一种紧凑易拆装X射线管模组的制作方法

本实用新型涉及x射线管技术领域，特别涉及一种紧凑易拆装x射线管模组。

背景技术：

x射线管用以产生x射线，在医学诊断、安全检查和无损探伤等各个领域发挥着重要的作用。x射线管的基本原理是：其阴极灯丝加热激发出来的热电子，在阴阳极加速电场作用下撞击到靶盘。其中1%的能量转化为x射线，而剩余约99%的能量转化为热能，耗散在靶盘上。

固定阳极x射线管中，电子持续撞击在同一位置，局部温升很快，可连续加载功率很低。而固定阳极x射线管模组将多个x射线管直线排布或者等角度圆弧式排布，通过栅控、灯丝温控或者高压控制等方式使得x射线管依次曝光，这样实现了多焦点x射线源；同时热能分散到多个x射线管，可以获得较高的总加载功率。固定阳极x射线管模组作为多焦点x射线源，可应用于静态ct等多种应用。

固定阳极x射线管模组包含多个x射线管，其中任意一个损坏都需要对其进行拆卸更换，因此要求每个x射线管易于拆卸更换，从而降低维修成本；另外作为多焦点x射线源通常要求相邻x射线管焦点间距足够小，即要求x射线管排列紧凑。目前的x射线管模组或者在封装方式不方便单个x射线管拆卸更换；或者在冷却方式上由于散热系统占用太多空间导致x射线管排列不够紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧凑易拆装x射线管模组，以解决现有x射线管模组不易拆装导致维修成本增高，以及排列不够紧凑导致焦点间距过大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种紧凑易拆装x射线管模组，包括x射线管、循环泵和散热器；所述循环泵和所述散热器之间连接有冷却管；

所述x射线管外部设有阴极管壳，所述阴极管壳末端设有阳极管壳，所述x射线管的阴阳两极分别放置于所述阴极管壳和所述阳极管壳中；

所述x射线管上设有拼接式冷却管，所述拼接式冷却管从所述阳极管壳中穿出，用于连接相邻的所述x射线管。

可选的，所述阳极管壳顶部开有通槽，所述通槽的宽度大于或等于所述拼接式冷却管的外圆直径。

可选的，所述拼接式冷却管穿过所述阳极管壳与所述x射线管阳极冷却通道相连，并且所述拼接式冷却管超出所述阳极管壳的部分放置于所述通槽中，所述x射线管相对且交错排列。

可选的，所述拼接式冷却管与所述阳极管壳外表面连接处密封覆盖有铅层，用于防止x射线泄露，对人员或设备造成损伤。

可选的，所述拼接式冷却管两端均安装有快换接头，用于连接相邻所述x射线管的拼接式冷却管。

可选的，所述阳极管壳底端开有窗口，用于发射x射线。

可选的，所述阴极管壳的底面开有高压电缆接口，所述高压电缆接口中插入高压电缆与阴极连通。

可选的，所述阴极管壳和所述阳极管壳内表面均覆盖有铅层，能够防止x射线泄露。

在本实用新型提供的一种紧凑易拆装x射线管模组中，包括x射线管、循环泵和散热器；所述循环泵和所述散热器之间连接有冷却管；所述x射线管外部设有阴极管壳，所述阴极管壳末端设有阳极管壳，所述x射线管的阴阳两极分别放置于所述阴极管壳和所述阳极管壳中；所述x射线管上设有拼接式冷却管，所述拼接式冷却管从所述阳极管壳中穿出，用于连接相邻的所述x射线管；所述拼接式冷却管两端均设有快换接头，所以相邻的所述x射线管之间能够进行快速拆装，并且所述拼接式冷却管中还通过循环泵通入冷却介质，能够对所述x射线管进行散热冷却，避免所述x射线管因温度过高而损坏，从而延长所述x射线管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种紧凑易拆装x射线管模组的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种紧凑易拆装x射线管模组x射线管的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种紧凑易拆装x射线管模组方案二的排列结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种紧凑易拆装x射线管模组窗口和高压电缆接口的位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种紧凑易拆装x射线管模组作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供了一种紧凑易拆装x射线管模组，其结构如图1和图2所示，包括x射线管1、循环泵2和散热器3；所述循环泵2和所述散热器3之间连接有冷却管4；所述x射线管1外部设有阴极管壳15，所述阴极管壳15末端设有阳极管壳11，所述x射线管1的阴阳两极分别放置于所述阴极管壳15和所述阳极管壳11中；所述x射线管1上设有拼接式冷却管12，所述拼接式冷却管12从所述阳极管壳11中穿出，用于连接相邻的所述x射线管1；所述拼接式冷却管12与所述阳极管壳11外表面连接处密封覆盖有铅层14，用于防止x射线泄露，对人员或设备造成损伤。

进一步的，所述阳极管壳11顶部开有通槽18，所述通槽18的宽度大于或等于所述拼接式冷却管12的外圆直径；所述拼接式冷却管12穿过所述阳极管壳11与所述x射线管1阳极冷却通道19相连，并且所述拼接式冷却管12超出所述阳极管壳11的部分放置于所述通槽18中，所述x射线管1相对且交错排列，并且所述拼接式冷却管12两端均安装有快换接头13，用于连接相邻所述x射线管1的拼接式冷却管12，具体如图1和图2所示，1号x射线管与3号x射线管，2号x射线管与4号x射线管的拼接式冷却管12分别通过各自的快换接头13进行连接，形成连通管道。所述连通管道又分别位于2号x射线管和3号x射线管的通槽18中，从而形成所述x射线管1的相对且交错的排列，实现在同样的空间中，排布尽可能多的所述x射线管1。本实用新型还提供了另外一种间隔两个x射线管的排布方案，如图2和图3所示，1号x射线管、4号x射线管、7号x射线管，2号x射线管、5号x射线管、8号x射线管以及3号x射线管、6号x射线管、9号x射线管的拼接式冷却管12分别进行直连，并且1号x射线管和4号x射线管的拼接式冷却管12放置于2号x射线管和3号x射线管的通槽18中；2号x射线管和5号x射线管的拼接式冷却管12放置于3号x射线管和4号x射线管的通槽18中；3号x射线管和6号x射线管的拼接式冷却管12放置于4号x射线管和5号x射线管的通槽18中。相比技术方案一，技术方案二中的x射线管排列更加紧凑，所述拼接式冷却管的铅层14可以延伸更长距离，并且为所述快换接头13留出更多的操作空间。

具体的，如图4所示，所述阳极管壳11底端开有窗口16，用于发射x射线；所述阴极管壳15的底面开有高压电缆接口17，所述高压电缆接口17中插入高压电缆与阴极连通，用以提供阴极所需要的工作电压，以及提供电流使阴极加热激发出热电子。

具体的，当模组中的单个所述x射线管1损坏时，只需通过所述快换接头13的插拔以及所述高压电缆接口17处高压电缆的插拔，即可实现所述x射线管1的更换。整个过程不需要放空或重新注入冷却液，极大方便了所述x射线管1的拆装。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。