一种高稳定性防水端子线的制作方法

本实用新型属于防水端子线技术领域，具体涉及一种高稳定性防水端子线。

背景技术：

防水端子线，用于电线通过接头与接线端子连接，具有连接稳定的特点，使得电缆连续运行的特点，端子是用于实现电气连接的一种配件产品，传统的防水端子线在使用时，端子在室外使用密封程度低，端子的内部容易进入雨水，造成端子连接处出现电化学腐蚀，同时线缆与连接处固定稳定性差的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高稳定性防水端子线，具有防水端子线连接密闭性能稳定，同时线缆与端子固定稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性防水端子线，包括端子主体和线缆，所述端子主体包括挤压环和热熔环，所述挤压环和热熔环为一体式结构，所述线缆包括铜丝和外护皮，所述外护皮包裹在铜丝的外部，所述挤压环的内部安装有铜环，所述铜环的内表面焊接有挤压板，所述铜丝插入到铜环的内部并与挤压板接触，所述挤压环的内表面开设有限位槽，所述铜环的外表面一体成型有限位凸环，所述限位凸环安装在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种高稳定性防水端子线优选技术方案，所述热熔环的内部安装有橡胶环，且所述橡胶环套接在外护皮的外部。

作为本实用新型的一种高稳定性防水端子线优选技术方案，所述橡胶环的内外表面均设置有密封凸环，且所述密封凸环等间距分布。

作为本实用新型的一种高稳定性防水端子线优选技术方案，所述挤压环为椭圆形管状结构，所述热熔环为管状结构。

作为本实用新型的一种高稳定性防水端子线优选技术方案，所述挤压板为板状结构，且所述挤压板交错固定在铜环的内表面。

作为本实用新型的一种高稳定性防水端子线优选技术方案，所述限位槽和限位凸环均为环形结构，所述限位槽开设在挤压环内表面的中间位置处，所述限位凸环一体成型在铜环外表面的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、铜环通过限位槽和限位凸环固定在挤压环的内部，同时限位凸环安装在限位槽的内部，增加了铜环固定在挤压环内部的稳定性，同时铜丝插入到铜环的内部并通过挤压板进行固定，增加了铜丝与铜环固定连接的牢靠性。

2、端子主体的端部通过橡胶环与线缆进行密封连接，同时橡胶环内表面设置的密封凸环分别与外护皮的外表面和挤压环的内表面接触，增加了端子主体和线缆之间的密闭程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为图1中c-c线的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的铜环和挤压板结构示意图；

图5为图2中a处的放大结构示意图；

图6为图2中b处的放大结构示意图；

图中：1、端子主体；2、线缆；3、挤压环；4、热熔环；5、铜丝；6、外护皮；7、铜环；8、限位槽；9、限位凸环；10、挤压板；11、橡胶环；12、密封凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性防水端子线，包括端子主体1和线缆2，端子主体1包括挤压环3和热熔环4，挤压环3和热熔环4为一体式结构，线缆2包括铜丝5和外护皮6，外护皮6包裹在铜丝5的外部，挤压环3的内部安装有铜环7，铜环7的内表面焊接有挤压板10，铜丝5插入到铜环7的内部并与挤压板10接触，挤压环3的内表面开设有限位槽8，铜环7的外表面一体成型有限位凸环9，限位凸环9安装在限位槽8的内部。

本实施方案中，铜环7通过限位槽8和限位凸环9固定在挤压环3的内部，同时限位凸环9安装在限位槽8的内部，增加了铜环7固定在挤压环3内部的稳定性，同时铜丝5插入到铜环7的内部并通过挤压板10进行固定，增加了铜丝5与铜环7固定连接的牢靠性。

具体的，热熔环4的内部安装有橡胶环11，且橡胶环11套接在外护皮6的外部，橡胶环11的内外表面均设置有密封凸环12，且密封凸环12等间距分布。

本实施例中，端子主体1的端部通过橡胶环11与线缆2进行密封连接，同时橡胶环11内表面设置的密封凸环12分别与外护皮6的外表面和挤压环3的内表面接触，增加了端子主体1和线缆2之间的密闭程度。

具体的，挤压环3为椭圆形管状结构，热熔环4为管状结构，挤压板10为板状结构，且挤压板10交错固定在铜环7的内表面。

本实施例中，通过为椭圆形管状结构的挤压环3，同时挤压板10交错固定在铜环7的内表面，增加了铜丝5通过挤压板10固定在铜环7内部的稳定性。

具体的，限位槽8和限位凸环9均为环形结构，限位槽8开设在挤压环3内表面的中间位置处，限位凸环9一体成型在铜环7外表面的中间位置处。

本实施例中，通过限位槽8开设在挤压环3内表面的中间位置处，限位凸环9一体成型在铜环7外表面的中间位置处，提高了铜环7安装在挤压环3内部的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把铜环7安装在端子主体1的内部，此时铜环7外表面一体成型的限位凸环9安装在限位槽8的内部，把橡胶环11套接在线缆2的外部，把线缆2端部通过剥皮裸露的铜丝5插入到铜环7的内部，挤压端子主体1的中部形成挤压环3，同时挤压环3内部安装的铜环7受到挤压后发生形变，使得铜环7内表面固定的挤压板10对铜丝5进行挤压，把套接在外护皮6外部的橡胶环11移动到端子主体1的内部，并对端子主体1的端部进行热熔挤压，使得端子主体1的两端收缩，使得橡胶环11的内表面分别紧贴在外护皮6和挤压环3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。