具有散热功能的石墨烯锂电池结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域技术，尤其是指一种具有散热功能的石墨烯锂电池结构。

背景技术：

锂电池是采用了金属锂或其化合物的电池，在电池的正极、负极或电解质中采用了金属锂或其化合物，具有高储存能力密度，锂电池通常包括锂金属电池和锂离子电池两大类；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，因而锂电池长期没有得到应用；而随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池也随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池被大量使用于不同的设备中，因此，其使用环境也多种多样，其在工作过程中会产生大量的热量，如果热量不及时排出，会导致内部温度升高，影响工作效率，长时间工作甚至会影响使用寿命。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有散热功能的石墨烯锂电池结构，其具备较佳的散热性能，且增强了正极箔状集流体的集电性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有散热功能的石墨烯锂电池结构，包括外壳及设置于外壳内的锂电池电芯；

该外壳包括底板及盖设于底板上方的盖板，该底板与盖板围构形成有一容纳腔，该锂电池电芯位于容纳腔内；

该底板的上方于容纳腔内设置有定位板，该锂电池电芯定位于定位板上方，该定位板与底板之间设置有让位间隙，该让位间隙内设置有避震缓冲件，该避震缓冲件的上下两端分别连接于定位板、底板；

该锂电池电芯自上往下依次包括有正极箔状集流体、石墨烯层、正极活性物质层、电解质层、负极活性物质层、负极箔状集流体；该石墨烯层涂覆于正极箔状集流体的下表面，该负极箔状集流体位于定位板的上方，该正极箔状集流体的上端设置有压板，该锂电池电芯的极耳露于压板的上方，该压板通过导柱连接于定位板，该导柱的一端贯穿定位板经让位间隙连接于底板的上方；

该锂电池电芯的外侧设置有冷却板，该冷却板安装于盖板内侧，该冷却板连接有冷却端口，该冷却端口伸出盖板外。

作为一种优选方案，所述冷却板内设置有冷却通道，所述冷却通道呈回形状布置，所述冷却端口设置有两个，两个冷却端口分别进水端口、出水端口，所述冷却通道包括进水口、出水口，所述进水口、出水口分别连通于进水端口、出水端口。

作为一种优选方案，所述避震缓冲件为绝缘橡胶件，所述绝缘橡胶件的上下两端分别贴合于定位板、底板上。

作为一种优选方案，所述避震缓冲件为条状eva减震胶，所述eva减震胶的上下两端分别粘接于定位板、底板上。

作为一种优选方案，所述锂电池电芯四周侧设置有支撑板，所述支撑板的上下两端分别连接于压板、定位板，所述导柱对称式设置于锂电池电芯的左右两侧，所述导柱位于支撑板的外侧。

作为一种优选方案，所述冷却板的上下两端分别连接于压板、定位板，所述冷却板位于支撑板的外侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过冷却板与冷却端口的设置，于冷却板内形成冷却水路，并通过进水端口、出水端口连接外部冷却水源的设置，从而使其内部形成冷却循环，如此，可提高其内部结构的散热效果，从而使其整体具备较佳的散热性能；

其次，通过于定位板与底板之间设置让位间隙，并于让位间隙内设置避震缓冲件，使其具有较佳的避震效果，保证了锂电池电芯的稳定性与安全性，整体结构更加稳定；

以及，通过石墨烯层的设置，使其增强了正极箔状集流体的集电性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图。

附图标识说明：

10、外壳11、底板

12、盖板13、容纳腔

20、锂电池电芯21、正极箔状集流体

22、石墨烯层23、正极活性物质层

24、电解质层25、负极活性物质层

26、负极箔状集流体30、定位板

40、让位间隙50、避震缓冲件

60、压板70、导柱

80、支撑板90、冷却板

91、冷却端口。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述具有散热功能的石墨烯锂电池结构包括外壳10及设置于外壳10内的锂电池电芯20；该外壳10包括底板11及盖设于底板11上方的盖板12，该底板11与盖板12围构形成有一容纳腔13，该锂电池电芯20位于容纳腔13内。

具体而言，该底板11的上方于容纳腔13内设置有定位板30，该锂电池电芯20定位于定位板30上方，该定位板30与底板11之间设置有让位间隙40，该让位间隙40内设置有避震缓冲件50，该避震缓冲件50的上下两端分别连接于定位板30、底板11；借此，通过避震缓冲件50的设置，使其具有较佳的避震效果，保证了锂电池电芯20的稳定性与安全性，整体结构更加稳定。

该锂电池电芯20自上往下依次包括有正极箔状集流体21、石墨烯层22、正极活性物质层23、电解质层24、负极活性物质层25、负极箔状集流体26；该石墨烯层22涂覆于正极箔状集流体21的下表面，该负极箔状集流体26位于定位板30的上方，该正极箔状集流体21的上端设置有压板60，该锂电池电芯20的极耳露于压板60的上方，该压板60通过导柱70连接于定位板30，该导柱70的一端贯穿定位板30经让位间隙40连接于底板11的上方；此处，通过石墨烯层22的设置，使其增强了正极箔状集流体21的集电性。

该锂电池电芯20的外侧设置有冷却板90，该冷却板90安装于盖板12内侧，该冷却板90连接有冷却端口91，该冷却端口91伸出盖板12外；于本实施例中，所述冷却板90内设置有冷却通道，所述冷却通道呈回形状布置，所述冷却端口91设置有两个，两个冷却端口91分别进水端口、出水端口，所述冷却通道包括进水口、出水口，所述进水口、出水口分别连通于进水端口、出水端口；借此，通过冷却板90与冷却端口91的设置，于冷却板90内形成冷却水路，并通过进水端口、出水端口连接外部冷却水源的设置，从而使其内部形成冷却循环，如此，可提高其内部结构的散热效果，从而使其整体具备较佳的散热性能。

于本实施例中，所述避震缓冲件50可以为绝缘橡胶件，所述绝缘橡胶件的上下两端分别贴合于定位板30、底板11上；绝缘橡胶件的弹性和绝缘性好，易于生产制作，且橡胶的老化时间一般比锂电池的使用寿命要长；所述避震缓冲件50也可以为条状eva减震胶，所述eva减震胶的上下两端分别粘接于定位板30、底板11上；eva减震胶的缓冲效果好，且可以双面粘接，便于定位板30与底板11之间的固定；当然，所述避震缓冲件50也可以采用缓冲垫或其他具有缓冲减震性能的结构，只需满足其避震缓冲的功能即可，在此，不做赘述。

所述锂电池电芯20四周侧设置有支撑板80，所述支撑板80的上下两端分别连接于压板60、定位板30，所述导柱70对称式设置于锂电池电芯20的左右两侧，所述导柱70位于支撑板80的外侧；所述冷却板90的上下两端分别连接于压板60、定位板30，所述冷却板90位于支撑板80的外侧；借此，通过定位板30、压板60、支撑板80的设置，可使锂电池电芯20定位稳固，也可稳固定位冷却板90。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过冷却板与冷却端口的设置，于冷却板内形成冷却水路，并通过进水端口、出水端口连接外部冷却水源的设置，从而使其内部形成冷却循环，如此，可提高其内部结构的散热效果，从而使其整体具备较佳的散热性能；其次，通过于定位板与底板之间设置让位间隙，并于让位间隙内设置避震缓冲件，使其具有较佳的避震效果，保证了锂电池电芯的稳定性与安全性，整体结构更加稳定；以及，通过石墨烯层的设置，使其增强了正极箔状集流体的集电性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。