一种卧立一体式二次融合成套柱上断路器的制作方法

本实用新型涉及熔断器技术领域，具体为一种卧立一体式二次融合成套柱上断路器。

背景技术：

二次融合成套柱上断路器是被安装在高压电线杆上进行关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，然而，现在我国的用电量巨大且线路多而复杂，常规的断路器结构较为单一，多为卧式断路器，已经难以适应多而复杂的高压线路，鉴于此，我们提出一种卧立一体式二次融合成套柱上断路器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧立一体式二次融合成套柱上断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧立一体式二次融合成套柱上断路器，包括壳体，所述壳体的顶端与前端均安装有若干真空灭弧室，所述壳体的左右两端且靠近底端处对称设有两个侧板，所述壳体的后端且位于左右两端边缘处均设有固定板，所述固定板的后端开设有弧形腔，所述固定板的后端且位于所述弧形腔的上下两端对称开设有第一螺孔，所述固定板的后端设有连接板，所述连接板的前端开设有矩形腔，所述矩形腔的上下内壁水平开设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽之间设有弧形板，所述弧形板的后端开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有限位槽，所述弧形板的顶端与底端均焊接有滑块，所述连接板的后端且靠近上下两端边缘处对称开设有第二螺孔，且第二螺孔上设有配合锁紧的固定螺栓，所述连接板的后端开设有第三螺孔，所述第三螺孔内设有螺杆，所述螺杆的前端设有一段光杆，且光杆部位上对称焊接有两个转动柱。

优选的，若干所述真空灭弧室呈线性等间距排列，所述真空灭弧室的顶端焊接有高压输入板，所述高压输入板上开设有两个对称的第一接线孔，所述真空灭弧室的侧壁上设有绝缘件，所述绝缘件上安装有电流互感器，所述电流互感器的末端焊接有高压输出板，所述高压输出板上开设有两个对称的第二接线孔。

优选的，两个所述侧板与所述壳体为一体成型结构，两个所述侧板上均开设有两个对称的圆孔。

优选的，两个所述固定板与所述壳体为一体成型结构，所述弧形腔的截面呈半圆形结构。

优选的，所述滑块嵌设在所述滑槽内，并与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述第二螺孔与所述第一螺孔的位置相对应，所述固定螺栓依次穿过第二螺孔和第一螺孔，并与两者螺纹连接。

优选的，所述限位槽呈环形结构，所述转动柱嵌设在所述限位槽内，并与所述限位槽转动连接，所述螺杆的光杆部位与所述圆槽转动连接，所述螺杆与所述第三螺孔螺纹连接，所述螺杆的后端焊接有转动握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在壳体的两个面上均设有真空灭弧室，能够适应多而复杂的高压线路，其次，在壳体的底端与侧面均设有固定设备，立式固定设备可将断路器固定在单根电线杆上，并配有锁紧机构配合锁紧，卧式固定设备可将断路器固定在两根电线杆之间，能够根据不同的环境随意改变断路器的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中真空灭弧室的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构后侧示意图；

图4为本实用新型中壳体结构示意图；

图5为本实用新型中连接板的爆炸示意图。

图中：1、壳体；11、真空灭弧室；110、绝缘件；12、高压输入板；120、第一接线孔；13、电流互感器；14、高压输出板；140、第二接线孔；15、侧板；150、圆孔；16、固定板；160、弧形腔；161、第一螺孔；2、连接板；21、矩形腔；210、滑槽；22、弧形板；220、圆槽；221、限位槽；222、滑块；23、第二螺孔；230、固定螺栓；24、第三螺孔；25、螺杆；250、转动柱；251、转动握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种卧立一体式二次融合成套柱上断路器，包括壳体1，壳体1的顶端与前端均安装有若干真空灭弧室11，壳体1的左右两端且靠近底端处对称设有两个侧板15，壳体1的后端且位于左右两端边缘处均设有固定板16，固定板16的后端开设有弧形腔160，固定板16的后端且位于弧形腔160的上下两端对称开设有第一螺孔161，固定板16的后端设有连接板2，连接板2的前端开设有矩形腔21，矩形腔21的上下内壁水平开设有两个对称的滑槽210，两个滑槽210之间设有弧形板22，弧形板22的后端开设有圆槽220，圆槽220的内壁上开设有限位槽221，弧形板22的顶端与底端均焊接有滑块222，连接板2的后端且靠近上下两端边缘处对称开设有第二螺孔23，且第二螺孔23上设有配合锁紧的固定螺栓230，连接板2的后端开设有第三螺孔24，第三螺孔24内设有螺杆25，螺杆25的前端设有一段光杆，且光杆部位上对称焊接有两个转动柱250。

本实施例中，若干真空灭弧室11呈线性等间距排列，真空灭弧室11的顶端焊接有高压输入板12，高压输入板12上开设有两个对称的第一接线孔120，真空灭弧室11的侧壁上设有绝缘件110，绝缘件110上安装有电流互感器13，电流互感器13的末端焊接有高压输出板14，高压输出板14上开设有两个对称的第二接线孔140，真空灭弧室11主要应用于电力的输配电控制系统，能够使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

除此之外，两个侧板15与壳体1为一体成型结构，两个侧板15上均开设有两个对称的圆孔150，当断路器呈卧式放置时，将两个侧板15固定两个电线杆之间的连接杆上，并利用螺栓穿过圆孔150将断路器固定，两个固定板16与壳体1为一体成型结构，弧形腔160的截面呈半圆形结构。

具体的，滑块222嵌设在滑槽210内，并与滑槽210滑动连接,第二螺孔23与第一螺孔161的位置相对应，固定螺栓230依次穿过第二螺孔23和第一螺孔161，并与两者螺纹连接，当断路器呈立式放置时，将固定板16和连接板2套接在电线杆杆上，并通过固定螺栓230将连接板2锁紧在固定板16上。

值得注意的是，限位槽221呈环形结构，转动柱250嵌设在限位槽221内，并与限位槽221转动连接，螺杆25的光杆部位与圆槽220转动连接，螺杆25与第三螺孔24螺纹连接，螺杆25的后端焊接有转动握把251，由于电线杆不同位置的直径大小不同，通过转动转动握把251推动弧形板22移动并夹紧电线杆。

本实施例的卧立一体式二次融合成套柱上断路器在使用时，首先，确定断路器的摆放方式，当断路器呈卧式放置时，将两个侧板15固定两个电线杆之间的连接杆上，并利用螺栓穿过圆孔150将断路器固定，并分别将输入和输出端的高压线固定在第一接线孔120和第二接线孔140上即可，当断路器呈立式放置时，将固定板16和连接板2套接在电线杆杆上，并通过固定螺栓230将连接板2锁紧在固定板16上，由于电线杆不同位置的直径大小不同，通过转动转动握把251推动弧形板22移动并夹紧电线杆使断路器固定，然后分别将输入和输出端的高压线固定在第一接线孔120和第二接线孔140上即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。