本实用新型涉及太阳能电池技术领域,更具体地说,是涉及一种半片双玻双面发电太阳能光伏组件。
背景技术:
太阳能是一种再生能源,光伏技术可直接将太阳能转化为电能,随着光伏行业的发展,无论是客户还是光伏企业对光伏组件输出功率的要求越来越高。光线透过光伏组件上表面玻璃到达电池片,一部分光线被电池片吸收产生电流,另一部分光线被电池片反射回上表面玻璃上。目前,由于上表面玻璃靠近电池片的表面上反射率处处相等,那么,反射到上表面玻璃上的光线经上表面玻璃反射后很难再次反射到电池片上,所以,造成了这部分光线的浪费,电池片反射光线的利用率不高,光伏组件的输出功率不够高,需要进一步地改进。
技术实现要素:
本实用新型提出一种半片双玻双面发电太阳能光伏组件,以解决现有技术中电池片反射光线的利用率不高,光伏组件的输出功率不够高的问题。
为了实现上述的目的,本实用新型的技术方案是:
一种半片双玻双面发电太阳能光伏组件,包括依次分布的上基板、上胶膜、电池片组、下胶膜和背板,其中,所述电池片组上的多个半片电池片按照预设顺序排列形成间隙,所述上基板上设有涂釉层。
所述上基板采用超白布纹钢化玻璃制成。
所述上胶膜和下胶膜采用pvb或poe制成。
所述背板采用超白布纹钢化玻璃制成。
所述背板上对应所述间隙位置处设有分段式接线盒。
所述分段式接线盒包括负极接线盒、中间接线盒以及正极接线盒,所述中间接线盒设于负极接线盒以及正极接线盒之间,且所述中间接线盒与所述负极接线盒和正极接线盒通过电池片组上的汇流条进行电连接。
所述分段式接线盒安装在所述背板外表面在长度方向的中分线上,其中的负极接线盒、中间接线盒以及正极接线盒沿着所述背板的宽度方向分布,并与所述电池片组上宽度方向的一条间隙位置对应。
所述负极接线盒、中间接线盒以及正极接线盒的宽度小于所述间隙的宽度。
所述背板和下胶膜上对应所述负极接线盒、中间接线盒以及正极接线盒的位置上均设有与用于与所述电池片组连接的通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提出的半片双玻双面发电太阳能光伏组件,其电池片反射光线的利用率较高,上基板的光线透射性较高,光伏组件的输出功率较高,产品的可靠性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的爆炸示意图。
图2是本实用新型的正面示意图。
图3是本实用新型的背面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。应当理解,以下具体实施例仅用以解释本实用新型,并不对本实用新型构成限制。
需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型有关的部分而非全部结构。
在图1、2所示的实施例中,提供了一种半片双玻双面发电太阳能光伏组件,包括从上到下依次分布的上基板1、上胶膜2、电池片组3、下胶膜4和背板5,其中,电池片组3上包括多个半片电池片,多个半片电池片按照预设顺序排列形成间隙,上基板1上设有涂釉层。涂釉层是透明的并具有良好的透光性能,保证外部光线照射到电池片组3上。
上基板1优选采用超白布纹钢化玻璃制成。超白布纹钢化玻璃的厚度优选为2.55mm。电池片组3可以双面接收光线并进行发电。
超白玻璃的透明度较高,具有耐高温和耐低温特性,在可见波长范围内的高透射性(可见光范围内的高透过率),对紫外放射线的极度的稳定性(对日晒的高稳定性),易于加工,极佳的耐温和化学性能(具有较理想的热膨胀系数),
超白玻璃的自爆率低,由于超白玻璃原材料中一般含有的nis等杂质较少,在原料熔化过程中控制的精细,使得超白玻璃相对普通玻璃具有更加均一的成分,其内部杂质更少,从而大大降低了钢化后可能自爆的几率。
上基板1上的涂釉层可以对电池片的反射光线进行反射,重新再照射到电池片上,从而提高了电池片反射光的利用率,提高了光伏组件的输出功率,能降低由于遮挡造成的发电功率损失,能显著提高组件在早晚及组件下沿积灰、积雪时的发电量,提升电站的经济效益。
在一实施例中,上胶膜2采用pvb或poe制成;下胶膜4采用pvb或poe制成。利用pvb和poe作为原材料,上胶膜2和下胶膜4的耐热性能较好,可以提高产品的耐热能力。
在一实施例中,背板采用超白布纹钢化玻璃制成,背板上对应间隙位置处设有分段式接线盒。用超白布纹钢化玻璃制作背板,透光性较好,提升组件的背面发电效率,同时提升组件的机械强度,产品的可靠性大幅提升。背板的厚度优选为2.55mm。
在一实施例中,分段式接线盒包括负极接线盒8、中间接线盒7以及正极接线盒6,中间接线盒7设于负极接线盒8以及正极接线盒6之间,且中间接线盒7与负极接线盒8和正极接线盒6通过电池片组3上的汇流条进行电连接。
如图3所示,在一实施例中,分段式接线盒安装在背板5外表面在长度方向的中分线上,其中的负极接线盒8、中间接线盒7以及正极接线盒6沿着背板5的宽度方向分布,并与电池片组3上宽度方向的一条间隙位置对应。优选方案为负极接线盒8、中间接线盒7以及正极接线盒6的宽度小于间隙的宽度。
如图1所示,背板5和下胶膜4上对应负极接线盒8、中间接线盒7以及正极接线盒6的位置上均设有用于与电池片组3连接的通孔,方便分段式接线盒上的接线端子与电池片组3连接。负极接线盒8通过负极端子9、正极接线盒6通过正极端子10与外部设备连接。
接线盒采用分段式,并在背板外表面的宽度方向上安装,可以避免接线盒遮挡半片电池片,同时通过对外引线的精准设计,可以避免引线在连接过程中过长引起下垂造成阴影遮挡双面的电池片组3的背面,从而提高发电效率。
本实用新型的分段式接线盒,体积小,成本低,提高了其使用时的美观度;散热性能好同时组装方便。
本实用新型由于采用半片双玻双面发电光伏组件,下雪天时,组件背面可以发电,在发电过程中同时给组件正面加热,有利于正面的积雪融化。
本实用新型的电池片采用的是半片电池片,电池片使用方单晶,可以提高填充因子ff,同时组件因内部电阻降低,使其发电工作时的温度比常规组件低,从而进一步提高组件发电能力。
半片电池片是将标准电池片一分为二剪切而成,半片电池片可以串联起来使用,由于主栅电流减半,整个组件的电流损失降低了75%,因此半片双玻双面发电太阳能光伏组件的正面输出功率与同型号的整片电池组件相比可提升约5-10w。
本实用新型的半片双玻双面发电太阳能光伏组件的热斑温度与同型号的整片电池制成的组件相比约低25℃,可有效降低组件的热板效应。
本实用新型的半片双玻双面发电太阳能光伏组件可以满足1500v系统的设计电压,可以有效降低系统端的成本。
本实用新型的半片双玻双面发电太阳能光伏组件利用双面发电技术充分利用阳光光照资源(直射光,地面的反射光,空气中的散射光)提升组件效率,提升土地利用率,降低成本同时利用小电流低损耗电学原理并通过切片工艺来封装组件可以使半片双玻双面发电太阳能光伏组件发挥更均匀的电流收集,更低的内阻损耗,降低组件内部半片电池片的电流热损耗来提升组件的发电效率;与常规组件相比,同等条件下输出功率最高可提升30%左右。
本实用新型提出的半片双玻双面发电太阳能光伏组件,其电池片反射光线的利用率较高,上基板的光线透射性较高,光伏组件的输出功率较高,产品的可靠性较好。
以上实施例和附图仅用于说明本实用新型的技术方案,并非构成对本实用新型的限制。应当说明的是,本领域普通技术人员可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换应包括在本实用新型权利要求书保护的范围内。