一种水冷板的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种水冷板。

背景技术：

电池模组在使用过程中会产生大量的热量，而热量如果不能及时散出，将会严重影响电池模组的性能及寿命。目前，通常利用水冷板对电池模组进行散热。但是，现有的水冷板通常利用铝板钎焊而成，而此种水冷板的制造成本高。

因此，亟需一种新型的水冷板以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冷板，与现有技术相比，其不仅能够保证散热效果，而且能够降低生产成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水冷板，包括：

不锈钢底板；

不锈钢上盖，其上设置有多个冷却槽，所述不锈钢上盖贴覆在所述不锈钢底板上，以使多个所述冷却槽与所述不锈钢底板对接形成多条相连通的冷却水通道；

所述不锈钢上盖与所述不锈钢底板通过缝焊和点焊连接，且缝焊焊缝包围多条所述冷却水通道，点焊焊点沿所述冷却水通道的延伸方向排列设置在所述冷却水通道的侧边。

进一步地，多条所述冷却水通道围设形成矩形，所述缝焊焊缝沿所述矩形的外周设置。

进一步地，多条所述冷却水通道分为进水横向通道、纵向通道和出水横向通道，所述进水横向通道和所述出水横向通道通过所述纵向通道连通。

进一步地，多条所述进水横向通道间隔且平行设置；和/或

多条所述纵向通道间隔且平行设置；和/或

多条所述出水横向通道间隔且平行设置。

进一步地，所述不锈钢上盖通过冲压成型。

进一步地，所述不锈钢底板上设置有包边，所述包边能够包覆所述不锈钢上盖的外边缘。

进一步地，所述不锈钢底板和所述不锈钢上盖均由sus304不锈钢制成。

进一步地，还包括不锈钢进水接头和不锈钢出水接头，所述不锈钢进水接头和所述不锈钢出水接头均固定在所述不锈钢上盖上，冷却水能够由所述不锈钢进水接头流入至所述冷却水通道中，并在流经所述冷却水通道后由所述不锈钢出水接头流出。

进一步地，所述不锈钢进水接头通过气体保护焊固定在所述不锈钢上盖上；和/或

所述不锈钢出水接头通过气体保护焊固定在所述不锈钢上盖上。

进一步地，所述不锈钢进水接头和所述不锈钢出水接头均由sus304不锈钢制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的水冷板，采用不锈钢底板和不锈钢上盖，并通过缝焊和点焊进行连接，与钎焊相比，缝焊和点焊的成本低，从而能够在保证散热效果的前提下显著降低水冷板的生产成本；另外，通过缝焊焊缝包围多条冷却水通道，点焊焊点沿冷却水通道的延伸方向排列设置在冷却水通道的侧边，可以保证不锈钢底板和不锈钢上盖之间的连接强度以及冷却水通道的结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水冷板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的水冷板的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的水冷板中不锈钢底板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的水冷板中不锈钢上盖的结构示意图。

图中：

1-不锈钢底板；11-包边；

2-不锈钢上盖；21-冷却槽；22-冷却水通道；221-进水横向通道；222-纵向通道；223-出水横向通道；23-缝焊焊缝；24-点焊焊点；

3-不锈钢进水接头；

4-不锈钢出水接头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实施例提供一种水冷板，可以对电池模组进行散热。具体地，水冷板包括不锈钢底板1和不锈钢上盖2，不锈钢上盖2上设置有多个冷却槽21，不锈钢上盖2贴覆在不锈钢底板1上，以使多个冷却槽21与不锈钢底板1对接形成多条相连通的冷却水通道22。如图2所示，不锈钢上盖2与不锈钢底板1通过缝焊和点焊连接，且缝焊焊缝23包围多条冷却水通道22，点焊焊点24沿冷却水通道22的延伸方向排列设置在冷却水通道22的侧边。

需要指出的是，在本实施例中，缝焊焊缝23包围多条冷却水通道22，而缝焊焊缝23可以起到一定的固定连接作用，所以外圈的冷却水通道22仅在内侧设置了点焊焊点24，而内圈的冷却水通道22在两侧均设置了点焊焊点24，另外，如果相邻两条冷却水通道22之间的间隔较小可以共用一排点焊焊点24。

本实施例提供的水冷板，采用不锈钢底板1和不锈钢上盖2，并通过缝焊和点焊进行连接，与钎焊相比，缝焊和点焊的成本低，从而能够在保证散热效果的前提下显著降低水冷板的生产成本；另外，通过缝焊焊缝23包围多条冷却水通道22，点焊焊点24沿冷却水通道22的延伸方向排列设置在冷却水通道22的侧边，可以保证不锈钢底板1和不锈钢上盖2之间的连接强度以及冷却水通道22的结构稳定性。

具体地，在本实施例中，不锈钢上盖2通过冲压成型。即通过冲压在不锈钢上盖2上成型出冷却槽21。具体地，在本实施例中，不锈钢底板1和不锈钢上盖2均由sus304不锈钢制成。sus304不锈钢的成本低，从而有利于进一步降低水冷板的生产成本，另外，sus304不锈钢的加工性能好，更便于冲压成型和焊接成型。

优选地，如图1和图3所示，不锈钢底板1上设置有包边11，包边11能够包覆不锈钢上盖2的外边缘。包边11可以起到对不锈钢上盖2定位和限位的作用，保证不锈钢上盖2与不锈钢底板1之间相对位置的精确性，从而便于对不锈钢底板1和不锈钢上盖2进行缝焊和点焊连接。

具体地，包边11通过折弯成型。为了便于将不锈钢上盖2与不锈钢底板1装配，可以预先在不锈钢底板1上折弯出三个包边11，然后将不锈钢上盖2由未折弯的一边推入包边槽中，使不锈钢上盖2贴覆在不锈钢底板1上，然后再折弯第四个包边11，以将不锈钢上盖2全面包覆。

如图1和图2所示，本实施例提供的水冷板还包括不锈钢进水接头3和不锈钢出水接头4，不锈钢进水接头3和不锈钢出水接头4均固定在不锈钢上盖2上，冷却水能够由不锈钢进水接头3流入至冷却水通道22中，并在流经冷却水通道22后由不锈钢出水接头4流出。

具体地，不锈钢进水接头3通过气体保护焊固定在不锈钢上盖2上；和/或不锈钢出水接头4通过气体保护焊固定在不锈钢上盖2上。在本实施例中，不锈钢进水接头3和不锈钢出水接头4均通过气体保护焊固定在不锈钢上盖2上，在其他实施例中，不锈钢进水接头3和不锈钢出水接头4还可以通过其他焊接形式固定在不锈钢上盖2上，在此不作限制。具体地，在本实施例中，不锈钢进水接头3和不锈钢出水接头4均由sus304不锈钢制成。

优选地，如图2所示，多条冷却水通道22围设形成矩形，缝焊焊缝23沿矩形的外周设置。将冷却水通道22围设形成规则的矩形，更便于缝焊焊缝23的布置以及缝焊焊接，从而有利于提高焊接效率。

进一步地，多条冷却水通道22分为进水横向通道221、纵向通道222和出水横向通道223，进水横向通道221和出水横向通道223通过纵向通道222连通。即冷却水能够通过进水横向通道221流入纵向通道222中，然后流至出水横向通道223中。

具体地，不锈钢进水接头3与进水横向通道221连通，不锈钢出水接头4与出水横向通道223连通。冷却水能够由不锈钢进水接头3流入至进水横向通道221中，然后依次流至纵向通道222和出水横向通道223，最后由不锈钢出水接头4流出。

优选地，多条进水横向通道221间隔且平行设置；和/或多条纵向通道222间隔且平行设置；和/或多条出水横向通道223间隔且平行设置。将多条通道间隔且平行设置，不仅便于通道的排列布局，而且能够将点焊焊点24设置在通道的间隔中，以便于点焊焊点24的排列布置和点焊成型，从而有利于提高生产效率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。