电连接器的制作方法

文档序号:20556282发布日期:2020-04-28 21:13阅读:160来源:国知局
电连接器的制作方法

本申请涉及电连接器的技术领域,尤其涉及一种具有散热组件的电连接器。



背景技术:

目前电连接器上通常设置有散热器,散热器能将电连接器于运作时所产生的热源导引至外部,避免电连接器所产生的热源累积于其内而影响其运作。但目前散热器与电连接器连接的固定结构常发生松脱的问题,导致散热器容易从电连接器上脱落,造成使用者使用上的不便利。



技术实现要素:

本申请实施例提供一种电连接器,解决目前散热器与电连接器连接的固定结构常发生松脱而导致散热器容易从电连接器上脱落的问题。

为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

提供了一种电连接器,其包括:电连接器壳体,其具有上表面、下表面和相对的两个侧壁;至少一个定位件,其设置于电连接器壳体的上表面上;多个散热器,其设置于电连接器壳体的上表面上,多个散热器分别位于至少一个定位件的两侧,每个散热器具有固定槽,多个散热器的两个固定槽相对,多个固定槽与定位件对应;固定结构,其固定于至少一个定位件及电连接器壳体的两个侧壁上,并且抵压多个散热器于电连接器壳体的上表面上。

在本申请实施例中,通过固定结构固定散热器于电连接器壳体上,固定结构通过定位件固定于电连接器壳体上,防止固定结构脱离电连接器壳体,提升固定散热器于电连接器壳体的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1是本申请第一实施例的电连接器的立体图:

图2是本申请第一实施例的电连接器的另一立体图;

图3是本申请第一实施例的电连接器的分解图;

图4是本申请第一实施例的电连接器的示意图;

图5是图4中a区域的放大图;

图6是图4中aa’方向的剖视图;

图7是图6中b区域的放大图;

图8是图6中c区域的放大图;

图9是本申请第二实施例的固定结构的局部放大图;

图10是本申请第三实施例的电连接器的剖视图;

图11是图10中d区域的放大图;

图12是本申请第四实施例的电连接器的剖视图;

图13是本申请第五实施例的电连接器的剖视图;

图14是本申请第六实施例的电连接器的示意图;

图15是本申请第七实施例的电连接器的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2及图3,其是本申请第一实施例的电连接器的立体图及分解图;如图所示,本申请提供了一种电连接器1,电连接器1包括电连接器壳体10、至少一个定位件12、多个散热器13和固定结构14,电连接器壳体10具有上表面100、下表面101和相对的两个侧壁102。至少一个定位件12设置于电连接器壳体10的上表面100上。多个散热器13设置于电连接器壳体10的上表面100上,多个散热器13分别位于至少一个定位件12的两侧,每个散热器13具有固定槽133,多个散热器13的多个固定槽133相对,多个固定槽133与至少一个定位件12对应。固定结构14固定于至少一个定位件12及电连接器壳体10的两个侧壁102上,并且抵压多个散热器13于电连接器壳体10的上表面100上。

本实施例的电连接器1包括两个电连接器本体(图中未示)、电连接器壳体10、隔板11、定位件12、两个散热器13和固定结构14。电连接器壳体10具有上表面100、下表面101、相对的两个侧壁102、第一容置空间104a、第二容置空间104b、第一开口105及第二开口106。第一开口105位于上表面100、下表面101及两个侧壁102的一端,第二开口106位于下表面101上,并且远离第一开口105,也表示电连接器壳体10与第一开口105相对的一端为封闭的。隔板11安装于电连接器壳体10中,隔板11的两侧与电连接器壳体10的上表面100与下表面101连接,并且与侧壁102相互平行,隔板11分隔电连接器壳体10内的空间为第一容置空间104a及第二容置空间104b。两个电连接器本体分别设置于第一容置空间104a及第二容置空间104b内。每个电连接器本体的接口端与第一开口105对应,每个电连接器本体的电性连接端与第二开口106对应。于本实施例中,电连接器1为水平式电连接器,所以第二开口106位于电连接器壳体10的下表面101,当然电连接器1也可为垂直式电连接器,第二开口106能位于电连接器壳体10与第一开口105相对的一端上。

定位件12位于隔板11与上表面100连接的一侧,本实施例的定位件12与隔板11为一体成型,定位件12从上表面100穿出,使定位件12设置于电连接器壳体10的上表面100上。请一并参阅图4、图5、图6、图7和图8,其是本申请第一实施例的电连接器的示意图、图4中a区域的放大图、图4中aa’方向的剖视图、图6中b区域的放大图和图6中c区域的放大图;如图所示,定位件12包括定位本体121及弹片122,定位本体121具有相对的两个表面,此两个表面特以第一定位表面121a及第二定位表面121b表示,定位本体121具有让位孔1211,本实施例的让位孔1211贯穿第一定位表面121a及第二定位表面121b。弹片122具有连接端122a及活动端122b,连接端122a与让位孔1211远离电连接器壳体10的侧边连接,弹片122往电连接器壳体10延伸,活动端122b远离定位本体121的表面,并且位于定位本体121的表面的一侧。于本实施例中,活动端122b远离第一定位表面121a,并位于第一定位表面121a的一侧。让位孔1211的作用是让弹片122受挤压后其活动端122b可暂时进入,本实施例的让位孔1211也可不贯穿定位本体121,即为盲孔,让位孔1211的开口方向朝向弹片122的活动端122b。

两个散热器13设置于电连接器壳体10的上表面100上,两个散热器13沿着电连接器壳体10的宽度方向w排列,两个散热器13分别位于定位件12的两侧,两个散热器13分别与设置于第一容置空间104a内的电连接器本体及设置于第二容置空间104b内的电连接器本体对应。每个散热器13具有散热基座131及多个散热鳍片组132,多个散热鳍片组132间隔设置于散热基座131上,散热基座131设置于电连接器壳体10的上表面100上,多个散热鳍片组132远离电连接器壳体10,并沿着电连接器壳体10的长度方向l排列。每个散热鳍片组132具有多个散热鳍片1321,多个散热鳍片1321沿着电连接器壳体10的宽度方向w排列。每个散热器13具有固定槽133。于本实施例中,固定槽133位于相邻的两个散热鳍片组132之间,每一个固定槽133沿着电连接器壳体10的宽度方向w延伸,相邻两个散热器13的两个固定槽133相对,并且与定位件12对应,即相对的两个固定槽133位于定位件12的两侧。

固定结构14固定于定位件12及电连接器壳体10的两个侧壁102上,并且抵压两个散热器13于所述电连接器壳体10的上表面100上,以固定两个散热器13于电连接器壳体10的上表面100上。固定结构14包括两个固定卡块141及固定件142,两个固定卡块141分别设置于电连接器壳体10的两个侧壁102上,并且分别与两个固定槽133对应。固定件142包括第一固定片1421、两个抵压片1422及两个第二固定片1423,第一固定片1421具有穿孔14211,两个抵压片1422设置于第一固定片1421的两侧,每一个第二固定片1423设置于对应的抵压片1422远离第一固定片1421的一端,每一个第二固定片1423的延伸方向与抵压片1422的延伸方向之间具有夹角。于本实施例中,夹角的角度小于或等于90度。每一个第二固定片1423远离抵压片1422的一端具有固定缺口14231,两个第二固定片1423分别固定于对应的固定卡块141,固定卡块141设置于固定缺口14231内。于本实施例中,第一固定片1421与两个抵压片1422位于同一平面上。

固定结构14的固定件142固定两个散热器13于电连接器壳体10的上表面100上时,固定件142的两个抵压片1422分别与相邻两个散热器13的两个固定槽133对应。固定件142的第一固定片1421固定于定位件12上。于本实施例中,固定件142的第一固定片1421的穿孔14211套于定位件12,定位件12穿过第一固定片1421的穿孔14211,穿孔14211垂直于定位本体121的第一定位表面121a的宽度w1等于定位本体121的厚度(如图5所示),穿孔14211对应第一定位表面121a的侧边挤压定位件12的弹片122的活动端122b,使弹片122的活动端122b往让位孔1211内移动,第一固定片1421穿过弹片122后,弹片122不再受到挤压而回复至原始位置,因此当第一固定片1421固定于定位件12时,弹片122的活动端122b的端面抵接于第一固定片1421的表面上,如此防止固定件142脱离定位件12。

本实施例的弹片122的活动端122b的端面与对应的固定槽133的底面1331之间具有间距d1,此间距d1小于或等于抵压片1422的厚度,其中固定槽133的底面1331远离电连接器壳体10的表面。于本实施例中,弹片122的活动端122b的端面与对应的固定槽133的底面1331之间的间距d1等于抵压片1422的厚度(如图7所示),如此弹片122的活动端122b的端面刚好抵接于第一固定片1421的表面,以限制固定件142于定位件12上。

上述穿孔14211垂直于定位本体121的第一定位表面121a的宽度w1等于定位本体121的厚度仅为本申请的一实施态样,穿孔14211垂直于定位本体121的第一定位表面121a的宽度w1也可大于定位本体121的厚度,仅要弹片122的活动端122b的端面可抵接于第一固定片1421的表面。

此外,两个第二固定片1423分别固定于对应的侧壁102上,两个抵压片1422分别抵压对应的固定槽133的底面1331。于本实施例中,每一个第二固定片1423的固定缺口14231套在对应的固定卡块141(如图8所示),所以第二固定片1423提供对应的抵压片1422往靠近电连接器壳体10的方向的作用力,使两个抵压片1422分别抵压于对应的固定槽133的底面1331上,以固定相邻两个散热器13于电连接器壳体10的上表面100上。

因每一个第二固定片1423的延伸方向与抵压片1422的延伸方向之间的夹角的角度小于或等于90度,两个第二固定片1423抵压于电连接器壳体10的相对两个侧壁102上,两个第二固定片1423具有夹持于电连接器壳体10的相对两个侧壁102的作用,加强固定件142固定于电连接器壳体10的稳定性,防止固定件142脱离电连接器壳体10。上述第二固定片1423的延伸方向与抵压片1422的延伸方向之间的夹角的角度小于或等于90度仅为本申请的实施态样,第二固定片1423的延伸方向与抵压片1422的延伸方向之间的夹角的角度也可选择大于90度,只要第二固定片1423能固定于对应的固定卡块141即可。

优选地,弹片122的活动端122b的端面与对应的固定槽133的底面1331之间的间距d1小于抵压片1422的厚度,如此弹片122的活动端122b的端面抵压于第一固定片1421的表面上,第一固定片1421给予位于其两侧的抵压片1422更多的往靠近电连接器壳体10的方向的作用力,同时每个第二固定片1423也提供对应的抵压片1422往靠近电连接器壳体10的方向的作用力,使每个抵压片1422的表面能完全与对应的固定槽133的底面1331贴合,有效提升固定件142固定两个散热器13于电连接器壳体10上的稳定性。

优选地,复参阅图8,本实施例的第二固定片1423的固定缺口14231内设置有止挡弹片14232,止挡弹片14232的一端连接于固定缺口14231的侧边,其另一端活动移动于固定缺口14231内,并且朝向固定卡块141弯折。当固定卡块141位于固定缺口14231内时,止挡弹片14232的另一端抵接于固定卡块141的侧表面上,如此限制固定卡块141于固定缺口14231内,使第二固定片1423不容易脱离固定卡块141。在另一个实施例中,止挡弹片14232的另一端也能不朝向固定卡块141弯折,如图9所示,其也能达到上述的作用,于此不再赘述。

优选地,本实施例的固定卡块141具有斜面1411,斜面1411靠近电连接器壳体10的上表面100,斜面1411与对应的侧壁102之间的夹角a1的角度小于90度。当第二固定片1423具有固定缺口14231的一端往对应的固定卡块141移动,第二固定片1423具有固定缺口14231的一端接触斜面1411,随着第二固定片1423具有固定缺口14231的一端持续往对应的固定卡块141移动,第二固定片1423具有固定缺口14231的一端沿着斜面1411移动,使第二固定片1423远离电连接器壳体10的侧壁102,第二固定片1423与对应的抵压片1422之间的夹角的角度大于90度。直至第二固定片1423的固定缺口14231套住对应的固定卡块141,第二固定片1423与对应的抵压片1422之间的夹角的角度恢复至小于或等于90度。由上述可知,因固定卡块141上设置有斜面1411,斜面1411辅助第二固定片1423自动往外撑开,无须使用人力撑开两个第二固定片1423,便于固定件142的设置。

本实施例的隔板11与定位件12为一体成型,另一个实施例中,隔板11也可与定位件12分离设置,即隔板11与定位件12各自安装于电连接器壳体10。若电连接器壳体10内仅容置一个电连接器本体,可省略隔板11的设置。每个散热器13的固定槽133的数量可为一个或多个,相对的两个固定槽133之间设置有一个定位件12,相对应的两个固定槽133及定位件12上设置一个固定结构14,每个固定结构14固定于电连接器壳体10上,以固定两个散热器13于电连接器壳体10上。本实施例说明第二固定片1423是通过固定缺口14231与固定卡块141结合而固定于侧壁102上,此仅为本申请的一种实施态样,第二固定片1423可通过与固定卡块141的卡槽接合,或者省略固定卡块141的设置,两个第二固定片1423通过其本身弹力而夹持于电连接器壳体10的两个侧壁102上,或者于电连接器壳体10的侧壁102上设置固定缺口,于第二固定片1423上设置固定卡块,第二固定片1423的固定卡块固定于电连接器壳体10的固定缺口内,也表示第二固定片1423可通过本申请所提供的实施例之外的固定方式固定于电连接器壳体10上,不应以此为限。

请参阅图10及图11,其是本申请第三实施例的电连接器的剖视图及图10中d区域的放大图;如图所示,本实施例的电连接器1与第一实施例的电连接器不同在于,本实施例的固定件142的第一固定片1421为u型,也表示第一固定片1421包括第一主固定弹片14212及两个第一侧固定弹片14213,两个第一侧固定弹片14213设置于第一主固定弹片14212的两侧,每个第一侧固定弹片14213与对应的抵压片1422连接。当固定件142固定两个散热器13于电连接器壳体10上时,两个抵压片1422的表面完全抵接于两个固定槽133的底面1331上,固定槽133的底面1331与电连接器壳体10的上表面100之间的间距d2大于第一主固定弹片14212与电连接器壳体10的上表面100之间的间距d3,换句话说,第一侧固定弹片14213的长度等于第一主固定弹片14212与固定槽133的底面1331之间的间距。

当第一主固定弹片14212固定于定位件12上时,两个第一侧固定弹片14213分别提供对应的抵压片1422往靠近电连接器壳体10的方向的作用力,并不会产生其他方向的作用力,确保抵压片1422的表面完全贴合于固定槽133的底面1331上。另外,固定槽133的底面1331与电连接器壳体10的上表面100之间的间距大于第一主固定弹片14212与电连接器壳体10的上表面100之间的间距,第一主固定弹片14212相较于固定槽133的底面1331更靠近电连接器壳体10的上表面100,同时定位件12的弹片122的活动端122b的端面与电连接器壳体10的上表面100之间的间距d4小于固定槽133的底面1331与电连接器壳体10的上表面100之间的间距d2,定位件12的弹片122的活动端122b的端面抵接于第一主固定弹片14212上。

请参阅图12,其是本申请第四实施例的电连接器的剖视图;如图所示,本实施例的电连接器1与第三实施例的电连接器不同在于,本实施例的固定件142的每个抵压片1422具有抵压凸部14221,当固定件142固定两个散热器13于电连接器壳体10时,每个抵压片1422的抵压凸部14221抵压于对应的固定槽133的底面1331上,随着第一侧固定弹片14213与第二固定片1423提供对应的抵压片1422往靠近电连接器壳体10的方向的作用力,抵压凸部14221不会因受力而产生形变,能维持抵压凸部14221与固定槽133的底面1331之间的接触关系,固定件142能稳定地固定两个散热器13于电连接器壳体10上。

请参阅图13,其是本申请第四实施例的电连接器的剖视图;如图所示,本实施例的电连接器1与第三实施例的电连接器不同在于,本实施例的电连接器壳体10的上表面100具有两个定位孔1001,两个定位孔1001分别与第一容置空间104a和第二容置空间104b连通。此外,每个散热器13的散热基座131朝向电连接器壳体10的表面上具有定位凸块1311。当每个散热器13设置于电连接器壳体10时,散热器13的散热基座131的定位凸块1311设置于对应的定位孔1001中,如此定位散热器13于电连接器壳体10上的位置。同时设置于定位孔1001内的定位凸块1311会进入对应的容置空间中,如此每个散热器13能直接与电连接器本体于运作时所产生的热源接触,热源能快速地通过散热器13传导至外部,使电连接器1具有良好的散热效果。

请参阅图14,其是本申请第六实施例的电连接器的示意图;如图所示,本实施例的电连接器1与上述实施例的电连接器不同在于,本实施例的散热器13的数量为三个,三个散热器13间隔设置于电连接器壳体10的上表面100上,每个散热器13具有固定槽133,三个散热器13的三个固定槽133相互对应。每个散热器13的结构已经于上述实施例说明,于此不再赘述。

于本实施例中,对应于每一固定结构14的定位件12的数量为两个,两个定位件12设置于电连接器壳体10的上表面100上,每个定位件12位于相邻的两个散热器13之间,并且与两个散热器13的两个固定槽133对应。最后固定结构14固定于两个定位件12及电连接器壳体10的两个侧壁上,并且抵压三个散热器13于所述电连接器壳体的上表面100上。固定结构14与定位件12的固定方式已经与上述实施例说明,于此不再赘述。

请参阅图15,其是本申请第七实施例的电连接器的示意图;如图所示,本实施例的电连接器1与第六实施例的电连接器不同在于,于本实施例中,对应于每一固定结构14的定位件12的数量为一个,定位件12设置于电连接器壳体10的上表面100上,定位件12位于相邻的两个散热器13之间,并且与两个散热器13的两个固定槽133对应。最后固定结构14固定于定位件12及电连接器壳体10的两个侧壁上,并且抵压三个散热器13于所述电连接器壳体的上表面100上,表示位于定位件12两侧的固定结构14的长度不相同,也可表示固定结构14可为非对称结构。

综上所述,本申请提供一种电连接器,通过固定结构固定散热器于电连接器壳体上,固定结构通过定位件固定于电连接器壳体上,防止固定结构脱离电连接器壳体,提升固定散热器于电连接器壳体的稳定性,尤其是通过固定结构及定位件能同时固定两个以上散热器于电连接器壳体上,解决目前不容易固定多个散热器于电连接器壳体上的问题。定位件通过弹片抵接于固定结构上,有效防止固定结构脱离,同时也给予固定结构固定散热器的作用力,使固定结构确实抵压于散热器上,避免散热器从电连接器壳体脱离。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

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