户转动旋钮调整控制板，从而调节家用电器的工作状态。通过在通孔的孔边缘处设置密封件，利用密封件封堵旋钮和通孔之间的间隙，避免旋钮在使用过程中，灰尘、污渍或水分通过旋钮与通孔之间的间隙进入内腔中，或者积累在间隙处，减少灰尘、污渍或水分对旋钮以及内腔中电子元件正常工作的影响，保证旋钮使用的灵敏度，延长旋钮和家用电器的使用寿命。

实施例二

图6为本实用新型实施例二提供的家用电器的壳体与旋钮的结构示意图。参照图6所示，本实施例提供另一种家用电器，实施例二与实施例一相比，两者的区别之处在于：壳体10的通孔30处的结构有所不同。

具体的，壳体10的外壁14上设置有第二紧固件70，第二紧固件70与穿设通孔30的旋钮柱22连接，壳体10上设置有朝内腔11一侧凹陷的凹陷部，通孔30和第二紧固件70均位于凹陷部内，第二紧固件70的外表面低于或齐平于壳体10的外壁14。

需要说明的是，第二紧固件70可以与旋钮柱22连接，两者可以通过螺纹和卡扣连接。本实施例以两者通过螺纹连接为例进行说明，当壳体10与旋钮柱22装配完成后，将第二紧固件70套设在旋钮柱22的外部，并且转动第二紧固件70使其朝靠近壳体10内腔11的方向移动，从而压紧在壳体10的外壁14上，保证壳体10与旋钮20的结构稳定性。

进一步地，壳体10上设置有朝内腔11一侧凹陷的凹陷部，通孔30和第二紧固件70均位于凹陷部内，第二紧固件70的外表面低于或齐平于壳体10的外壁14，这样可以避免第二紧固件70影响旋钮盖21的装配，并且保证了壳体10外表的美观性，同时凹陷部还可以对第二紧固件70起到保护作用。

其他技术特征与实施例一相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本实用新型实施例二提供的家用电器，通过在家用电器的壳体上设置通孔，使得旋钮可以通过通孔与内腔中的控制板电连接，便于用户转动旋钮调整控制板，从而调节家用电器的工作状态。通过在通孔的孔边缘处设置密封件，利用密封件封堵旋钮和通孔之间的间隙，避免旋钮在使用过程中，灰尘、污渍或水分通过旋钮与通孔之间的间隙进入内腔中，或者积累在间隙处，减少灰尘、污渍或水分对旋钮以及内腔中电子元件正常工作的影响，保证旋钮使用的灵敏度，延长旋钮和家用电器的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。