一种高导热式整流桥的制作方法

本实用新型涉及整流桥领域，具体涉及一种高导热式整流桥。

背景技术：

正常情况下，整流桥内部安装有四个主要发热元器件---二极管，这四个二极管被分成两组，俩俩一组分别放置在直流输出的引脚铜板上。平时外观上我们所能看到的有四个引脚的整流桥，称为全波整流桥；在其中两个直流输出引脚铜板之间，设计着两块连接铜板，这两块连接的铜板，分别与输入引脚相连，这就构成了一个整流的电路，实现了整流桥整流的功能。也正是在这样一个电路中，各种电流不断输出输入，多多少少都会产生一些热量。这个时候如果整流桥的质量不好，就容易因为散热散不出去而导致整流器件融化乃至整个电路烧毁。尤其是整流桥堆，由于封装在外壳中，没有特殊的散热构件，所以导热性能比较差。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高导热式整流桥，整体导热性能好，散热快。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种高导热式整流桥，包括基座、直流正极二极管、交流二极管a、交流二极管b和直流负极二极管，所述基座的前侧从左至右依次间隔插接有所述直流正极二极管、所述交流二极管a、所述交流二极管b和所述直流负极二极管，所述基座的前后方外侧分别卡装有散热件，所述散热件包括上基件和下连接件，所述下连接件绕过所述基座通过螺栓安装在所述上基件的下方，所述上基件的中部内侧设有冷却室，所述冷却室位于所述基座的上方，所述上基件的中部上方为注液部，且所述注液部为凸出结构，所述注液部的上方外侧螺接有封头，所述封头的上方内侧粘贴有密封圈，所述封头的侧面为旋柄，所述上基件的左右两侧下方为支撑脚，左侧所述支撑脚之间通过固定件安装有微型气泵，所述微型气泵的后侧为进气嘴，所述进气嘴的后侧套接有进气头，所述进气头的内侧卡装有过滤网，所述微型气泵的右后侧为出气嘴，所述出气嘴的右侧套接有出风管，所述出风管的右侧设有两个吹气头，所述下连接件的下方为固定框，所述固定框的内侧卡装有导热片，所述导热片与所述基座的底面相接触，所述吹气头位于所述导热片的左下方，右侧所述支撑脚的侧面开设有通风孔，所述下连接件的左右两侧为安装腿，所述支撑脚的底部位于所述下连接件的下方。

本实用新型中，所述基座的外侧为外壳，所述外壳为绝缘塑料材质，所述基座的中部设有通孔。

本实用新型中，所述直流正极二极管、所述交流二极管a、所述交流二极管b和所述直流负极二极管之间相互平行。

本实用新型中，所述散热件共有两个，所述上基件的长度大于所述下连接件的长度，所述支撑脚分别位于所述安装腿的左右两侧。

本实用新型中，所述封头位于所述冷却室的上方，所述下连接件的长度大于所述基座的长度。

本实用新型中，所述微型气泵位于所述基座的左下方，所述出风管的左侧为进气嘴，所述进气嘴、所述吹气头和所述出风管之间为一体成型式结构。

本实用新型中，所述导热片的截面为长方形结构，所述导热片为石墨片，所述导热片位于所述出风管的右上方。

综上所述，本实用新型的有益效果：整体导热性能好，可以往冷却室内注入冷却液，使得导热片在给整流桥导热的同时，冷却液还能给整流桥起到冷却的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型散热件的主视结构示意图；

图3为本实用新型进气头的后视结构示意图；

图4为本实用新型出风管的俯视结构示意图。

图中标号：1、基座；2、直流正极二极管；3、交流二极管a；4、交流二极管b；5、直流负极二极管；6、散热件；7、上基件；8、下连接件；9、冷却室；10、封头；11、微型气泵；12、进气头；13、出风管；14、导热片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1、图2、图3和图4，一种高导热式整流桥，包括基座1、直流正极二极管2、交流二极管a3、交流二极管b4和直流负极二极管5，所述基座1的前侧从左至右依次间隔插接有所述直流正极二极管2、所述交流二极管a3、所述交流二极管b4和所述直流负极二极管5，所述基座1的前后方外侧分别卡装有散热件6，所述散热件6包括上基件7和下连接件8，所述下连接件8绕过所述基座1通过螺栓安装在所述上基件7的下方，所述上基件7的中部内侧设有冷却室9，所述冷却室9位于所述基座1的上方，所述上基件7的中部上方为注液部，且所述注液部为凸出结构，所述注液部的上方外侧螺接有封头10，所述封头10的上方内侧粘贴有密封圈，所述封头10的侧面为旋柄，所述上基件7的左右两侧下方为支撑脚，左侧所述支撑脚之间通过固定件安装有微型气泵11，所述微型气泵11的型号为am370dpm，所述微型气泵11的后侧为进气嘴，所述进气嘴的后侧套接有进气头12，所述进气头12的内侧卡装有过滤网，所述微型气泵11的右后侧为出气嘴，所述出气嘴的右侧套接有出风管13，所述出风管13的右侧设有两个吹气头，所述下连接件8的下方为固定框，所述固定框的内侧卡装有导热片14，所述导热片14与所述基座1的底面相接触，所述吹气头位于所述导热片14的左下方，右侧所述支撑脚的侧面开设有通风孔，所述下连接件8的左右两侧为安装腿，所述支撑脚的底部位于所述下连接件8的下方。

如图1所示，所述基座1的外侧为外壳，所述外壳为绝缘塑料材质，所述基座1的中部设有通孔。所述直流正极二极管2、所述交流二极管a3、所述交流二极管b4和所述直流负极二极管5之间相互平行。

如图1和图2所示，所述散热件6共有两个，所述上基件7的长度大于所述下连接件8的长度，所述支撑脚分别位于所述安装腿的左右两侧。所述封头10位于所述冷却室9的上方，所述下连接件8的长度大于所述基座1的长度，通过封头10往冷却室9内注入冷却液。

如图1和图4所示，所述微型气泵11位于所述基座1的左下方，所述出风管13的左侧为进气嘴，所述进气嘴、所述吹气头和所述出风管13之间为一体成型式结构，出风管13吹出的风，可以将热量快速吹走。

如图2所示，所述导热片14的截面为长方形结构，所述导热片14为石墨片，所述导热片14位于所述出风管13的右上方，导热片14可以将整流桥的热量导出。

实施例1：直流正极二极管2、交流二极管a3、交流二极管b4和直流负极二极管5从左至右依次间隔插接在基座1的前侧，散热件6分别卡装在基座1的前后方外侧，下连接件8绕过基座1通过螺栓安装在上基件7的下方，冷却室9设置在上基件7的中部内侧，封头10旋装在注液部的内侧，微型气泵11通过固定件安装在左侧支撑脚之间，进气头12套接在进气嘴的后侧，出风管13套接在出气嘴的右侧，导热片14卡装在固定框的内侧。

实施例2：在使用整流桥之前，首先旋下封头10，往冷却室9内注入冷却液，然后再拧上封头10，随后冷却液可以给工作的整流桥进行降温；然后通过打开微型气泵11，周围的空气会从进气头12被吸入到微型气泵11的内侧，同时周围空气中所含有的杂质会被过滤网过滤掉，然后这些气体会从出风管13吹出，这些吹出的气体会把导热片14所导出的热量快速吹走，经过冷却和热量的迅速带走，提升了整体的导热性能。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。