导轨插排的导轨模块的制作方法

本实用新型涉及插排领域，具体涉及一种导轨插排的导轨模块。

背景技术：

插排即多位插座，可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路。随着插排的发展，出现了导轨插排，用户可根据自己需求在导轨模块上安装任意数量不同功能的插座模块，从而满足不同的用户需求。

导轨插排包括导轨模块及插座模块，导轨模块包括供多个插座模块调整位置的轨道、位于轨道内为各插座模块供电的供电电路及对供电电路进行控制的控制盒，轨道沿长度方向设置有条形插槽，供电电路包括三个导电条，其中一个导电条沿长度方向安装于条形插槽的一侧，另外两个导电条沿长度方向安装于条形插槽的另一侧，插座模块包括基座、位移机构及三个分别与各导电条对应的插脚，基座设置有与条形插槽插配的插接部分，位移机构驱动三个插脚相对基座移动并在移动时使插脚具有收纳于插接部分的收纳状态及移动至插接部分外的展开状态，当三个插脚处于展开状态时各插脚分别与对应导电条抵触构成电连接。

上述结构的导轨插排因与同一侧的两个导电条间距过小，导致与其相抵触的两个插脚间距过小而存在一定弊端，一方面，两个插脚从位移机构相近的位置伸出，导致位移机构位于两个插脚之间的壁较薄，强度下降的同时增加制造难度，另一方面，无法满足高功率输出的间距要求，导致电学性能下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低加工难度、增加装置强度、提高电学性能的导轨插排的导轨模块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括供多个插座模块调整位置的轨道、位于轨道内为各插座模块供电的供电电路及对供电电路进行控制的控制盒，所述的供电电路包括三个导电条，所述的轨道沿长度方向设置有条形插槽，其特征在于：所述的条形插槽的数量为两个，其中两个所述的导电条分别安装于其中一个条形插槽相对轨道长度方向的两侧，另一个所述的导电条安装于另一个条形插槽相对轨道长度方向的的其中一侧。

通过采用上述技术方案，改变条形插槽数量，使三个导电条分部于两个条形插槽，从而使三个插脚分布于两个与不同条形插槽插配的插接部分，保证相邻插脚之间的间距，从而降低加工难度、增加装置强度、提高电学性能。

本实用新型进一步设置为：所述的条形插槽的槽壁对应各导电条对应设置有容置腔，所述的导电条为u形构件且u形开口朝向容置腔与条形插槽的联通位置，所述的导电条的u形两侧分别向内弯曲并形成位于导电条内侧的夹持凸起及位于导电条外侧的限位凹陷，两侧的所述的夹持凸起的内侧构成对插脚的夹持配合，所述的容置腔对应限位凹陷设置有伸入限位凹陷的限位凸起构成将导电条限位于容置腔内的限位配合。

通过采用上述技术方案，合理利用u形两侧分别向内弯曲所形成的夹持凸起及限位凹陷，夹持凸起用于对插脚进行夹持，增加插脚与导电条之间的阻尼，而限位凹陷与容置腔的限位凸起限位配合，使导电条能够准确、稳定的安装于容置腔内。

本实用新型进一步设置为：所述的容置腔的腔壁相对导电条u形端部更靠近与条形插槽的联通位置设置有阻挡u形端部的限位挡块。

通过采用上述技术方案，增设限位挡块，阻挡导电条的从容置腔内脱出，进一步增加安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的轨道包括外壳及安装于外壳内并与各条形插槽相对应的内轨，所述的内轨的内轮廓构成条形插槽及容置腔，所述的外壳设置有供插座模块的插接部分穿过的安装口，所述的外壳位于安装口的两侧分别沿轨道长度方向设置有条形安装块，所述的条形安装块呈u形状且u形开口朝向外壳外侧，所述的内轨与条形安装块对应设置有安装折弯，所述的安装折弯绕过条形安装块的u形侧边并从u形开口插入条形安装块内。

通过采用上述技术方案，由u形开口配合安装折弯，在内轨插入外壳的过程中，实现内轨相对外壳的多方位定位，使内轨能够快速、准确、稳定安装于外壳内。

本实用新型进一步设置为：所述的外壳内侧设置有多个与内轨外侧面相抵的接触块，该接触块沿轨道长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，增设接触块，使外壳内侧与内轨外侧面面形成多点接触，相较之前面接触，接触面积减少，即减少两者之间的阻尼，提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的内部结构图；

图3为图2中a的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种导轨插排的导轨模块，包括供多个插座模块调整位置的轨道1、位于轨道1内为各插座模块供电的供电电路及对供电电路进行控制的控制盒2，轨道1沿长度方向设置有条形插槽3，供电电路包括三个导电条4及将三个导电条4分别与控制盒2电连接的导电片，控制盒2上方设置有对供电电路通断进行控制的操作钮21，控制盒2内部的控制电路为现有电路，未进行详述，条形插槽3的数量为两个，其中两个导电条4分别安装于其中一个条形插槽3相对轨道1长度方向的两侧，另一个导电条4安装于另一个条形插槽3相对轨道1长度方向的的其中一侧，改变条形插槽3数量，使三个导电条4分部于两个条形插槽3，从而使三个插脚分布于两个与不同条形插槽3插配的插接部分，保证相邻插脚之间的间距，从而降低加工难度、增加装置强度、提高电学性能。

条形插槽3的槽壁对应各导电条4对应设置有容置腔31，导电条4为u形构件且u形开口朝向容置腔31与条形插槽3的联通位置，导电条4的u形两侧分别向内弯曲并形成位于导电条4内侧的夹持凸起41及位于导电条4外侧的限位凹陷42，两侧的夹持凸起41的内侧构成对插脚的夹持配合，容置腔31对应限位凹陷42设置有伸入限位凹陷42的限位凸起32构成将导电条4限位于容置腔31内的限位配合，合理利用u形两侧分别向内弯曲所形成的夹持凸起41及限位凹陷42，夹持凸起41用于对插脚进行夹持，增加插脚与导电条4之间的阻尼，而限位凹陷42与容置腔31的限位凸起32限位配合，使导电条4能够准确、稳定的安装于容置腔31内。

容置腔31的腔壁相对导电条4u形端部更靠近与条形插槽3的联通位置设置有阻挡u形端部的限位挡块33，增设限位挡块33，阻挡导电条4的从容置腔31内脱出，进一步增加安装稳定性。

轨道1包括外壳5及安装于外壳5内并与各条形插槽3相对应的内轨6，内轨6的内轮廓构成条形插槽3及容置腔31，外壳5设置有供插座模块的插接部分穿过的安装口51，外壳5位于安装口51的两侧分别沿轨道长度方向设置有条形安装块52，条形安装块52呈u形状且u形开口朝向外壳5外侧，内轨6与条形安装块52对应设置有安装折弯61，安装折弯61绕过条形安装块52的u形侧边并从u形开口插入条形安装块52内，由u形开口配合安装折弯61，在内轨6插入外壳5的过程中，实现内轨6相对外壳5的多方位定位，使内轨6能够快速、准确、稳定安装于外壳5内。

外壳5内侧设置有多个与内轨6外侧面相抵的接触块53，该接触块53沿轨道1长度方向延伸，增设接触块53，使外壳5内侧与内轨6外侧面面形成多点接触，相较之前面接触，接触面积减少，即减少两者之间的阻尼，提高装配效率。