一种固晶机支架的制作方法

本实用新型涉及固晶机支架技术领域，尤其是涉及一种固晶机支架。

背景技术：

固晶机，是一种用于芯片制作的机器，固晶机芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、钢嘴、劈刀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等，现有的固晶机支架，固晶机安装在支架上，不仅稳固性不高，并且容易左右晃动，影响正常使用，再是，固晶机在工作过程中所需要用到的物料，通常是通过外部构件存放起来，不仅霸占空间，并且不好拿取。

技术实现要素：

为了解决目前固晶机安装在支架上稳固性不高和物料不好存放、拿取的问题，本实用新型的目的是提供一种固晶机支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种固晶机支架，所述固晶机支架包括：

支撑板，所述支撑板上方中间开有凹槽，且所述凹槽内表面底部垂直固定有至少五个均匀分布的吸盘，所述凹槽内壁左右两侧均开设有边槽，且所述边槽内壁中间水平熔接有弹性轴，所述弹性轴末端垂直固定有侧板，且至少五个吸盘位于两块所述侧板之间，两块所述侧板内壁粘结有垫片；所述支撑板下表面四角均水平焊接有连接板，且四块所述连接板底面中心均垂直焊接有立杆，四根所述立杆内壁中间均开设有插槽，且四根所述立杆之间固定有平行于插槽上方的盖板，四根所述立杆之间设有从左至右依次插入四个所述插槽内的活动板，且所述活动板上方开设有方槽，所述活动板左面垂直焊接有限位板，且所述限位板左面中心水平固定有握把。

优选的，所述盖板平行于活动板上方，且所述盖板长度与方槽的长度和宽度一致，所述限位板的长度大于相邻两个所述插槽的间距。

优选的，所述活动板与四根所述立杆活动连接。

优选的，四根所述立杆末端水平固定有底板，且所述底板长度和宽度均大于支撑板长度和宽度。

优选的，所述支撑板左右两面中间均开设有侧槽，且所述支撑板左右两端均设有废料盒，所述废料盒右端垂直向上焊接有立板，且所述立板右面上方水平固定有插块，所述插块插入侧槽内使得所述废料盒与支撑板插接。

优选的，所述废料盒上方开设有通槽，且所述废料盒左面下方设有嵌入其内部并与通槽相通的抽屉，所述废料盒末端平行于活动板上方。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将固晶机左右两面的下方分别贴合在两个侧板的内壁垫片上，通过垫片能够有效减少固晶机与侧板之间的摩擦，而利用弹性轴可以增加侧板与凹槽内壁之间的弹性空间，侧板便可以起到挤压的作用，利用吸盘的吸附性能够将固晶机的底部牢牢吸住，而固晶机也将加固在凹槽和支撑板上，避免出现左右晃动的现象，使得使用者能够正常使用固晶机；

使用者将需要使用的物料直接放入方槽内存放起来，平行在活动板上的盖板能够起到防尘的作用，而当使用者需要将方槽内的物料取出时，只需通过拉动握把将活动板从插槽内向左侧抽出即可，方便又简单，这样不仅不霸占空间，并且更加便于拿取物料，而限位板的作用能够避免使用者将活动板的左端完全嵌入插槽内的现象发生。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动板立体结构示意图；

图3为本实用新型的废料盒立体结构示意图；

图中标记：1-支撑板；101-侧槽；102-凹槽；103-边槽；104-弹性轴；105-侧板；106-垫片；107-吸盘；2-连接板；201-立杆；202-盖板；203-底板；204-插槽；3-活动板；301-方槽；302-限位板；303-握把；4-废料盒；401-立板；402-插块；403-通槽；404-抽屉。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种固晶机支架，固晶机支架包括：

支撑板1，支撑板1上方中间开有凹槽102，且凹槽102内表面底部垂直固定有至少五个均匀分布的吸盘107，凹槽102内壁左右两侧均开设有边槽103，且边槽103内壁中间水平熔接有弹性轴104，弹性轴104末端垂直固定有侧板105，且至少五个吸盘107位于两块侧板105之间，两块侧板105内壁粘结有垫片106，使用者将固晶机的底部嵌入凹槽102内，并将固晶机左右两面的下方分别贴合在两个侧板105的内壁垫片106上，通过垫片106能够有效减少固晶机与侧板105之间的摩擦，而利用弹性轴104可以增加侧板105与凹槽102内壁之间的弹性空间，侧板105便可以起到挤压的作用，而通过凹槽102内表面底部的至少五个吸盘107，利用吸盘107的吸附性能够将固晶机的底部牢牢吸住，而固晶机也将加固在凹槽102和支撑板1上，避免出现左右晃动的现象，使得使用者能够正常使用固晶机；

本实用新型实施例中支撑板1下表面四角均水平焊接有连接板2，且四块连接板2底面中心均垂直焊接有立杆201，四根立杆201内壁中间均开设有插槽204，且四根立杆201之间固定有平行于插槽204上方的盖板202，四根立杆201之间设有从左至右依次插入四个插槽204内的活动板3，且活动板3上方开设有方槽301，活动板3左面垂直焊接有限位板302，且限位板302左面中心水平固定有握把303，盖板202平行于活动板3上方，且盖板202长度与方槽301的长度和宽度一致，限位板302的长度大于相邻两个所述插槽204的间距，活动板3与四根立杆201活动连接，使用者将活动板3的右端从左至右依次穿过立杆201内部的插槽204中，使得活动板3通过插入插槽204内与立杆201活动插接，通过活动板3中的方槽301，使用者可以将需要使用的物料直接放入方槽301内存放起来，由于盖板202的长度和宽度与方槽301的长度和宽度相等，所以平行在活动板3上的盖板202能够起到防尘的作用，而当使用者需要将方槽301内的物料取出时，只需通过拉动握把303将活动板3从插槽204内向左侧抽出即可，方便又简单，这样不仅不霸占空间，并且更加便于拿取物料，利用四根立杆201能够起到支撑整个立杆201的作用，而限位板302的作用能够避免使用者将活动板3的左端完全嵌入插槽204内的现象发生。

本实施例中，四根立杆201末端水平固定有底板203，且底板203长度和宽度均大于支撑板1长度和宽度，通过底板203可以增加四根立杆201之间的稳固性。

本实施例中，支撑板1左右两面中间均开设有侧槽101，且支撑板1左右两端均设有废料盒4，废料盒4右端垂直向上焊接有立板401，且立板401右面上方水平固定有插块402，插块402插入侧槽101内使得废料盒4与支撑板1插接，废料盒4上方开设有通槽403，且废料盒4左面下方设有嵌入其内部并与通槽403相通的抽屉404，废料盒4末端平行于活动板3上方，使用者将废料盒4通过立板401中的插块402插入侧槽101内，这样便可以将废料盒4插接在支撑板1的左右两侧，然后通过废料盒4，使用者可以将固晶机在工作过程中产生分废料通过通槽403扔进废料盒4内侧底部的抽屉404内，方便将废料集中收集起来，将抽屉404从废料盒4内抽出便可以将废料倒掉并处理。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。