一种防爆型片式NTC热敏电阻器的制作方法

本实用新型涉及电阻器领域，更具体地说，涉及一种防爆型片式ntc热敏电阻器。

背景技术：

热敏电阻器是电阻值对温度极为敏感的一种电阻器，也叫半导体热敏电阻器。它可由单晶、多晶以及玻璃、塑料等半导体材料制成。其中ntc热敏电阻器器是负温度系数热敏电阻器，它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成。

ntc热敏电阻器在使用过程中，往往由于受到大电流冲击，容易引起产品爆裂，影响周边元器件的安全。传统的ntc热敏电阻器一般仅仅是安装于防爆外壳内，其插件式引脚引出防爆外壳外，并在防爆外壳内注入防爆胶，以实现防爆功能，但当长时间存在电流过大时，电阻器内部温度过高，电阻器发热，而仅仅填充防爆胶则实现不了很好的防爆效果。

为此，我们提出一种防爆型片式ntc热敏电阻器来有效解决现有技术中错存在的一些问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防爆型片式ntc热敏电阻器，通过安装机构以及固化填料的填充，有效对ntc芯片起到很好的固定以及散热、保护的作用，且固定连接在ntc芯片上的片状金属引脚的外端贴附于盖帽的顶端，有益于后续的贴装，同时通过凸型绝缘圈、环形限位板以及压缩弹簧的设置，当电流在连接片和防爆片之间被中断后，对连接片起到绝缘以及限位作用，有效防止连接片偏移原安装位置。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防爆型片式ntc热敏电阻器，包括上端具有安装口的防爆壳和安装与防爆壳内的电阻器本体，所述防爆壳的内底部固定安装有对电阻器本体进行嵌设安装的安装机构，所述电阻器本体包括ntc芯片和固定连接在ntc芯片外端的金属电极片，所述金属电极片的外端固定连接有片状金属引脚，所述防爆壳的外侧壁上开凿有与片状金属引脚位置对应的中空腔，所述ntc芯片的上端依次连接有防爆垫和连接片，所述防爆垫的上端设有圆形凸起，所述圆形凸起与连接片的下端通过焊点连接，所述防爆垫与连接片之间设有与防爆垫相匹配的凸型绝缘圈，所述连接片的顶端固定连接有多个压缩弹簧，所述防爆壳的安装口处固定安装有盖帽，所述盖帽的底端与压缩弹簧的上端面相抵接触，所述片状金属引脚的外端贴贯穿中空腔并贴附于盖帽的上端，通过安装机构以及固化填料的填充，有效对ntc芯片起到很好的固定以及散热、保护的作用，且固定连接在ntc芯片上的片状金属引脚的外端贴附于盖帽的顶端，有益于后续的贴装，同时通过凸型绝缘圈、环形限位板以及压缩弹簧的设置，当电流在连接片和防爆片之间被中断后，对连接片起到绝缘以及限位作用，有效防止连接片偏移原安装位置。

进一步的，所述安装机构包括固定连接在防爆壳底部的环形安装板，所述环形安装板的上端开凿有与电阻器本体位置对应的安装腔，电阻器本体在安装时嵌设于安装腔内，有效对电阻器本体起到安装限位的作用。

进一步的，所述ntc芯片嵌设安装于安装腔内，所述ntc芯片与安装腔的内壁之间填充有固化填料，固化填料采用陶瓷固化填料，不仅对ntc芯片起到固化作用，还对其起到散热与保护作用。

进一步的，所述环形安装板的上端固定连接有环形限位板，所述防爆垫和连接片以及凸型绝缘圈的外侧壁均与环形限位板的内侧壁相抵接触，环形限位板的设置对防爆垫和连接片均起到一定的限位作用。

进一步的，所述盖帽的底端四角均固定连接有环形限位板位置对应的导向杆，所述环形限位板的上端四角均开凿有与导向杆位置对应的导向槽，且盖帽的上端四角的边缘处均螺纹连接有与防爆壳边缘位置对应的安装螺钉，所述防爆壳的上端四角均开凿有与安装螺钉位置对应的安装孔，在对盖帽进行定位后，方便将其与防爆壳进行固定安装。

进一步的，所述盖帽的顶端设有圆柱形凸起，所述片状金属引脚的上端相抵于圆柱形凸起的外侧壁上，有利于对片状金属引脚的安装起到限位作用，有利于后续的贴装工作。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过安装机构以及固化填料的填充，有效对ntc芯片起到很好的固定以及散热、保护的作用，且固定连接在ntc芯片上的片状金属引脚的外端贴附于盖帽的顶端，有益于后续的贴装，同时通过凸型绝缘圈、环形限位板以及压缩弹簧的设置，当电流在连接片和防爆片之间被中断后，对连接片起到绝缘以及限位作用，有效防止连接片偏移原安装位置。

(2)ntc芯片嵌设安装于安装腔内，ntc芯片与安装腔的内壁之间填充有固化填料，固化填料采用陶瓷固化填料，不仅对ntc芯片起到固化作用，还对其起到散热与保护作用。

(3)盖帽的顶端设有圆柱形凸起，片状金属引脚的上端相抵于圆柱形凸起的外侧壁上，有利于对片状金属引脚的安装起到限位作用，有利于后续的贴装工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的安装机构处的立体结构示意图；

图4为本实用新型的防爆壳与安装机构结合处的立体结构示意图；

图5为本实用新型的电阻器本体与固化填料结合处的俯视图；

图6为本实用新型的防爆壳加设环形限位板后的立体结构示意图；

图7为本实用新型的凸型绝缘圈处的结构示意图。

图中标号说明：

1防爆壳、10中空腔、11安装孔、2盖帽、21、安装螺钉、22圆柱形凸起、3电阻器本体、31ntc芯片、32金属电极片、33固化填料、34片状金属引脚、4环形安装板、41安装腔、5防爆垫、6连接片、7凸型绝缘圈、8环形限位板、9导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种防爆型片式ntc热敏电阻器，包括上端具有安装口的防爆壳1和安装与防爆壳1内的电阻器本体3，防爆壳1的内底部固定安装有对电阻器本体3进行嵌设安装的安装机构，安装机构的设置便于将电阻器本体3稳固安装于防爆壳1内。

请参阅图2-4，安装机构包括固定连接在防爆壳1底部的环形安装板4，环形安装板4的上端开凿有与电阻器本体3位置对应的安装腔41，电阻器本体3在安装时嵌设于安装腔41内，有效对电阻器本体3起到安装限位的作用。

请参阅图5-6，电阻器本体3包括ntc芯片31和固定连接在ntc芯片31外端的金属电极片32，金属电极片32的外端固定连接有片状金属引脚34，防爆壳1的外侧壁上开凿有与片状金属引脚34位置对应的中空腔10，ntc芯片31嵌设安装于安装腔41内，ntc芯片31与安装腔41的内壁之间填充有固化填料33，固化填料33采用陶瓷固化填料，不仅对ntc芯片31起到固化作用，还对其起到散热与保护作用。

请参阅图2和图7，ntc芯片31的上端依次连接有防爆垫5和连接片6，防爆垫5的上端设有圆形凸起，圆形凸起与连接片6的下端通过焊点连接，防爆垫5与连接片6之间设有与防爆垫5相匹配的凸型绝缘圈7，环形安装板4的上端固定连接有环形限位板8，防爆垫5和连接片6以及凸型绝缘圈7的外侧壁均与环形限位板8的内侧壁相抵接触，环形限位板8的设置对防爆垫5和连接片6均起到一定的限位作用。

连接片6的顶端固定连接有多个压缩弹簧，防爆壳1的安装口处固定安装有盖帽2，盖帽2的底端与压缩弹簧的上端面相抵接触，通过环形限位板8、压缩弹簧以及盖帽2之间的配合，有利于对位于上端的连接片6起到限位作用，有利于避免连接片6与防爆片5之间的焊点断开后连接片6过于偏移其原安装位置，盖帽2的底端四角均固定连接有环形限位板8位置对应的导向杆9，环形限位板8的上端四角均开凿有与导向杆9位置对应的导向槽81，且盖帽2的上端四角的边缘处均螺纹连接有与防爆壳1边缘位置对应的安装螺钉21，防爆壳1的上端四角均开凿有与安装螺钉21位置对应的安装孔11，在对盖帽2进行定位后，方便将其与防爆壳1进行固定安装。

请参阅图1，片状金属引脚34的外端贯穿中空腔10并贴附于盖帽2的上端，为了能够对片状金属引脚34的贴装起到方便作用，在盖帽2的顶端设有圆柱形凸起22，片状金属引脚34的上端相抵于圆柱形凸起22的外侧壁上，有利于对片状金属引脚34的安装起到限位作用，有利于后续的贴装工作。

通过将电阻器本体3嵌设安装于防爆壳1内，防爆壳1内的安装机构对电阻器本体3进行限位，电阻器本体3嵌设与安装腔41内，再通过在电阻器本体3与安装腔41的内壁之间填充上固化填料33，固化填料33一方面对电阻器本体3起到固定作用，另一方面起到良好的绝缘作用，电阻器本体3上的片状金属引脚34延伸至中空腔10外端并向上折弯，使得片状金属引脚34的上端面贴附于帽盖2的上端面，且帽盖2顶端的圆柱型凸起22对片状金属引脚34贴装起到稳固作用；

在电阻器本体3中的ntc芯片31的上端设置防爆垫5以及连接片6，实现电流的正常流通，当防爆壳1内产生较大的热量，内压升高，则会拉断了防爆片3和连接片5之间连接焊点，同时凸型绝缘圈7在防爆片3和连接片5之间起到起绝缘隔离作用，消除在充放电过程中内部温度过高而引发电阻器爆炸的隐患，此为现有技术中常用的防爆技术，而在此需要强调的是，通过在环形安装板4的顶端安装对防爆片3以及连接片5进行限位的环形限位板8，有利于在连接片5与防爆片3断开后起到一定的限位以及导向作用，同时设置在连接片5顶端的压缩弹簧，则对连接片5起到一定的缓冲作用。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。