一种锌银电池用不锈钢贮液器的制作方法

本实用新型属于贮备电池和蓄电池的贮液器制备技术领域，尤其是涉及一种锌银电池用不锈钢贮液器。

背景技术：

由于锌银贮备电池具有比能量高，比功率大，可大电流放电，放电电压平稳，电压精度高，可靠性、安全性好等特点，被广泛应用于各领域。现有锌银电池用的贮液器一般为08al或08f的钢材制备而成，而且贮液器上、下壳体与连接部件的焊接一般仅采用单侧银铜焊或氩弧焊的方式焊接，焊接完成后再整件镀镍8μm～15μm；之后与泡囊组装后在卷边成型在一起。但是现有的贮液器也出现了的银铜焊的焊接强度较小、镀层耐碱腐蚀性能一般、卷边成型工序中镀层起皮、脱落和开裂现象。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锌银电池用不锈钢贮液器。

本实用新型采用的技术方案是：一种锌银电池用不锈钢贮液器，包括贮液器上壳，贮液器下壳和泡囊，泡囊贴紧贮液器上壳内侧，贮液器上壳与贮液器下壳边缘处卷边连接；

贮液器上壳包括上壳体和连接座，槽状的上壳体中部设有上壳体通孔，连接座包括一体成型的柱状的基座和环状的座连接板，基座穿过上壳体通孔，上壳体通孔边缘与基座外壁焊接，座连接板边缘与上壳体内壁焊接；

贮液器下壳包括下壳体和连接管，槽状的下壳体中部设有下壳体通孔，连接管包括一体成型的柱状的管体和环状的管连接板，管体穿过下壳体通孔，下壳体通孔边缘与管体外壁焊接，管连接板边缘与下壳体内壁焊接。

优选地，上壳体中部向外突出设有座槽，上壳体通孔设置在座槽中部，座槽形状与座连接板匹配；

下壳体中部向外突出设有管槽，下壳体通孔设置在管槽中部，管槽形状与管连接板匹配。

优选地，上壳体与连接座两面焊接均为氩弧焊，下壳体与连接管两面焊接均为氩弧焊。

优选地，上壳体为一体成型的不锈钢上壳体，下壳体为一体成型的不锈钢下壳体，连接座为不锈钢连接座，连接管为不锈钢连接管。

优选地，泡囊为注塑形成的塑料泡囊。

本实用新型具有的优点和积极效果是：不锈钢材质，提高了壳体的耐碱腐蚀能力和壳体的结构强度，也省去了镀镍的过程，缩短了壳体制造周期；上壳体与连接座，下壳体与连接管均采用双面焊接的方式连接在一起，增强了焊接可靠性和强度，有效降低了壳体开裂的现象；本方案贮液器结构工序简单，与原有制备工艺比较，省去了工序难度大、工期长，生产效率较低、危害环境的银铜焊工序和电镀工序，制备所得的贮液器的耐压能力提高了30％～40％。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例贮液器上壳结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例贮液器下壳结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例上壳体结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例下壳体结构示意图。

图中：

1、贮液器上壳2、贮液器下壳3、泡囊

4、上壳体5、连接座6、下壳体

7、连接管8、座槽9、管槽

10、焊接位置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。

目前公知的锌银贮备电池贮液器均为单侧焊接的形式；因此并无双侧焊接的锌银电池用不锈钢贮液器制备方法。如图1所示，本实用新型涉及一种锌银电池用不锈钢贮液器，包括不锈钢材质的贮液器上壳1，不锈钢材质的贮液器下壳2和塑料材质的泡囊3，一体成型的塑料泡囊3贴紧贮液器上壳1内侧，贮液器上壳1与贮液器下壳2边缘处卷边连接，形成密闭的贮液器空间。

如图2所示，贮液器上壳1包括上壳体4和连接座5，槽状的上壳体4中部设有上壳体4通孔，用于安装连接座5，连接座5包括一体成型的柱状的基座和环状的座连接板，基座穿过上壳体4通孔伸出上壳体4外侧，上壳体4通孔边缘与基座外壁通过氩弧焊焊接，座连接板边缘与上壳体4内壁通过氩弧焊焊接；为了增加上壳体4内壁的平整度，上壳体4中部向外突出设有座槽8，如图4所示，上壳体4通孔设置在座槽8中部，座槽8形状与座连接板匹配；安装连接座5时，座连接板正好嵌入座槽8，上壳体4内壁与座连接板底部形成平面，座槽8边缘呈倒角状，上壳体4通孔边缘与基座外壁间的焊接间隙，座连接板边缘与上壳体4内壁间的焊接间隙均较小，方便焊接同时这样的结构能够提高焊接强度和可靠性，与原有的单面焊接方式比较，通过这样嵌合的结构并采用双面焊不仅焊点更为牢固可靠，外形也更为合理美观。

如图3所示，贮液器下壳2包括下壳体6和连接管7，槽状的下壳体6中部设有下壳体6通孔，连接管7包括一体成型的柱状的管体和环状的管连接板，管体穿过下壳体6通孔，下壳体6通孔边缘与管体外壁通过氩弧焊焊接，管连接板边缘与下壳体6内壁通过氩弧焊焊接；

同样为了增加下壳体6内壁的平整度，下壳体6中部向外突出设有管槽9，如图5所示，下壳体6通孔设置在管槽9中部，管槽9形状与管连接板匹配；安装连接管7时，管连接板正好嵌入管槽9，下壳体6内壁与管连接板底部形成平面，管槽9边缘呈倒角状，下壳体6通孔边缘与管体外壁间的焊接间隙，管连接板边缘与下壳体6内壁间的焊接间隙均较小，方便焊接。上壳体4，下壳体6，连接座5和连接管7均为不锈钢材质，避免焊接后再次镀镍的工序，减少了工序步骤，也杜绝了后面镀层开裂脱落的现象，明显增加了贮液器外壳的使用寿命。

锌银电池用不锈钢贮液器制备过程如下：

(1)选用不锈钢板(牌号为06cr19ni10)，使用模具进行二次引伸，之后进行机加工整形后制备出图4、图5中所示的上壳体4和下壳体6；

(2)选用不锈钢棒(牌号为06cr19ni10)，机加工出连接座5、连接管7；

(3)选用特种塑料，注塑成型泡囊3；

(4)选用不锈钢焊丝(牌号为06cr19ni10)，按照图2、图3所示的焊接位置10进行氩弧焊的焊接，制备出贮液器上壳1和贮液器下壳2；

(5)将贮液器上壳1、贮液器下壳2和泡囊3组装后，采用专用工装进行卷边成型的工艺工序后组装在一起。

(6)将电解液注入贮液器中，之后进行封口密封即可。

实施例：

一种锌银电池用不锈钢贮液器，包括贮液器上壳1，贮液器下壳2和泡囊3，塑料的泡囊3贴紧贮液器上壳1内侧，贮液器上壳1与贮液器下壳2边缘处卷边连接；

贮液器上壳1包括不锈钢材质的上壳体4和连接座5，槽状的上壳体4中部设有上壳体4通孔，连接座5包括一体成型的柱状的基座和环状的座连接板，基座穿过上壳体4通孔，上壳体4通孔边缘与基座外壁氩弧焊焊接，座连接板边缘与上壳体4内壁氩弧焊焊接；上壳体4中部向外突出设有座槽8，上壳体4通孔设置在座槽8中部，座槽8形状与座连接板匹配；

贮液器下壳2包括不锈钢材质的下壳体6和连接管7，槽状的下壳体6中部设有下壳体6通孔，连接管7包括一体成型的柱状的管体和环状的管连接板，管体穿过下壳体6通孔，下壳体6通孔边缘与管体外壁氩弧焊焊接，管连接板边缘与下壳体6内壁氩弧焊焊接；下壳体6中部向外突出设有管槽9，下壳体6通孔设置在管槽9中部，管槽9形状与管连接板匹配。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。