一种抗折断LED贴片支架的制作方法

本实用新型涉及到led贴片支架，具体而言，涉及到一种抗折断led贴片支架。

背景技术：

led灯条上装有多个led贴片支架，led贴片支架装有led灯珠，led灯珠交替闪烁出不同颜色的光，但现有led贴片支架由于正负极隔离要求,因为隔离部分有绝缘要求，只能是塑胶材料，在缠绕弯曲或摆弄安装的过程中led贴片支架受到外力作用，led贴片支架的正负极隔离线部分容易断裂，(如说明书附图图5所述的led贴片支架的正负极金属贴片的结构，在受到外力作用下正负极隔离线部分容易断裂)导致led灯珠不能通电闪烁死灯现象，用加强厚度的方法也不能更好地解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有led贴片支架由于正负极隔离要求，在外力作用折弯时led贴片支架的正负极隔离线部分断裂的问题，提供一种抗折断led贴片支架，外力的作用下led贴片支架的正负极隔离线部分不易断裂。

为实现上述目的本实用新型是采用以下技术方案：

一种抗折断led贴片支架，包括架体，所述架体的底部水平并排设置有第一金属贴片和第二金属贴片，所述第一金属贴片和第二金属贴片不相连，所述第一金属贴片设置有伸出端，所述伸出端长度方向延伸至所述第二金属贴片形成不连接的搭接。

进一步的，所述伸出端包括第一伸出端和第二伸出端，所述第一伸出端和所述第二伸出端呈u形状，所述第二金属贴片的一端伸入所述u形状的凹槽。

进一步的，所述伸出端折弯使得所述伸出端与所述第二金属贴片水平垂直方向设置有高度差，所述伸出端高于所述第二金属贴片。

进一步的，所述伸出端的下表面高于所述第二金属贴片的上表面。

进一步的，所述架体的一端设置有第一金属贴片柱，另一端设置有第二金属贴片柱。

进一步的，所述第一金属贴片柱为两个长轴和短轴长度都不相同的椭圆柱体，所述第二金属贴片柱设置有槽。

进一步的，所述第一金属贴片的一端设置有第一金属贴片孔，所述第二金属贴片的一端设置有第二金属贴片孔。

进一步的，所述第一金属贴片孔为两个长轴和短轴长度都不相同的椭圆孔，所述第二金属贴片孔为两个长轴和短轴长度都不相同的椭圆孔。

有益效果

本实用新型的led贴片支架，所述led贴片支架组成灯条或单个所述led贴片支架由于所述第一金属贴片的一端设置有第一伸出端和第二伸出端，所述第一伸出端和所述第二伸出端呈u形状，所述第二金属贴片的一端伸入所述u形状的凹槽，所以在受外力折弯时led贴片支架的正负极隔离线部分不易断裂；伸出端折弯使得所述伸出端与第二金属贴片水平垂直方向设置有高度差，伸出端高于所述第二金属贴片，伸出端的下表面高于所述第二金属贴片的上表面，贴片时避免伸出端与第二金属贴片对应pcb的贴片pad锡膏焊接连接导致短路。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型架体与插片分离的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1金属贴片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2金属贴片的结构示意图；

图5为现有技术的正负极金属贴片；

其中：1、架体；11、第一金属贴片柱；12、第二金属贴片柱；2、第一金属贴片；21、伸出端；211、第一伸出端；212、第二伸出端；22、第一金属贴片孔；3、第二金属贴片；31、第二金属贴片孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种抗折断led贴片支架包括架体1，所述架体1为塑胶材料，所述架体1的底部的前部设置有第二金属贴片柱12，所述第二金属贴片柱12设置有槽，所述架体1的底部的后部设置有第一金属贴片柱11，所述第一金属贴片柱11与所述架体1为整体结构，所述一金属贴片柱11为塑胶材料，所述第一金属贴片柱11为两个长轴和短轴长度都不相同的椭圆柱体；如图3和图4所示第一金属贴片2为led贴片支架的正极，所述第一金属贴片2设置有伸出端和第一金属贴片孔22，第二金属贴片3为所述led贴片支架的负极，所述第二金属贴片设置有第二金属贴片孔31，所述第二金属贴片孔31为两个长轴和短轴长度都不相同的椭圆柱体孔；所述第一金属贴片2和第二金属贴片3设置于所述架体1的底部，所述第一金属贴片柱11长短轴大小较小的椭圆柱体卡接于所述第一金属贴片孔22内，所第二述金属贴片孔31两个长轴和短轴长度都不相同的椭圆柱体孔的连接处卡接于所述第二金属贴片柱12的槽内，所述伸出端21伸进所述架体1内，所述第一金属贴片2和所述第二贴片3水平并排设置于所述架体1的底部。

如图5所示为现有技术中led贴片支架中金属贴片的结构示意图，图5中第一金属贴片2和第二金属贴片3位于同一水平面，所述第一金属贴片2和第二金属贴片3之间为正负极隔离线部分，所述正负极隔离线部分为塑胶材料，受到外力作用下所述正负极隔离线部分容易断裂。

实施例1

如图3所示，所述第一金属贴片2与所述第二金属贴片3不连接，所述第一金属贴片2的伸出端21包括第一伸出端211和第二伸出端212，所述第一伸出端211和所述第二伸出端212呈u形状，所述第一伸出端211和所述第二伸出端212之间形成u形状凹槽，所述伸出端21长度方向延伸至所述第二金属贴片3形成不连接的搭接，所述伸出端与所述第一金属贴片2上下表面水平方向平齐，所述第一金属贴片2和第二金属贴片3的上下表面水平方向平齐，不存在水平垂直方向高度差，所述第二金属贴片3的一端伸入所述u形状的凹槽。

实施例2

如图4所示，所述第一金属贴片2与所述第二金属贴片3不连接，所述第一金属贴片2的伸出端包括第一伸出端211和第二伸出端212，所述第一伸出端211和所述第二伸出端212呈u形状，所述第一伸出端211和所述第二伸出端212之间形成u形状凹槽，所述伸出端长度方向延伸至所述第二金属贴片3形成不连接的搭接，所述伸出端折弯使得所述伸出端与所述第二金属贴片3竖直方向设置有高度差，所述所述伸出端21高于所述第二金属贴片3，所述伸出端21的下表面高于所述第二金属贴片3的上表面，贴片时避免所述伸出端21与第二金属贴片3对应pcb的pad锡膏焊接连接导致短路，所述伸出端折弯处的末端与所述第二金属贴片3的一端平齐，所述第二金属贴片3的一端伸入所述u形状的凹槽。

如图3所示的所述第一金属贴片设置有伸出端21，即贴片支架的正极设置有伸出端21，所述伸出端21长度方向延伸至所述第二金属贴片形成不连接的搭接，所述第一伸出端211和所述第二伸出端212呈u形状，所述第二金属贴片3的一端伸入所述u形状的凹槽，led贴片支架组成灯条或单个led贴片支架在受外力折弯时led贴片支架的正负极隔离线部分不易断裂。

如图4所示的所述第一金属贴片设置有伸出端，即贴片支架的正极设置有伸出端21，所述伸出端长度方向延伸至所述第二金属贴片形成不连接的搭接，所述第一伸出端211和所述第二伸出端212呈u形状，所述伸出端21折弯使得所述伸出端21与所述第二金属贴片3水平竖直方向设置有高度差，所述第二金属贴片3的一端伸入所述u形状的凹槽，led贴片支架组成灯条或单个led贴片支架在受外力折弯时led贴片支架的正负极隔离线部分更不易断裂。

图3和图4为实施例1和实施例2的金属贴片结构示意图，第一第二金属贴片不分主次，第一伸出端、第二伸出端不分主次，第一金属贴片仅为本实施例的正极，第二金属贴片仅为本实施例的负极。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。