一种自动充磁的装置的制作方法

文档序号:20809085发布日期:2020-05-20 01:52阅读:255来源:国知局
一种自动充磁的装置的制作方法

本实用新型涉及充磁的装置技术领域,尤其涉及一种自动充磁的装置。



背景技术:

充磁机结构较简单,实际上就是一个磁力极强的电磁铁,配备多种形状的铁块,作为附加磁极,以便与被充磁体形成闭合磁路,充磁时,摆设好附加磁极,和被充磁体,只要加上激磁电流,刷瞬间即可完成。经检索,申请号为201822018361.5的专利文献公开了一种用于喇叭配件的自动充磁装置,包括工作台、壳体、第一电机、风扇叶片、多根连接柱、充磁器、第二电机、立柱、多根连杆、以及多个夹子。本实用新型公开的一种用于喇叭配件的自动充磁装置,通过在工作平台上固定连接柱,将充磁器下方留出空间用于固定第一电机和风扇叶片。

现有的自动充磁的装置在使用时,存在降温的过程比较长,效率较低的问题



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动充磁的装置降温的过程比较长,效率较低的缺点,而提出的一种自动充磁的装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种自动充磁的装置,包括加工台,所述加工台的顶部设有充磁器,加工台的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转杆,转杆的顶端延伸至加工台的上方,转杆上固定安装有连杆,连杆的两侧均固定安装有夹子,加工台的顶部固定安装有侧板,侧板的一侧顶部固定安装有顶板,顶板位于充磁器的上方,所述顶板的底部开设有轴承槽,转杆的顶端延伸至轴承槽内,在使用时,启动电机,电机的输出轴转动带动转杆转动,转杆带动连杆转动,连杆带动夹子旋转,夹子的一端旋转至充磁器的上方对物件进行充磁。

优选的,所述顶板的底部开设有转动槽,转动槽的内壁上固定安装有齿条,齿条上啮合有齿轮,齿轮上固定套设有转轴,转轴的底端延伸至顶板下方并固定安装有安装块,安装块上均匀设有多个风叶,风叶位于充磁器的上方,转杆转动的同时带动偏心轮转动,偏心轮转动挤压挤压杆移动。

优选的,所述转轴上转动套设有滑座,滑座上开设有转动孔,转轴转动安装于转动孔内,由于挤压杆的一端和滑座的固定安装,从而使挤压杆挤压滑座在固定轴上滑动,滑座带动弹簧受力伸缩。

优选的,所述侧板靠近转轴的一侧固定安装有固定轴,滑座滑动安装于固定轴上,滑座靠近侧板的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于侧板上,滑座带动转轴移动,转轴的顶端带动齿轮在转动槽内滑动。

优选的,所述转杆上固定套设有偏心轮,偏心轮上开设有环形槽,环形槽内滑动安装有挤压杆,挤压杆的一端延伸至偏心轮的外侧并固定安装于滑座上,由于齿条的配合,实现齿轮的转动,齿轮带动转轴转动,转轴带动安装块旋转,安装块带动风叶转动,风叶转动加速充磁器上的空气流动。

本实用新型中,所述一种自动充磁的装置,电机的输出轴转动带动转杆转动,转杆带动连杆转动,连杆带动夹子旋转,夹子的一端旋转至充磁器的上方对物件进行充磁;

转杆转动的同时带动偏心轮转动,偏心轮转动挤压挤压杆移动,转轴带动安装块旋转,安装块带动风叶转动,风叶转动加速充磁器上的空气流动;

本实用新型结构简单,使用方便,能够加速充磁器上的空气流通速度,加速空气交换,提高充磁器的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动充磁的装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种自动充磁的装置的a部分剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种自动充磁的装置的俯视剖面结构示意图。

图中:1加工台、2充磁器、3电机、4转杆、5连杆、6侧板、7顶板、8轴承槽、9转动槽、10齿条、11齿轮、12转轴、13固定轴、14弹簧、15安装块、16滑座、17挤压杆、18偏心轮、19环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3,一种自动充磁的装置,包括加工台1,加工台1的顶部设有充磁器2,加工台1的底部固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有转杆4,转杆4的顶端延伸至加工台1的上方,转杆4上固定安装有连杆5,连杆5的两侧均固定安装有夹子,加工台1的顶部固定安装有侧板6,侧板6的一侧顶部固定安装有顶板7,顶板7位于充磁器2的上方,顶板7的底部开设有轴承槽8,转杆4的顶端延伸至轴承槽8内,在使用时,启动电机3,电机3的输出轴转动带动转杆4转动,转杆4带动连杆5转动,连杆5带动夹子旋转,夹子的一端旋转至充磁器2的上方对物件进行充磁。

本实用新型中,加工台1上设有电机开关,顶板7的底部开设有转动槽9,转动槽9的内壁上固定安装有齿条10,齿条10上啮合有齿轮11,齿轮11上固定套设有转轴12,转轴12的底端延伸至顶板7下方并固定安装有安装块15,安装块15上均匀设有多个风叶,风叶位于充磁器2的上方,转杆4转动的同时带动偏心轮18转动,偏心轮18转动挤压挤压杆17移动。

本实用新型中,转轴12上转动套设有滑座16,滑座16上开设有转动孔,转轴12转动安装于转动孔内,由于挤压杆17的一端和滑座16的固定安装,从而使挤压杆17挤压滑座16在固定轴13上滑动,滑座16带动弹簧14受力伸缩。

本实用新型中,侧板6靠近转轴12的一侧固定安装有固定轴13,滑座16滑动安装于固定轴13上,滑座16靠近侧板6的一侧固定安装有弹簧14的一端,弹簧14的另一端固定安装于侧板6上,滑座16带动转轴12移动,转轴12的顶端带动齿轮11在转动槽9内滑动。

本实用新型中,转杆4上固定套设有偏心轮18,偏心轮18上开设有环形槽19,环形槽19内滑动安装有挤压杆17,挤压杆17的一端延伸至偏心轮18的外侧并固定安装于滑座16上,由于齿条10的配合,实现齿轮11的转动,齿轮11带动转轴12转动,转轴12带动安装块15旋转,安装块15带动风叶转动,风叶转动加速充磁器2上的空气流动。

实施例二

参照图1-3,一种自动充磁的装置,包括加工台1,加工台1的顶部设有充磁器2,加工台1的底部通过焊接固定安装有电机3,电机3的输出轴上通过焊接固定安装有转杆4,转杆4的顶端延伸至加工台1的上方,转杆4上通过焊接固定安装有连杆5,连杆5的两侧均通过焊接固定安装有夹子,加工台1的顶部通过焊接固定安装有通过焊接固定安装有侧板6,侧板6的一侧顶部通过焊接固定安装有顶板7,顶板7位于充磁器2的上方,顶板7的底部开设有轴承槽8,转杆4的顶端延伸至轴承槽8内,在使用时,启动电机3,电机3的输出轴转动带动转杆4转动,转杆4带动连杆5转动,连杆5带动夹子旋转,夹子的一端旋转至充磁器2的上方对物件进行充磁。

本实用新型中,顶板7的底部开设有转动槽9,转动槽9的内壁上通过焊接固定安装有齿条10,齿条10上啮合有齿轮11,齿轮11上固定套设有转轴12,转轴12的底端延伸至顶板7下方并通过焊接固定安装有安装块15,安装块15上均匀设有多个风叶,风叶位于充磁器2的上方,转杆4转动的同时带动偏心轮18转动,偏心轮18转动挤压挤压杆17移动。

本实用新型中,转轴12上转动套设有滑座16,滑座16上开设有转动孔,转轴12转动安装于转动孔内,由于挤压杆17的一端和滑座16的通过焊接固定安装,从而使挤压杆17挤压滑座16在固定轴13上滑动,滑座16带动弹簧14受力伸缩。

本实用新型中,侧板6靠近转轴12的一侧通过焊接固定安装有固定轴13,滑座16滑动安装于固定轴13上,滑座16靠近侧板6的一侧通过焊接固定安装有弹簧14的一端,弹簧14的另一端通过焊接固定安装于侧板6上,滑座16带动转轴12移动,转轴12的顶端带动齿轮11在转动槽9内滑动。

本实用新型中,转杆4上固定套设有偏心轮18,偏心轮18上开设有环形槽19,环形槽19内滑动安装有挤压杆17,挤压杆17的一端延伸至偏心轮18的外侧并通过焊接固定安装于滑座16上,由于齿条10的配合,实现齿轮11的转动,齿轮11带动转轴12转动,转轴12带动安装块15旋转,安装块15带动风叶转动,风叶转动加速充磁器2上的空气流动。

工作原理:使用时,由电机开关启动电机3,电机3的输出轴转动带动转杆4转动,转杆4带动连杆5转动,连杆5带动夹子旋转,夹子的一端旋转至充磁器2的上方对物件进行充磁,转杆4转动的同时带动偏心轮18转动,偏心轮18转动挤压挤压杆17移动,由于挤压杆17的一端和滑座16的固定安装,从而使挤压杆17挤压滑座16在固定轴13上滑动,滑座16带动弹簧14受力伸缩,滑座16带动转轴12移动,转轴12的顶端带动齿轮11在转动槽9内滑动,实现齿轮11的转动,齿轮11带动转轴12转动,转轴12带动安装块15旋转,安装块15带动风叶转动,风叶转动加速充磁器2上的空气流动,提高充磁器2的散热效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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