轻触按键的制作方法

本实用新型涉按键技术领域，特别涉及一种轻触按键。

背景技术：

目前，随着市场需求的变化，电子产品被广泛使用于各行各业，而在很多的电子产品中都会使用到轻触按键，轻触按键主要由开关盖、按钮、弹片、基座、引脚组成，按钮和弹片通过开关盖盖合于基座，但在实际的使用过程中发现，各个部件的制造及装配均受公差的影响，很难把控，轻触按键装配时，容易造成开关盖松动，导致弹片松动，并且由于弹片与基座内侧壁之间存在间隙，当音频设备的音量到达一定赫兹时，弹片与基座之间便会产生震音，影响播放音质。而传统的消除震音的方法是在轻触按键贴片后，在开关盖顶部贴一个乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylenevinylacetatecopolymer，英文简称为eva)胶垫，将开关盖压紧，在eva胶垫的作用下弹片与基座紧密贴合，这增加了轻触按键的装配程序，导致装配过程复杂，安装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种轻触按键，旨在缓解轻触按键的震音，并简化轻触按键的安装过程，提高轻触按键的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的轻触按键包括：

基座，所述基座的表面凹设有容置腔；

弹片，所述弹片设于所述容置腔的底壁；

按钮，所述按钮的一端插设于所述容置腔内，并与所述弹片抵接；

所述按钮靠近所述弹片一端设有填充部，所述填充部抵接于所述底壁位于所述弹片范围之外的部分。

可选地，所述填充部沿所述按钮的边缘延伸设置。

可选地，所述填充部呈闭环结构。

可选地，所述填充部包括相连接的连接段和抵接段，所述连接段连接于所述按钮，所述填充部包括连接段和抵接段，所述抵接段相对于所述连接段弯折设置，并与所述底壁位于所述弹片范围之外的部分抵接。

可选地，所述抵接段的长度为0.05mm～0.1mm。

可选地，所述填充部的高度为0.35mm～0.4mm。

可选地，所述填充部的厚度为0.05mm～0.1mm。

可选地，所述填充部为柔性件或弹性件。

可选地，所述填充部与所述按钮为一体成型的一体结构。

可选地，所述轻触按键还包括套设于所述按钮背离所述基座的一端的盖板和/或凸设于所述基座外侧壁的引脚。

本实用新型的技术方案，通过在按钮的底部(靠近弹片的一端)凸设填充部，并使填充部抵接于弹片和容置腔内侧壁之间，此时，由于弹片和容置腔内侧壁之间增加了填充部(具体地，填充部的一端连接于按钮的底部，另一端抵接于容置腔底壁的位于弹片范围之外的部分)，填充部填补了弹片与容置腔内侧壁之间的间隙，缓解了弹片在容置腔内的晃动，以此缓解了震音。这样的结构设计，无需再通过粘贴eva胶垫，使弹片和基座紧密贴合的方式，来消除震音，简化了轻触按键的装配过程，从而提高了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型轻触按键的结构示意图；

图2为图1中的分解图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合参阅图1、图2，在本实用新型轻触按键一实施例中，该轻触按键100包括：

基座110，所述基座110的表面凹设有容置腔111；

弹片120，所述弹片120设于所述容置腔111的底壁；

按钮130，所述按钮130的一端插设于所述容置腔111内，并与所述弹片120抵接；

所述按钮130靠近所述弹片120一端设有填充部140，所述填充部140抵接于所述底壁位于所述弹片范围之外的部分。

轻触按键的结构主要可分为按钮130、弹片120、基座110几大部分，其中，基座110，为一端开口的中空结构，内部形成有容置腔111，弹片120置于容置腔内，具体的，弹片120安装于容置腔111底部，同时背离基座110底部的一面抵接于按钮130底部，可以理解地，按钮130有一部分置于容置腔111内，另一部分别显露于容置腔111上方，用于按压，另外，按钮130底部开设有与弹片120顶部抵接的按压端子，基座110底部同样设有接触端子，接触端子与外界电源连通，按压按钮130，按压端子向下挤压弹片120，弹片120与接触端子接触，以形成电路导通，即弹片120在外力作用下能够伸缩，外力撤回能够复位，按钮130指的是外力施加处，施加外力到按钮130上，按钮130与弹片120抵接，使弹片120与外部电源连接，实现通电。按钮130为可伸缩结构，可以是伸缩杆或按键结构，通过按压按钮130使弹片120与形变。弹片120是轻触按键的关键组件，开关的通断就是靠弹片120受力变化引起的，通过按钮130对弹片120受力。

可见轻触按键的导通，弹片120和按钮130的配合有至关重要的作用，但在实际的使用过程中发现，按钮130与弹片120之间的距离受各个部件的公差及装配公差的影响，很难把控，装配时容易造成按钮130与基座110之间的间隙过大，导致按钮130与基座110之间发生震音，虽然现在也有针对震音的消除方法，是通过在轻触按键装配时，在开关盖顶部贴一个eva胶垫，将开关盖往下压，在eva胶垫的缓冲下使按钮130和基座110紧密贴合，但这会增加轻触按键装配的复杂程度，降低安装效率。所以，本实用新型研发了一种新的消除震音的方式，可以简化轻触按键的装配过程，提高装配效率。具体地，生产时在按钮130的边缘设置填充部140，当按钮130下压时，填充部140的外边缘会抵接于基座110的内侧壁，而填充部140会置于按钮130和弹片120的间隙内，并抵接于按钮130和弹片120之间，使弹片120和基座110之间的间隙被填充部140填补，由于在挤压的过程中填充部140会与弹片120过盈配合，所以即使安装时给基座110底部外表面贴片过程中使基座110发生形变，导致弹片120和基座110之间的间隙发生变化，在填充部140的作用下也能填补，填充部140可以是一环状结构，环绕并包附按钮130外侧设置，也可以是片状结构，在按钮130的外侧，周向设置多个填充部140，但为确保轻触按键的平衡性，多个填充部140需相对设置于按钮130的外侧壁，以确保轻触按键的整体平衡性。

本实用新型的技术方案，通过在按钮130的底部(靠近弹片的一端)凸设填充部140，并使填充部140抵接于弹片120和容置腔内侧壁之间，此时，由于弹片120和容置腔内侧壁之间增加了填充部140(具体地，填充部的一端连接于按钮130的底部，另一端抵接于容置腔底壁的位于弹片范围之外的部分)，填充部140填补了弹片与容置腔内侧壁之间的间隙，缓解了弹片在容置腔111内的晃动，以此缓解了震音。这样的结构设计，无需再通过粘贴eva胶垫，使弹片和基座紧密贴合的方式，来消除震音，简化了轻触按键的装配过程，从而提高了装配效率。

可选地，所述填充部140沿所述按钮130的边缘延伸设置。

由于填充部140设于按钮130的外侧，填充部140周向延伸于按钮130设置，既能够确保填充部140与按钮130连接的稳定性，又能保证填充部140至少能够填补部分按钮130与弹片120之间的间隙，以减少按钮130与弹片120之间的震音。具体地，填充部140可以是片状结构，在按钮130的外侧，周向设置多个填充部140，当然，也可以是一个，但为确保轻触按键的平衡性，多个填充部140需相对设置于按钮130的外侧壁，以确保轻触按键的整体平衡性。可选地，本实用新型的填充部140为环状结构设计，增加弹片120与填充部140贴合的稳定性。

可选地，所述填充部140呈闭环结构。

为进一步增加按钮130与弹片120的稳定性和间隙的填补效果，填充部140周向环绕于按钮130设置，且呈闭环结构，闭环结构能够使弹片120与基座110之间的间隙完全被填充部140填充，增加基座110与弹片120的稳定性。同时，闭环结构可以使填充部140与基座110内侧壁紧密贴合，即使安装时，在给基座110底部外表面贴片过程中使基座110发生形变，导致基座110和按钮130之间的间隙发生变化，在填充部140的作用下也能够迅速填补间隙，结构简单，装配方便。

如图2所示，在本实施例中，所述填充部140包括相连接的连接段141和抵接段142，所述连接段141连接于所述按钮130，所述抵接段142相对于所述连接段141弯折设置，并与所述底壁位于所述弹片120范围之外的部分抵接。

填充部140的连接段141连接于按钮130的底部外侧壁，连接段141的背离所述抵接段142的侧边连接于所述按钮130，抵接段142抵接于基座110的内底壁(容置腔111底壁)，并置于弹片120和容置腔111底壁之间，使抵接段142与弹片120紧密接触，避免弹片120与容置腔底壁或侧壁发生碰撞，同时，填充部也会与基座内侧壁抵接，在按钮130下压过程中，填充部140的外边沿会沿着基座110的内壁下滑，填充部140在基座110侧壁与按钮130的挤压下，填充部140在基座110和按钮130的作用下与弹片120过盈配合会形成有“u”形曲面，进一步确保了弹片120与容置腔底壁的贴合性，增加弹片120、按钮130和填充部140之间的贴合度，进一步降低了按钮130与基座110之间间隙的产生，到达消除震音的效果。

在本实施例中，所述抵接段142的长度为0.05mm～0.1mm。

抵接段142的宽度即为抵接段142从连接连接段141的一端向基座110内侧壁延伸的水平长度，抵接段142设置在这个长度之间可以填补基座110内侧壁到弹片120之间的间隙，并通过预压抵接段142会发生弯折，并抵接于弹片120，使弹片120与基座110底壁密封的同时弹片120与基座110内侧壁不会发生碰撞，增加了轻触按键的稳定性。

本实施例中，所述填充部140的高度为0.35mm～0.4mm。

填充部140由连接于按钮130端到基座110内底壁(容置腔底壁)之间的竖直方向高度，相当于确保了填充部140始终抵接于基座110内侧壁与按钮130底部之间，以此实现对弹片120的包裹，增加弹片120的稳定性，可以确保基座110与按钮130之间的间隙始终被填充部140填补，当填充部140的高度为0.35mm时，刚好能够确保填充部填充弹片与基座内侧壁之间的间隙，填充部140的高度为0.4mm时，填充部与基座内侧壁为过盈配合，以此解决震音问题。

在本实施例中，所述填充部140的厚度为0.05mm～0.1mm。

由于按钮130与基座110之间只是存在一定的间隙，且按钮130与基座110之间的预压量在0.05-0.1mm左右，所以为了确保能够达到预压效果且不造成材料的浪费，所以填充部140的厚度在0.05mm-0.1mm之间即可形成填充部140与基座110之间过盈配合，起到预压效果。

在本实施了中，所述填充部140为柔性件或弹性件。

柔性件或弹性件具有较强的缓冲能力和复位的能力，能够满足对弹片120和按钮130进行预压的功能，同时柔性件或弹性件均具有很好的吸附性和可塑性，在于弹片120抵接时能和弹片120很好的贴合，可塑性强，方便对填充部140加工成适合预压的形状，且与按钮130配合设置贴合度高。

在本实施例中，其特征在于，所述填充部140与所述按钮130为一体成型的一体结构。

轻触按键在装配前需要对各部件进行加工成型，如基座110、弹片120需要加工成型后再进行装配，按钮130为硅胶材料注塑而成，本实用新型的按钮130在加工注塑时在其外侧边设置填充部140，加工时填充部140与按钮130一体成型注塑，结构简单，且填充部140与按钮130一体成型设计，可确保填充部140在挤压滑动过程中的稳定性，同时减少了轻触按键的工艺操作步骤，降低工艺难度。

在本实施例中，所述轻触按键还包括套设于所述按钮背离所述基座的一端的盖板和/或凸设于所述基座外侧壁的引脚。

盖板150罩盖于按钮130的套筒上，按压端子穿设于盖板150的中部，即按压端子显露于盖板150上端，可以理解的，盖板150可以对按压端子起到导向作用，当按压端子下压时，沿盖板150内侧下滑，在按压端子下滑或上升过程中，盖板150可以导向按压端子滑动，确保按压端子伸缩过程中的稳定。基座110顶部向上还凸设有安装柱，所述盖板150套设于安装柱，安装柱设于基座110顶部内角位置并沿盖板150方向延伸，且与按压端子平行设置，安装柱穿设于盖板150，使盖板150与基座110顶部盖合，可以起到固定按压端子的作用，增加按压端子伸缩过程中的稳固性。

弹片120通过引脚160与外部电源连通，引脚160设于基座110侧壁，基座110底部设有接触端子，接触端子与引脚160电性连接，通过按压按钮130，弹片120会和接触端子抵接，同时与引脚160连通，实现通电。引脚160指的是轻触按键与电路的连接处，引脚160一般为四个，两两一组，当开关被正确受力时，四个引脚160相导通使得电路导通，而轻触按键没有正确外力对其施压时，四个引脚160两两一组并不相通，使得电路处于断开状态。按下轻触按键的按钮130时，其弹片120受到弹力作用发生形变与引脚160连通，使得开关的两组引脚160相导通，引脚160与弹片120连接端设导电焊片，从而使得电路呈现导通状态；而当撤离外力时，弹片120形变恢复原始状态，脱离引脚160焊片，开关的两组引脚160也不再导通，从而使得电路呈现截止状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。