锂电池上柜装置的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，更具体地说，是涉及一种锂电池上柜装置。

背景技术：

锂电池在生产完成后，需要经过化成分容及各种电性检测后方可出厂销售。一般地，比如锂电池化成分容过程通常采用电池化成分容柜来完成，电池化成分容柜上设有若干电池放置槽，作业人员将待化成分容的锂电池放入电池安放置内，启动化成分容柜后，电池化成分容柜便按照预先设定的程序对锂电池进行化成和分容工作；而对锂电池电性的检测通常也是采用立式检测柜来完成，检测柜内同样设置有若干用于放置锂电池的电池放置槽，锂电池置于电池放置槽内执行各种电性检测操作。

现有技术中，将锂电池放入电池化成分容柜或立式检测柜的电池放置槽、或从电池放置槽内将锂电池取下，一般依靠作业人员手动操作，即作业人员双手拿持锂电池进行上下电池作业，上下锂电池效率低，且人工一次拿持的锂电池数量有限，大批量上下锂电池需要耗费较大的劳动力资源；并且，作业员工一次性拿多个锂电池进行作业时，锂电池从手中滑落的现象时有发生，电锂池跌落造成损伤，锂电池报废率升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池上柜装置，旨在解决现有技术中，采用手工上下锂电池作业效率低、耗时长且锂电池容易出现跌落损伤的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种锂电池上柜装置，包括：

夹持件，用于夹取或松开锂电池；

连接结构，连接于所述夹持件；

开关结构，连接于所述连接结构，并可控制所述夹持件夹取或松开所述锂电池。

进一步地，所述夹持件为磁吸件，所述连接结构为金属件，所述连接结构与所述磁吸件导通，所述磁吸件还电连接有电源，所述开关结构电连接于所述电源。

进一步地，所述磁吸件的数量设置为八个，八个所述磁吸件并排且间隔设于所述连接结构一端。

进一步地，所述开关结构包括按钮及开关板，所述开关板电连接于所述电源，所述按钮转动连接于所述连接结构另一端，所述按钮可转动按压所述开关板以启动所述磁吸件。

进一步地，所述开关结构还包括固定于所述按钮一侧的传动件，所述传动件上设有第一转轴，所述连接结构另一端设有第一连接孔，所述第一转轴转动连接于所述第一连接孔。

进一步地，所述锂电池上柜装置还包括内设容纳腔的手柄，所述手柄上设有连通所述容纳腔的缺口，所述按钮转动连接于所述缺口处，所述连接结构至少部分伸入所述容纳腔中并与所述按钮转动连接。

进一步地，所述容纳腔内设有限位板，所述容纳腔的端面上设有密封塞，所述电源限位于所述限位板及所述密封塞之间。

进一步地，所述按钮转动以启动所述磁吸件的转动方向包括第一转动方向及第二转动方向，所述第一转动方向及所述第二转动方向的方向相反，所述按钮可朝第一转动方向转动以使所述磁吸件的磁吸面垂直于所述手柄，以便于所述磁吸件吸取锂电池，所述按钮可朝向第二转动方向转动以使所述磁吸件的磁吸面相对于所述手柄倾斜，以便于所述磁吸件松开所述锂电池。

进一步地，所述连接结构包括连接杆及连接于所述连接杆一端的连接架，所述磁吸件设于所述连接架上，所述连接杆另一端转动连接于所述开关结构。

进一步地，所述锂电池上柜装置还包括一端连接于所述手柄一端的外壳，所述连接结构设于所述外壳内腔并至少部分伸出所述外壳另一端，所述磁吸件位于所述外壳外。

本实用新型提供的锂电池上柜装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置夹持件、连接结构以及开关结构，连接结构分别连接夹持件及开关结构，夹持件用于夹取或松开锂电池，开关结构可控制夹持件的启动以使夹持件能够自动夹取锂电池，并可控制夹持件关闭以松开锂电池以实现锂电池的上柜工作，即使用者仅通过操作开关结构即可实现锂电池的夹取及上柜，操作十分简单，且无需人工手动上下锂电池，降低锂电池上柜的工作强度，提高了锂电池上下作业的效率，同时可避免锂电池在上柜时跌落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锂电池上柜装置未开启时的立体结构图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的锂电池上柜装置的开关结构处于开启状态一获取电池的立体结构图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的锂电池上柜装置的开关结构处于开启状态二获得电池的立体结构图；

图7为图6中释放锂电池后的锂电池上柜装置的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的锂电池上柜装置的内部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-锂电池上柜装置；10-夹持件/磁吸件；20-连接结构；30-开关结构；40-电源；50-手柄；60-外壳；70-锂电池；21-第一连接孔；22-连接杆；23-连接架；31-按钮；32-传动件；33-第二转轴；51-容纳腔；52-缺口；53-限位板；54-密封塞；55-第二连接孔；321-第一转轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的锂电池上柜装置100包括夹持件10、连接结构20、开关结构30以及电源40，应用于锂电池技术领域，解决现有技术中采用手工上下锂电池作业效率低、耗时长且锂电池容易出现跌落损伤的技术问题。

具体地，夹持件10用于夹取或者松开锂电池70；连接结构20连接于夹持件10，并可带动夹持件10移动至夹持锂电池70，或带动夹持件10将锂电池70松开至外部电池化成分容柜的电池容置槽中；开关结构30转动连接于连接结构20，开关结构30可在连接结构20上转动，且开关结构30转动时可控制夹持件10夹取锂电池70或松开锂电池70。

本实用新型实施例中，通过设置夹持件10、连接结构20以及开关结构30，连接结构20分别连接夹持件10及开关结构30，夹持件10用于夹取或松开锂电池70，开关结构30可控制夹持件10的启动以使夹持件10能够自动夹取锂电池70，并可控制夹持件10关闭以松开锂电池70以实现锂电池70的上柜工作，即使用者仅通过操作开关结构30即可实现锂电池70的夹取及上柜，操作十分简单，且无需人工手动上下电池，降低锂电池70上柜的工作强度，提高了锂电池70上下作业的效率，同时可避免锂电池70在上柜时跌落的情况。

具体地，锂电池70为圆柱形电池，夹持件10设置为截面为半圆形的夹持结构，可配合并夹取锂电池70。

请参阅图1，本实施例中，开关结构30处于关闭状态，夹持件10同样处于关闭状态，此时的夹持件10无法夹持锂电池70。

请参阅图4，本实施例中，开关结构30被转动并处于启动状态一，夹持件10同样也处于启动状态，此时夹持件10可夹取锂电池70；请参阅图6，本实施例中，开关结构30被转动并处于启动状态二，夹持件10同样也处于启动状态，此时夹持件10可夹取锂电池70；在夹持件10上的锂电池70位于电池化成分容柜的电池容置槽上时，使用者可将开关结构30转动至关闭状态，此时夹持件10上的锂电池70被松开并由夹持件10上掉落，从而实现锂电池70的上柜作业。

进一步地，请一并参阅图1及图2，夹持件10为磁吸件10，连接结构20为金属件，磁吸件10与连接结构20导通，连接结构20还电连接有电源40，电源40通过连接结构20为磁吸件10供电，以使磁吸件10得电并能够吸取锂电池70。开关结构30电连接于电源40，可控制磁吸件10的得电情况。开关结构30未转动时，电源40处于切断的状态，连接结构20并未与电源40导通，此时磁吸件10未得电，无法吸取锂电池70；当开关结构30转动启动时，电源40导通连接结构20并开始供电，以使磁吸件10得电，则可用于吸取锂电池70。

具体地，本实施例中，电源40设置为锂电池70，当然，此处对于电源40的选用不做唯一限定。

进一步地，请参阅图1，本实施例中，磁吸件10的数量设置为八个，八个磁吸件10间隔设于连接结构20一端，连接结构20另一端连接于开关结构30。其中，八个磁吸件10呈排列设置，且各磁吸件10之间的间距根据外部电池化成分容柜的电池容置槽对应设置，以使磁吸件10能够一次性吸取八个锂电池70且能够一次性放置于外部的电池容置槽中，提高锂电池70吸取及放置的便携性，即提高了锂离子电池上柜的便携性。

当然，磁吸件10的数量还可以设置为其他的数量，根据实际情况设置即可，此处对于磁吸件10的数量不做唯一限定。

进一步地，请参阅图3，本实施例中，开关结构30包括按钮31及开关板(图未示)，开关板电连接于电源40，开关板用于控制电源40的启动及关闭，按钮31转动连接于连接结构20的另一端，开关板设于按钮31的一侧，按钮31可在转动时按压开关板从而启动电源40，以使电源40与连接结构20导通，从而实现磁吸件10的得电及启动。

进一步地，请一并参阅图2及图3，本实施例中，开关结构30还包括传动件32，传动件32固定于按钮31的一侧，连接结构20至少不服恩伸入传动件32内。传动件32上设有第一转轴321，连接结构20的背离磁吸件10的一端上设有第一连接孔21，第一连接孔21伸入传动件32内并与第一转轴321转动连接，以使按钮31转动按压开关板时，按钮31可带动传动件32与连接结构20相对转动，带动连接结构20实时跟随按钮31的转动而转动。

进一步地，请一并参阅图2及图3，本实施例中，锂电池上柜装置100还包括手柄50，使用者在使用锂电池上柜装置100时可手持手柄50以移动磁吸件10来吸取锂电池70或放置锂电池70。

具体地，本实施例中，手柄50内设容纳腔51，手柄50上设有连通容纳腔51的缺口52，按钮31转动连接于缺口52处，连接结构20至少部分伸入容纳腔51中并与按钮31转动连接。按钮31设置于缺口52处，以使使用者手持手柄50时可更加方便地操控按钮31，从而更加方便地实现锂电池70的吸取、移动以及松开操作。

进一步地，请参阅图2，本实施例中，容纳腔51内设有限位板53，连接结构20至少部分伸入容纳腔51内并位于限位板53的一侧，电源40设于容纳腔51内并位于限位板53的另一侧，容纳腔51背离连接结构20的一端的端面上设有密封塞54，电源40限位于限位板53及密封塞54之间，密封塞54的设置实现电源40与外界的密封，同时密封塞54抵接于电源40，避免电源40掉出外部。

具体地，本实施例中，手柄50与限位板53呈一体成型设置。

进一步地，请一并参阅图1及图2，图中示出了按钮31未转动时的状态，此时磁吸件10未得电，处于无法吸取锂电池70的状态；按钮31未转动时，按钮31的侧面与手柄50的一侧平行设置，此时，开关板处于未启动状态。

具体地，按钮31在转动后可启动开关板，以实现电源40与磁吸件10之间的导通，磁吸件10被启动并可吸取锂电池70。其中，按钮31转动以启动磁吸件10的转动方向包括第一转动方向(图未示)及第二转动方向(图未示)，其中，第一转动方向及第二转动方向的方向相反，按钮31朝向第一转动方向或第二转动方向转动均可启动开关板以使磁吸件10得电。

具体地，请一并参阅图4及图5，本实施例中，按钮31背离连接结构20一端被按压，以使按钮31朝向背离连接结构20的一端转动，其转动方向为第一转动方向，其中，图中示出了锂电池上柜装置100吸取锂电池70后的状态图，磁吸件10的连接于连接结构20的一侧与手柄50长度方向上的轴线相互垂直，此时磁吸件10可吸取锂电池70，磁吸件10吸取锂电池70后，锂电池70的长度方向上的轴线与手柄50的长度方向上的轴线垂直，磁吸件10的该方向的设置便于锂电池70的吸取。

具体地，请一并参阅图6及图7，本实施例中，按钮31靠近连接结构20的一端被按压，以使按钮31朝向靠近连接结构20的一端转动，其转动方向为第二转动方向，其中，图中示出了锂电池上柜装置100在吸取锂电池70后按钮31朝向第二转动方向转动后的立体结构示意图，按钮31朝向靠近连接结构20的一端转动，此时，第一转轴321与第一连接孔21相对转动，当按钮31转动至按钮31内侧抵接于连接结构20时，按钮31可抵接于连接结构20并使连接结构20转动，从而使得连接结构20带动磁吸件10转动，即磁吸件10朝向手柄50背离按钮31的一侧移动，则磁吸件10的连接于连接结构20的一侧与手柄50长度方向上的轴线呈一定的夹角设置，且并非相互垂直，此时，磁吸件10的设置能够便于磁吸件10松开锂电池70前对准外部电池化成分容柜的电池容置槽，便于磁吸件10松开锂电池70，其中，图7示出了锂电池上柜装置100松开锂电池70后的结构示意图。

具体地，本实施例中，按钮31朝向第一转动方向时，便于磁吸件10吸取锂电池70，按钮31朝向朝向第二转动方向时，便于锂电池70对准外部的电池放置槽，即便于磁吸件10松开锂电池70且可保证锂电池70不被损坏。当然，根据连接结构20可在按钮31的抵接作用下相对于手柄50转动的特点，使用者可根据实际的使用需求调节按钮31，此处对上述关于按钮31朝第一转动方向及第二转动方向转动分别吸取及松开锂电池70的描述，不做唯一限定。

进一步地，请参阅图8，本实施例中，连接结构20包括连接杆22及连接架23，连接架23连接于连接杆22一端，连接杆22另一端至少部伸入容纳腔51内并转动连接于开关结构30，其中，第一连接孔21设于连接杆22另一端，磁吸件10设于连接架23的背离连接杆22的一端上。

其中，八个磁吸件10并排设置于连接架23一端上。

具体地，请一并参阅图3及图8，本实施例中，容纳腔51的内侧壁上开设有第二连接孔55，按钮31上凸设有第二转轴33，第二转轴33转动于第二连接孔55中，即按钮31被按压以转动时，手柄50并不随着按钮31的转动而转动。

进一步地，请参阅图5，本实施例中，锂电池上柜装置100还包括外壳60，外壳60一端连接于手柄50一端，且外壳60的内腔与手柄50的容纳腔51相互连通，连接结构20穿过外壳60的内腔，且连接杆22一端至少部分伸入容纳腔51内，连接架23的至少部分伸出外壳60另一端外。磁吸件10设于连接架23另一端并位于外壳60外，避免磁吸件10吸取锂电池70后外壳60另一端的端面刮伤锂电池70。

其中，位于按钮31相同侧的外壳60的另一端高出位于按钮31不同侧的外壳60的另一端，便于连接结构20的转动及磁吸件10的移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。