一种用于滑触线的短路接地装置的制作方法

本实用新型属于检修用辅助工具技术领域，具体地说，是涉及一种在检修作业时避免供电装置意外合闸的短路接地装置。

背景技术：

为了节约能源、保护环境，适应当今社会所提倡的节能减碳的发展方向，目前的港口码头大都采用“油改电”技术对工作在场区的轮胎吊、岸桥等起重设备的供电系统进行改造，即，使用电网电力（也可称为岸电）代替原有的柴油发电机组为这些起重设备供电。其设计原理是：在起重设备工作的场区周围或者一侧安装与市电电网连接的架空滑触线，在架空滑触线上安装滑触线供电装置，向滑触线供电。在滑触线上安装集电小车，集电小车上安装集电刷，集电刷通过与滑触线接触，采集电能并通过电缆传输至起重设备，为起重设备提供动力能源。起重设备在行走的过程中，同时拖动集电小车在滑触线上滑动，随之行走，以保证供电的连续性。

在现场检修作业期间，为了保证作业人员的人身安全以及设备的供电安全，需要切断滑触线上的交流供电，使现场待检修的设备断电停止运行。为了达到检修要求，目前业内普遍采用的安保手段是：将集电小车装配到滑触线上，在集电小车的集电刷上安装跨接线，跨接线由电缆和电夹组成，在集电小车的每一个集电刷上分别夹上一个电夹，各个电夹之间通过电缆短接，从而将滑触线的各路供电导轨短接。当现场作业人员在设备检修期间因失误而执行了供电装置的合闸操作时，供电装置会因其三相电源短路而无法合闸，由此便可以保证在检修期间滑触线上无交流供电接入。

这种跨接线虽然结构简单，但是在使用时，检修人员需要使用梯子攀爬到滑触线的高度才能对电夹进行安装作业，不仅实施起来极为不便，而且在集电刷上安装电夹，容易对集电刷造成刮伤损坏，影响集电刷的使用寿命。此外，整个安装作业至少需要5分钟，效率低，操作过程较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于滑触线的短路接地装置，旨在简化滑触线三相短接作业的操作难度，提高检修效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于滑触线的短路接地装置，包括集电刷、接地线、支架、举升杆和旋紧把手；其中，所述集电刷至少包括三个，用于与滑触线的各路供电导轨对应电接触，且各个集电刷之间通过电缆相短接；所述接地线与其中一个所述的集电刷或电缆电连接，用于连通大地；所述集电刷安装支架上，所述支架与一套管呈十字状固定连接；所述举升杆套装在所述套管中，并从套管的两端伸出，在举升杆的首端安装有旋转固定板，在所述举升杆上开设有外螺纹；所述旋紧把手与所述举升杆螺纹连接，且位于邻近举升杆的末端的位置，通过推动所述套管移动，以调整所述支架与旋转固定板之间的距离。

优选的，所述集电刷安装在所述支架的顶面，所述旋转固定板在短路接地装置安装在滑触线上时靠压在滑触线的顶面，通过改变所述支架与旋转固定板之间的距离，以调节集电刷与滑触线之间的距离，使集电刷与滑触线能够保持稳定接触状态，继而将滑触线的各相供电导轨短路接地并在检修期间保持这种短路接地状态，以阻止连接滑触线的供电装置在检修期间意外合闸。

优选的，所述旋转固定板与举升杆垂直连接。

对于三相四线制滑触供电装置而言，所述集电刷包括四个，分别与滑触线的三相电源导轨以及零线导轨一一对应地电接触。

优选的，四个所述集电刷在所述支架上一字排开，所述套管从所述支架的中心位置穿过并连接，四个所述集电刷均分成两组，分布在所述套管的两侧。由此可以提高支架的平衡性，方便检修人员的举升作业。

优选的，所述旋紧把手可以选用螺母与举升杆螺纹连接，以降低成本。

为了提高装置使用的安全性，优选在所述举升杆的外部包覆绝缘层，以避免触电事故发生。

为了方便接地线连通大地，在所述短路接地装置中还设置有电夹，连接在所述接地线的末端，用于夹在接地的金属机构上；或者，可以在所述接地线的末端连接金属接地柱，通过将金属接地柱插入大地，以实现接地线可靠接地。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的短路接地装置结构简单，成本低，使用时检修人员不需要借助梯子等辅助工具，也无需进行攀爬作业，只需站在滑触线下方举起举升杆，将旋转固定板靠压在滑触线的顶面，然后旋转旋紧把手推动套管上移，进而使集电刷与滑触线可靠接触并定位即可完成操作，简单方便，整个过程只需1分钟左右，高效快捷。通过将本实用新型的短路接地装置安装在滑触线上，可以使连接滑触线的各相导轨短路并接地，从而避免连接滑触线的供电装置合闸，提高了检修作业期间设备的安全性，有效保障检修人员的人身安全。同时，由于无需在集电刷上安装电夹，由此可以避免集电刷出现刮伤损坏，对集电刷起到了有效的保护作用。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的用于滑触线的短路接地装置的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中的支架与套管的一种实施例的结构示意图；

图3是图1中的举升杆的一种实施例的结构示意图；

图4是将图1所示的短路接地装置安装在滑触线上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

结合图1-图3所示，本实施例的短路接地装置主要由支架1、集电刷2、举升杆3、套管4、旋紧把手5、接地线8等部分组成。其中，集电刷2用于与滑触线10电接触，至少设置三个，分别与滑触线10上用于传输三相交流供电的电源导轨u、v、w对应接触。对于连接三相四线制供电装置的滑触线而言，可以设置四个集电刷2，分别与滑触线10的三相电源导轨u、v、w以及一路零线导轨n对应接触。将所述集电刷2安装在支架1上，利用电缆7将各个集电刷2短接，以通过短接的集电刷2将滑触线10的各路供电导轨u、v、w、n短接。将接地线8连接至其中一个集电刷2或者与用于短接集电刷2的电缆7电连接，通过将接地线8连接至大地，从而实现各个集电刷2的短路并接地。在支架1上安装套管4，优选设计支架1与套管4垂直连接，形成十字架状，如图2所示。将举升杆3套装在所述套管4内，且举升杆3的两端从套管4的两端伸出，通过手持举升杆3将集电刷2抬升至滑触线10的高度，并与滑触线10相接触，从而无需借助梯子等辅助工具，即可完成短路接地装置在滑触线10上的安装作业。

为了提高举升作业的平衡性，优选将套管4从支架1的中心位置穿过并连接，四个集电刷2在支架1上一字排开，并分置于套管4的两侧。优选将所述套管4从中间的两个集电刷2之间穿过，使套管4的两侧分别布设有两个集电刷2，从而保证支架1的两侧重量均衡。

在举升杆3的首端安装旋转固定板6，如图3所示，所述旋转固定板6优选与举升杆3垂直连接。在举升杆3的末端安装旋紧把手5，通过操作旋紧把手5调整支架1与旋转固定板6之间的相对位置。作为一种优选实施例，可以将集电刷2安装在支架1的顶面，所述顶面为支架1朝向旋转固定板6的表面。在举升杆3上开设外螺纹，与旋紧把手5螺纹连接，所述旋紧把手5优选位于邻近举升杆3末端的位置处。旋转所述旋紧把手5，改变旋紧把手5在举升杆3上的位置，从而推动套管4在举升杆3上移动，以改变支架1与旋转固定板6之间的相对位置。

为了降低成本，所述旋紧把手5可以选用螺母与举升杆3螺纹连接。在举升杆3的外部优选包覆一层绝缘层，以提高装置使用的安全性。

在检修时，为了防止连接滑触线10的供电装置合闸，以保护检修人员的人身安全，检修人员可以手持本实施例的短路接地装置，站在滑触线10的下方，举起举升杆3，将旋转固定板6从滑触线10的相邻两路供电导轨v、w之间穿过，然后旋转举升杆3，使旋转固定板6的长度方向垂直于供电导轨v、w的延伸方向，并将旋转固定板6靠压在供电导轨v、w的顶面，使短路接地装置可以吊挂在滑触线10上，如图4所示。然后，旋转旋紧把手5，使旋紧把手5上移，进而推动套管4带动支架1上移，直到集电刷2与滑触线10充分接触后，停止转动旋紧把手5，以定位旋转固定板6与支架1之间的相对位置，由此便可保证集电刷2与滑触线10稳定接触并可在检修期间保持这种接触状态。由于各个集电刷2之间相互短接，因此，可以将滑触线10的各路供电导轨u、v、w、n短接。若现场作业人员在检修期间误执行了供电装置合闸操作，由于滑触线10短接，从而可以使供电装置因其三相电源短接而跳闸，避免滑触线10带电。

为了进一步保证供电装置无法在其三相电源短路时合闸，可以将短路接地装置中的接地线8连接至大地，使供电装置的三相电源短路并接地。在本实施例中，所述接地线8可以设计得稍长，外部缠绕具有特殊标记的绝缘层，以便于检修人员辨识。在将短路接地装置与滑触线10装配到位后，将接地线8连接至大地，具体可以采用在接地线8的末端连接电夹9，并将电夹9夹在插入到大地的金属机构上，以实现滑触线10的短路接地。

当然，也可以在接地线8的末端连接金属接地柱，通过将金属接地柱插入到大地，同样可以实现接地线8的可靠接地。

检修结束后，可以反向旋转所述旋紧把手5，使套管4、支架1以及集电刷2下移，此时集电刷2脱离滑触线10，转动举升杆3，改变旋转固定板6的角度，使之与滑触线10的供电导轨v、w平行，进而将旋转固定板6从滑触线10上取下，恢复滑触线10的正常工作状态。

本实施例的短路接地装置可以直接手持使用，操作方便、省力、快捷，可有效保障检修人员的作业安全，提高检修效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。