本实用新型涉及一种插头,特别涉及一种旗型刺破防水插头。
背景技术:
当前市面上的各类电器的关键部件,诸如微小型电机、小阀门等元器件插头的接线效率低,制造成本高,无防护能力,导致市场家用电器常常出现质量问题,也便利诸如此类产品的应用领域受限。
技术实现要素:
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种旗型刺破防水插头。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种旗型刺破防水插头,其特征在于,包括主体,主体的两端设有供导电体和内子分别伸入的开口,内子上设有刀具,刀具具有刺破导电体的刀口,当内子受到挤压迫使刀口刺破导电体时实现导电体和刀具在主体内的电连接。
所述内子上设有弹臂,弹臂上设有防止刀具脱离导电体的第一止退部,主体内设有与第一止退部适配的第一限位槽,内子通过第一止退部与第一限位槽的配合限位固定于主体内。
所述弹臂上设有防止内子脱离主体的第二止退部,主体内设有与第二止退部适配的第二限位槽,内子通过第二止退部和第二限位槽的配合在主体内限位。
所述主体内设有防止刀口刺破导电体且和第一止退部适配的挡接部,内子通过第一止退部、挡接部、第二止退部和第二限位槽的相互配合实现限位固定于主体内。
所述第一止退部上设有方便第一止退部脱离挡接部且往导电体方向运动的导向面。
所述开口包括用于导电体伸入主体的第一开口,第一开口处设有第一密封圈。
所述第一开口处设有防止第一密封圈脱离主体的封盖,封盖与主体固定装配。
所述开口包括用于内子伸入主体的第二开口,还包括与主体适配的连接座,连接座上设有与刀具适配的端子,连接座在第二开口处与主体固定装配实现端子与导电体的电连接。
所述连接座上设有第二密封圈。
所述主体截面为7字型结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过内子的刀口简单快速可靠的刺破式连接,通过金属端子槽刺破电导线绝缘层再与导线芯线连接,组装效率高,人工成本低,更易于实现自动化;防水等级可达ip67,可长期于水下连接使用;导线穿过尾部密封件和插头主体的定位孔,通过端子与插头主体形成的唯一通道,再进入探测槽内,探测槽有效隔断两导线互为导通的风险;内子的止退功能有效实现预装功能,使连接器实现转移,运输,使得导线组装的工艺得以实现,本实用新型还具有结构简单,加工方便和装配容易的特点,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构分解图;
图3为本实用新型在装配状态下主体、内子和导电体配合的结构剖视图;
图4为本实用新型在预装状态下主体、内子和导电体配合的结构剖视图;
图5为本实用新型刀具与内子的配合结构剖视图;
图6为本实用新型在装配状态下主体、内子和导电体配合的结构透视图;
图7为本实用新型在预装状态下主体、内子和导电体配合的结构透视图;
图8为本实用新型刀具的结构示意图;
图9为本实用新型主体的结构示意图;
图10为本实用新型刀口和导电体的作用力关系示意图。
具体实施方式
如图1-图10所示,一种旗型刺破防水插头,其特征在于,包括主体100,主体100的两端设有供导电体200和内子300分别伸入的开口,内子300上设有刀具310,刀具310具有刺破导电体200的刀口311,当内子300受到挤压迫使刀口311刺破导电体200时实现导电体200和刀具310在主体100内的电连接,导电体200和端子510是通过刀具310电连接,刀口311是由刀具310提供,内子300的一端设有供导电体200通过的安装槽,刀口311设置在安装槽内,刀具310通过内子300里的凸块330限位在内子300里,刀具310的一端可设计成弹片结构方便端子510直接插入,当导电体200从第一开口140处插入后,也就意味着导电体200处于安装槽的投影面,此时推动内子300往导电体200方向运动时,对应安装槽内的刀口311直接刺破导电体200使得刀具310与导电体200电连接。
所述内子300上设有弹臂320,弹臂320上设有防止刀具310脱离导电体200的第一止退部321,主体100内设有与第一止退部321适配的第一限位槽110,内子300通过第一止退部321与第一限位槽110的配合限位固定于主体100内,弹臂320具有一定的弹性恢复力,内子300和主体100的配合关系分为装配状态和预装状态,装配状态下,内子300推到底,通过第一止退部321和第一限位槽110的配合实现限位固定,此时,刀具310通过刀口311刺破导电体200实现电连接。
所述弹臂320上设有防止内子300脱离主体100的第二止退部322,主体100内设有与第二止退部322适配的第二限位槽120,内子300通过第二止退部322和第二限位槽120的配合在主体100内限位。
所述主体100内设有防止刀口311刺破导电体200且和第一止退部321适配的挡接部130,内子300通过第一止退部321、挡接部130、第二止退部322和第二限位槽120的相互配合实现限位固定于主体100内,插头出厂时可以将内子300先置入到主体100内,通过第一止退部321、挡接部130、第二止退部322和第二限位槽120的相互配合使内子300在主体100内进行初固定,此为预装状态,预装状态用以运输用途等。
所述第一止退部321上设有方便第一止退部321脱离挡接部130且往导电体200方向运动的导向面323,预装状态下,由于挡接部130通过第一止退部321卡住了内子300,使得内子300限位固定于主体100处,此时刀口311远离导电体200,而当要对内子300施加压力让内子300克服挡接部130的阻力时,导向面323起到很好的配合作用。
所述开口包括用于导电体200伸入主体100的第一开口140,第一开口140处设有第一密封圈141,第一密封圈141主要是导电体200处的防水处理。
所述第一开口140处设有防止第一密封圈141脱离主体100的封盖400,封盖400与主体100固定装配,封盖400主要用于插头在运输过程中里面的密封件不会脱出,也起到导电体200插入主体100时的扶正,导入的作用,封盖400和主体100可通过卡接的方式固定装配。
所述开口包括用于内子300伸入主体100的第二开口150,还包括与主体100适配的连接座500,连接座500上设有与刀具310适配的端子510,连接座500在第二开口150处与主体100固定装配实现端子510与导电体200的电连接,连接座500为元器件的插头,附图中的连接座500只是元器件的局部图,连接座500上的端子510随着连接座500插入主体100内实现端子510、刀具310和导电体200的电连接。
所述连接座500上设有第二密封圈520,第二密封圈520主要是第二开口150处的防水处理。
所述主体100截面为7字型结构,本申请优选设计的是直角弯头插头,也可以将主体100设计成类型“ㄅ”结构,将内子300设计成7型结构,同样能变成直插型接头。
预装状态:第一止退部321、挡接部130、第二止退部322和第二限位槽120的相互配合使内子300在主体100内进行初固定,用于运输或等待刀口311刺破导电体200,此时用螺丝刀等工具从第一开口140处伸入挤压弹臂320上的第二止退部322,使第二止退部322脱离第二限位槽120,内子300通过第二开口150即可拆除。
装配状态:在预装状态下,将导电体200从第一开口140处伸入,装配好第一密封圈141和封盖400使导电体200固定在主体100内,此时用螺丝刀等工具伸入第二开口150处,施加压力将内子300继续往主体100内顶进去,内子300克服挡接部130的阻力,弹臂320变形,第一止退部321脱离子挡接部130进而卡在了第一限位槽110里,在此过程中,刀具310利用刀口311刺破了导电体200实现电连接,装配状态下为等待插入连接座500进行使用,第一止退部321在预装状态和装配状态都起到了限位作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。