一种陶瓷电极紫外线灯管封装设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷电极紫外线灯管封装领域，具体为一种陶瓷电极紫外线灯管封装设备。

背景技术：

紫外线灯管是利用紫外线的特殊作用制成的灯管，广泛用于竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业；紫外线灯管也是半导体、电子元件、液晶等粘接固化的理想光源，由此可见紫外线灯管的重要性，在紫外线灯管的制作过程中有一道工序是对灯管的一端进行封装。

现有的封装操作大多是人工手持喷枪加热同时通过工具夹持旋转完成封装的操作，此举效率低下，劳动强度高，为了提高工作效率同时降低劳动强度；因此市场急需研制一种陶瓷电极紫外线灯管封装设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷电极紫外线灯管封装设备，以解决上述背景技术中现有的封装操作大多是人工手持喷枪加热同时通过工具夹持旋转完成封装的操作，此举效率低下，劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷电极紫外线灯管封装设备，包括安装底座，所述安装底座的一侧外表面上设置有支撑立柱，所述支撑立柱与安装底座之间设置有加强筋，所述支撑立柱的一侧外表面上设置有第一橡胶固定座，所述第一橡胶固定座的内部设置有第一橡胶夹块，所述第一橡胶固定座的上方设置有第二橡胶固定座，所述第二橡胶固定座的内部设置有第二橡胶夹块，所述支撑立柱的顶端设置有连接器，所述连接器的一端设置有煅烧封装圈，所述煅烧封装圈的外表面上设置有烧嘴安装座，且烧嘴安装座有四个，所述烧嘴安装座的上端外表面上设置有固定螺栓，所述烧嘴安装座的内部设置有烧嘴，所述煅烧封装圈的外表面上设置有气体喷嘴，且气体喷嘴有四个。

优选的，所述烧嘴安装座与煅烧封装圈一体成型，所述烧嘴安装座的外表面上设置有通孔，所述烧嘴安装在通孔内，且烧嘴的一端置于煅烧封装圈的内部，所述烧嘴安装座呈圆形排布，且烧嘴安装座之间的间距相等，所述煅烧封装圈的外表面上设置有安装孔，且呈圆形排布，所述气体喷嘴卡扣在安装孔内，且气体喷嘴的出气方向倾斜朝上，所述气体喷嘴位于两个烧嘴的中间位置处。

优选的，所述第一橡胶固定座和第二橡胶固定座均与支撑立柱焊接连接，所述第一橡胶固定座和第二橡胶固定座纵向一字排列，所述第一橡胶夹块和第二橡胶夹块分别与第一橡胶固定座和第二橡胶固定座胶水粘连，所述第一橡胶夹块和第二橡胶夹块的内壁设置为弧面结构。

优选的，所述煅烧封装圈与连接器焊接连接，所述煅烧封装圈位于第二橡胶固定座的正上方，所述煅烧封装圈、第一橡胶夹块、第二橡胶夹块共中轴线。

优选的，所述安装底座与支撑立柱焊接连接，所述支撑立柱与安装底座之间呈直角分布，所述加强筋的两端分别与安装底座和支撑立柱焊接连接。

优选的，所述连接器的俯视图呈y型，所述安装底座的外表面上设置有螺栓安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过将烧嘴安装座与煅烧封装圈设置为一体成型，烧嘴安装座的外表面上设置有通孔，烧嘴安装在通孔内，且烧嘴的一端置于煅烧封装圈的内部，烧嘴安装座呈圆形排布，且烧嘴安装座之间的间距相等，煅烧封装圈的外表面上设置有安装孔，且呈圆形排布，气体喷嘴卡扣在安装孔内，且气体喷嘴的出气方向倾斜朝上，气体喷嘴位于两个烧嘴的中间位置处，此举可以在灯管一端加热的过程中对其吹气，使得灯管的一端向内收缩并连接在一起，代替了人工手持喷枪加热同时通过工具夹持旋转完成封装的操作，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度；

2、该实用新型通过将第一橡胶固定座和第二橡胶固定座与支撑立柱焊接连接，第一橡胶固定座和第二橡胶固定座纵向一字排列，第一橡胶夹块和第二橡胶夹块分别与第一橡胶固定座和第二橡胶固定座胶水粘连，第一橡胶夹块和第二橡胶夹块的内壁设置为弧面结构，此举可以将灯管从侧边置于第一橡胶夹块和第二橡胶夹块之间，从而可以使得灯管封装时工作人员能保持安全距离，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1、安装底座；2、支撑立柱；3、加强筋；4、第一橡胶固定座；5、第二橡胶固定座；6、第一橡胶夹块；7、第二橡胶夹块；8、连接器；9、煅烧封装圈；10、烧嘴安装座；11、烧嘴；12、气体喷嘴；13、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷电极紫外线灯管封装设备，包括安装底座1，安装底座1的一侧外表面上设置有支撑立柱2，支撑立柱2与安装底座1之间设置有加强筋3，支撑立柱2的一侧外表面上设置有第一橡胶固定座4，第一橡胶固定座4的内部设置有第一橡胶夹块6，第一橡胶固定座4的上方设置有第二橡胶固定座5，第二橡胶固定座5的内部设置有第二橡胶夹块7，支撑立柱2的顶端设置有连接器8，连接器8的一端设置有煅烧封装圈9，煅烧封装圈9的外表面上设置有烧嘴安装座10，且烧嘴安装座10有四个，烧嘴安装座10的上端外表面上设置有固定螺栓13，烧嘴安装座10的内部设置有烧嘴11，煅烧封装圈9的外表面上设置有气体喷嘴12，且气体喷嘴12有四个。

进一步，烧嘴安装座10与煅烧封装圈9一体成型，烧嘴安装座10的外表面上设置有通孔，烧嘴11安装在通孔内，且烧嘴11的一端置于煅烧封装圈9的内部，烧嘴安装座10呈圆形排布，且烧嘴安装座10之间的间距相等，煅烧封装圈9的外表面上设置有安装孔，且呈圆形排布，气体喷嘴12卡扣在安装孔内，且气体喷嘴12的出气方向倾斜朝上，气体喷嘴12位于两个烧嘴11的中间位置处，此举可以在灯管一端加热的过程中对其吹气，使得灯管的一端向内收缩并连接在一起，代替了人工手持喷枪加热同时通过工具夹持旋转完成封装的操作，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度。

进一步，第一橡胶固定座4和第二橡胶固定座5均与支撑立柱2焊接连接，第一橡胶固定座4和第二橡胶固定座5纵向一字排列，第一橡胶夹块6和第二橡胶夹块7分别与第一橡胶固定座4和第二橡胶固定座5胶水粘连，第一橡胶夹块6和第二橡胶夹块7的内壁设置为弧面结构，此举可以将灯管从侧边置于第一橡胶夹块6和第二橡胶夹块7之间，从而可以使得灯管封装时工作人员能保持安全距离，提高了安全性能。

进一步，煅烧封装圈9与连接器8焊接连接，煅烧封装圈9位于第二橡胶固定座5的正上方，煅烧封装圈9、第一橡胶夹块6、第二橡胶夹块7共中轴线。

进一步，安装底座1与支撑立柱2焊接连接，支撑立柱2与安装底座1之间呈直角分布，加强筋3的两端分别与安装底座1和支撑立柱2焊接连接。

进一步，连接器8的俯视图呈y型，安装底座1的外表面上设置有螺栓安装孔。

工作原理：使用时，先将该设备安装在指定的位置处，再将烧嘴11连接在外部供气设备上，同时将气体喷嘴12连接在外部的压缩空气源上，当需要对灯管的一端进行封装时，将灯管置于第一橡胶夹块6和第二橡胶夹块7之间，此时灯管的位置固定，且灯管的一端置于煅烧封装圈9的内部，此时使得烧嘴11开始工作对灯管的一端进行煅烧，同时使得气体喷嘴12开始工作对加热后的灯管进行向内挤压，从而使得灯管的一端完成封装操作。