一种带输入的电源分理器的制作方法

文档序号:21131344发布日期:2020-06-17 00:14阅读:157来源:国知局
一种带输入的电源分理器的制作方法

本实用新型涉及电源插座技术领域,具体为一种带输入的电源分理器。



背景技术:

现代社会,随着科技的进步和发展,各种各样的电器设备被广泛地应用在家庭、办公室、工厂、公共场所等地方。电源分理器扮演着越来越重要的角色,例如用在办公室中时,它已不仅仅只是提供类似插板的作用,它还可以为人们提供更多的功能,方便人们使用电器。

智能电源分理器按照功能划分,可以将其盒体分为主控盒和副控盒,其中主控盒中具有主控单元,副控盒中具有副控单元,现有技术中,当需要有多个盒体共同使用的情况时,通常只是简单地将相邻两个盒体直接放在一起,这会导致二者的位置经常被移动,而且现有盒体没有可靠的接外部电源的方式。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带输入的电源分理器,通过自带的输入进线可以可靠地接外部电源,且通过拼接结构可以根据实际情况选择拼接的盒体的数量,整体性好且方便。

为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种带输入的电源分理器,包括至少两个盒体,每个所述盒体中均设有主控单元或副控单元,至少一个所述盒体具有可接外部电源的输入进线,且相邻的两个盒体通过拼接结构可拆卸拼接。

进一步,相邻的两个盒体内均设有所述主控单元,其中一个设有所述主控单元的盒体具有所述输入进线,该盒体与另一个设有所述主控单元的盒体电连接。

进一步,相邻的两个盒体内均设有所述主控单元,设有所述主控单元的两个所述盒体均具有所述输入进线,该两个盒体拼接。

进一步,相邻的两个盒体中,其中一个盒体设有所述主控单元,另一个盒体内设有所述副控单元,设有所述主控单元的所述盒体具有所述输入进线,该盒体与另一个设有所述副控单元的盒体拼接。

进一步,相邻的两个盒体中,其中一个盒体设有所述主控单元,另一个盒体内设有所述副控单元,设有所述副控单元的所述盒体具有所述输入进线,该盒体与另一个设有所述主控单元的盒体电连接。

进一步,相邻的两个盒体内均设有所述副控单元,其中一个设有所述副控单元的盒体具有所述输入进线,该盒体与另一个设有所述副控单元的盒体拼接。

进一步,相邻的两个盒体内均设有所述副控单元,设有所述副控单元的两个所述盒体均具有所述输入进线,该两个盒体拼接。

进一步,所述主控单元包括主控电路板以及用于实现特定功能的功能模块,所述主控电路板安装在所述盒体内,所述主控电路板上划分有若干功能区域,所述功能模块可拆卸安装在所述主控电路板的任一一个功能区域上且与所述主控电路板电连接,所述功能模块为防浪涌模块、单机版模块、网络版模块、usb模块、插座模块、空模块中的一个或多个。

进一步,所述输入进线为单输入进线,所述防浪涌模块电连接在所述单输入进线的首位,其他各模块随意电连接在该单输入进线上。

进一步,所述输入进线为双输入进线,所述防浪涌模块电连接在任一一条输入进线的首位,其他各模块随意电连接在这两条输入进线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种带输入的电源分理器,通过自带的输入进线可以可靠地接外部电源,且通过拼接结构可以根据实际情况选择拼接的盒体的数量,整体性好且方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的主控盒和副控盒的并排放置的示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的主控盒的第一局部示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的主控盒的第二局部示意图;

图4为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的主控盒的爆炸图;

图5为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的具有双输入进线的主控盒的主控电路板和各功能模块的示意图;

图6为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的具有双输入进线的主控盒的盒体与各功能模块的第一视角示意图;

图7为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的具有双输入进线的主控盒的盒体与各功能模块的第二视角示意图;

图8为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的具有单输入进线的主控电路板和各功能模块的示意图;

图9为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的具有单输入进线的主控盒的盒体与各功能模块的第一视角示意图;

图10为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的具有单输入进线的主控盒的盒体与各功能模块的第二视角示意图;

图11为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的主控盒的主控电路板掰断后拼接了市电和ups自动切换电路板的第一示意图;

图12为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的主控盒的主控电路板掰断后拼接了市电和ups自动切换电路板的第二示意图;

图13为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的副控盒的盒体拼接了关闭的线道的示意图;

图14为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的副控盒的盒体拼接了打开的线道的示意图;

图15为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的副控盒的整体示意图;

图16为图15的第一视角爆炸图;

图17为图15的第二视角爆炸图;

图18为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的副控盒的束缚结构的使用状态的示意图;

图19为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的副控盒的束缚结构的示意图;

图20为图19的爆炸图;

图21为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的连接头的示意图;

图22为本实用新型实施例提供的一种智能电源分理器的连接扣的示意图;

图23为本实用新型实施例提供的一种线道的示意图;

图24为本实用新型实施例提供的一种线道组的示意图;

图25为本实用新型实施例提供的一种线道组打开状态的示意图;

图26为本实用新型实施例提供的一种线道打开状态的示意图;

附图标记中:1-主控盒;10-主控电路板;100-铜片;101-折痕线;11-功能模块;110-插头;12-安装槽;120-插孔;13-市电和ups自动切换电路板;14-主控面壳;2-副控盒;20-副控面壳;21-束缚结构;201-压线膜;202-收卷杆;203-第一套筒;204-第二套筒;205-盖子;206-螺纹凸耳;207-拉杆;208-固定板;209-副控底盖;210-副控底壳前盖;211-副控底壳后盖;212-弹簧;3-线道;30-销钉;31-钉孔;32-底壳;320-进线口;33-面盖;34-锁头;35-锁体;36-转轴;37-扭转弹簧;40-连接头;400-第一凸齿;401-第一凹槽;402-第一缺口;403-第一堵块;41-连接扣;410-第二凹槽;411-卡板;412-连接部;413-第二堵块;420-限位槽;421-凸棱;50-防浪涌模块;51-单机版模块;52-网络版模块;53-usb模块;54-插座模块;55-空模块;60-垫脚;70-输入进线;80-拼接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

请参阅图1、图2、图13、图21以及图22,本实用新型实施例提供一种智能电源分理器,它包括至少两个盒体,每个所述盒体中均设有主控单元或副控单元,相邻的两个所述盒体并排放置,且相邻的两个盒体通过拼接结构可拆卸拼接。在本实施例中,设有主控单元的盒体即主控盒1,设有副控单元的盒体即副控盒2,其中主控盒1,顾名思义,其作用主要是用来实现多种功能,而副控盒2多用来供电的同时还可以用储线,以下实施例会详细介绍主控单元和副控单元,本实施例暂且不细述。如此一来两个相邻的盒体并排放置就会存在三种情况,即两个主控盒1并排放置使用,两个副控盒2并排放置使用,以及一个主控盒1和一个副控盒2并排放置使用,当然这是需要用到拼接结构将两个盒体拼接的情况,若只使用一个盒体时则不会存在这三种情况,盒体采用拼接结构拼接后,由于该拼接为可拆卸拼接,使用者可以根据实际情况来选择拼接的盒体的数量,当然将该盒体作为主控盒1还是副控盒2,由使用者来选择,灵活多变。

细化上述的拼接结构,请参阅图1、图2、图13以及图21,所述拼接结构包括连接头40,相邻两个所述盒体均具有向盒体下表面方向凹陷的第一凹槽401,所述连接头40的底部设有可分别插入其中一个盒体的第一凹槽401中和另外一个盒体的第一凹槽401中的两组第一凸齿400。在本实施例中,拼接采用连接头40拼接,该连接头40可以横跨两个盒体,采用的是第一凸齿400插入到第一凹槽401的卡接形式来进行拼接,具体的,该连接头40位于两个盒体之间,其底部设有两组第一凸齿400,且间隔设置,每组第一凸齿的第一凸齿400的数量可以有一个或多个,将连接头40设在两个盒体之间,则可以将两组第一凸齿400分别插入到盒体上预先设置好的第一凹槽401中,由此来实现拼接。这种拼接的形式结构简单,且使用方便,使用者需要将两个盒体拼接起来,就采用该连接头40,不需要将两个盒体拼接起来就去掉该连接头40,使用非常灵活。当然,这里的两个盒体也应当适用于上述实施例中所述的主控盒1和副控盒2的三种情况。

进一步优化上述方案,请参阅图2、图13以及图21,两个所述盒体均具有可容纳至少部分所述连接头40的第一缺口402。在本实施例中,在两个盒体拼接处设第一缺口402,然后再将第一凹槽401设于第一缺口402中,这样做的目的是使用连接头40后,可以使连接头40嵌入到该第一缺口402中,使本智能电源分理器的整体性更好。当然若不设此第一缺口402,使连接头40置于表面上的形式也是可行的。

进一步优化上述方案,请参阅图1、图3和图14,所述第一缺口402可拆卸封堵有第一堵块403。在本实施例中,若存在开设了第一缺口402来容纳连接头40的情况,但此时不需要拼接或采用这种形式拼接,那么可以采用第一堵块403来封堵该第一缺口402,第一堵块403的形状大小与该第一缺口402的形状大小一致,如此封堵后可以使本智能分理器的整体性更好,对盒体内部结构也有一定的保护作用。

作为本实用新型实施例的优化方案,所述连接头40为可导电的连接头40,相邻的两个盒体中的主控单元或副控单元通过该连接头40电连接。在本实施例中,连接头40的作用可以再将其延伸,使其不仅仅只是作为一个拼接部件,来实现物理拼接,例如本实施例的导电作用,实现连接头40导电的方式很多,如在连接头40内设导线连接两组第一凸齿400,第一凸齿400为铜片等导电材质,如此在连接头40将两个盒体拼接起来后,自然就在该连接处形成导通,再将盒体内的主控单元或副控单元与该第一凸齿400导通,则可以实现两个相邻的盒体内的主控单元或副控单元电连接。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图13以及图22,所述拼接结构包括连接扣41,两个所述盒体彼此相邻的侧壁上均设有第二凹槽410,所述连接扣41包括可分别嵌入两个所述第二凹槽410中的两块卡板411,两块所述卡板411平行设置,且两块所述卡板411通过连接部412连接。在本实施例中,除了上述采用连接头40的拼接方式以外,还可以采用连接扣41的拼接形式,当然二者也可以同时使用。具体的,连接扣41的连接原理与上述的连接头40的连接原理相似,都是采用卡接,只是上述连接头40的形状多为方形,当然其他形状也是可行的,而本连接扣41多为片状,两片卡板411相对设置,最好是平行设置,如此可以保证两块卡板411分别卡入到两个第二凹槽410中后整体性更好。两片卡板411之间采用连接部412连接起来。

进一步优化上述方案,请参阅图1、图2、图13以及图22,每一所述第二凹槽410均贯通其侧壁的上表面,每一所述卡板411均沿侧壁的上表面至下表面方向滑动嵌入与其对应的所述第二凹槽410中。在本实施例中,进一步优化上述的卡接的形式,上述的卡接可以是直接将卡板411嵌入到第二凹槽410中,而本实施例的设计可以使卡板411沿着侧壁滑动嵌入到第二凹槽410中,方便使用。两块卡板411之间的连接部412的尺寸小于这两块卡板411的尺寸,使得边缘露出可以在第二凹槽410中滑动的边。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图3和图14,所述第二凹槽410可拆卸封堵有第二堵块413。同上述的第一堵块403,该第二堵块413同样是为了使本智能电源分理器的整体性更好。对盒体内部结构也有一定的保护作用。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2以及图13,所述拼接结构还包括可相互榫接的第一榫接部和第二榫接部,所述第一榫接部和所述第二榫接部分别设于相邻的两个盒体的相邻的侧壁上。在本实施例中,是第三种拼接形式,这种拼接形式主要是为了防止两个相邻的盒体上下错动,因此将榫接部设在盒体的侧壁上,且该侧壁是两个盒体紧邻的侧壁,具体的,可以在其中一个盒体的该侧壁上设限位槽420,然后在另外一个盒体的侧壁上设凸棱421,凸棱421嵌入到限位槽420中以实现拼接,即第一榫接部为凸棱421或限位槽420,第二榫接部为限位槽420或凸棱421,限位槽420的数量可以有多个,同样匹配其的凸棱421也有多个,可以起到更为稳定的限位效果。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3、图13、图23以及图26,本智能电源分理器还包括线道3,所述线道3内具有供线路布设的内腔,且所述线道3与所述盒体之间为可拆卸连接。在本实施例中,线道3是在副控盒2储线空间不足后延展出来的一个部件,它用来储线、布线(走线),它与盒体之间为可拆卸连接,需要时则安装,不需要时则可拆下。

进一步优化上述方案,请参阅图1、图24以及图25,所述线道3有多节,每节所述线道3均可与所述盒体可拆卸连接,相邻的两节线道3之间为可拆卸连接,且相邻的两节线道3的内腔贯通。在本实施例中,线道3可以根据实际需要设多节,每节线道3都可以与任一盒体可拆卸连接,线道3与线道3之间也可以可拆卸连接,以使线道3拼接成一个整体。线道3与盒体的可拆卸连接的方式后面的实施例将细述,此处就不再详述。相邻的两节线道3拼接在一起后,它们内部的空间可以贯通,以便于线路的走线。

进一步优化上述方案,请参阅图23-图26,其中一所述线道3安设有沿线路布线方向延伸的销钉30,与该线道3相邻的线道3具有供所述销钉30插入的钉孔31。在本实施例中,线道3之间的可拆卸连接的方式采用的是销钉30插入钉孔31的方式来连接,即一节线道3的侧边设销钉30,另外一节要与之拼接的线道3的侧边设钉孔31,通过销钉30插入到钉孔31的方式来让两节线道3拼接起来,需要拆卸时,抽出即可。当然,除此以外,采用螺钉、粘接、绑起等方式也是可以的,本实施例对此不作限制,此处就不再详述各形式的具体实施方式。

实施例二:

请参阅图13-图17,本实用新型实施例提供一种副控盒,包括盒体,所述盒体的上表面开口且其内具有用于收纳线路的内腔,所述盒体的开口可拆卸封堵有副控面壳20,所述盒体内安设有用于束缚所述线路的束缚结构21。在上述的实施例中,有提到副控盒2的主要作用是用来储线。本实施例细化了采用盒体内的内腔来进行收纳线路,并采用束缚结构21来对线路进行束缚,通过采用束缚结构21来对线路进行束缚,避免了线路杂乱无章地散布在内腔中的情况,使线路的布线有条理,进而提高了内腔中的储线空间的利用率。而该内腔以及束缚结构21均为上述实施例中所提及的副控单元的其中一部分。

细化上述束缚结构21,请参阅图17、图18、图19和图20,所述束缚结构21包括具有柔性的压线膜201,所述压线膜201位于所述内腔内且横跨所述盒体的一相对侧,所述压线膜201的两侧分别安装在所述盒体的该相对两侧。在本实施例中,压线膜201为柔性材质制成,例如弹性绷带,尼龙带,它具有一定的弹性,这样可以尽可能多地束缚线路,具体的,线路被该压线膜201压住,以达到束缚的目的。优选的,压线膜201的两侧中至少一侧安装在盒体上的方式为可拆卸安装,这样可以便于使用者解开该侧,当线路理好后再用压线膜201压住,当然两侧均为可拆卸安装也是可以的,这两种形式均在本方案的实施范围内。

继续细化上述束缚结构21,请参阅图17、图18、图19和图20,所述束缚结构21还包括用于收卷所述压线膜201的收卷部,所述收卷部设于所述盒体的其中一侧处。在本实施例中,为了更为方便地使用压线膜201,可以设一收卷部来对暂未使用的压线膜201进行收卷,当需要使用时再拉出使用。优选的,该收卷部可以包括一用于供压线膜201绕卷的收卷杆202,收卷杆202是可以转动的,通过转动来将压线膜201收起,收卷杆202上可以套设有弹簧212来作为自动回卷的零件,然后再在该弹簧212上套第一套筒203,防止弹簧212对压线膜201造成伤害,然后再将它们整体再放入到一个更大尺寸的第二套筒204中,该第二套筒204上具有供压线膜201进出该套筒的开口,然后再通过盖子205堵住该第二套筒204供第一套筒203进入的入口,这样压线膜201就可以存在第一套筒203和第二套筒204之间。该第二套筒204上设有螺纹凸耳206供其方便安装在盒体内。

继续细化上述束缚结构21,请参阅图17、图18、图19和图20,所述束缚结构21还包括用于将所述压线膜201从所述收卷部中牵拉出来的拉杆207,所述拉杆207安装在所述压线膜201远离所述收卷部的一侧,所述盒体相对于所述收卷部位置的另外一侧具有供所述拉杆207卡入的卡口。在本实施例中,为了便于牵拉压线膜201,因为压线膜201具有一定的宽度才可以起到更好的压线效果,因此设一拉杆207来牵拉压线膜201,拉杆207的长度与压线膜201的宽度相同或稍大于该压线膜201的宽度,并设于压线膜201远离收卷部的一侧,而且设该拉杆207也可以卡入到盒体的卡口中以防止压线膜201回卷,该卡口处的连接即上述的可拆卸连接的方式之一,除此以外,采用其他形式的连接方式也是可以的,此处也不再详述。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图13-图17,本副控盒还包括设于所述内腔中的固定板208,所述固定板208上安装有机械开关、电源指示灯以及过载保护器。在本实施例中,这些部件也属于上述实施例提及的副控单元的一部分。固定板208安装在盒体内,它的机械开关、电源指示灯从盒体的孔中穿出至盒体的表面,以便于使用者操作和观察,过载保护器串在电路上,以保护盒内的电子元器件。优选的,所述固定板208的侧边还具有供连接头40的第一凸齿400插入的第一凹槽401,在实施例一中提到的第一凹槽401就可以设在该固定板208的侧板,固定板208内置导电部件,例如铜片、导线等,这样当连接头40能够导电时,就可以与固定板208内的导电部件电连接,进而使得与固定板208连接的副控单元中的其他部分也一起电连接。优选的,所述盒体的下表面开口,所述固定板208由所述下表面的开口处装入所述内腔,所述盒体的下表面的开出处可拆卸封堵有副控底壳盖,该固定板208可以从下表面往内腔中放入,这样机械开关和电源指示灯就可以从盒体的上表面的孔中出来。副控底壳盖包括副控底盖209和副控底壳,既然下表面也开口,则也可以使用副控底盖209、副控底壳来进行封堵,副控底壳包括副控底壳前盖210和副控底壳后盖211,其中副控底壳后盖211安装在副控底壳前盖210上,它与副控底壳前盖210之间具有一定的间距,供输入进线70进入盒体内,输入进线70可接外部电源,其具体的输入方式下面的实施例再详述,此处就先暂且不提。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图14、图16以及图17,本副控盒还包括供插头插入的插座模块54,所述插座模块54设于所述盒体的内腔内。在本实施例中,插座模块54也是副控单元的一部分,插座模块54可以与固定板208电连接,也可以单独与外设电源电连接。优选的,所述插座模块54的数量有多个,各所述插座模块54均可拆卸安装在所述盒体内,采用可拆卸连接的方式连接,以便于根据使用需要来选择插座模块54的数量。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图17,所述盒体的底部可拆卸安装有垫脚60。在本实施例中,设垫脚60的目的是可以将盒体垫高,安装时可以避空障碍。主控盒1的盒体底部也可以安装垫脚60。

实施例三:

请参阅图1-图12,本实用新型实施例提供一种主控盒,包括盒体、主控电路板10以及用于实现特定功能的功能模块11,所述主控电路板10安装在所述盒体内,所述主控电路板10上划分有若干功能区域,所述功能模块11可拆卸安装在所述主控电路板10的任一一个功能区域上且与所述主控电路板10电连接。在本实施例的主控盒1即实施例一中所述的智能电源分理器的另外一个部分,本实施例中提到的功能模块11、功能区域、主控电路板10等均为实施例一中提到的主控单元的一部分,功能模块11能够实现其特定的功能,将可以实现特定功能的功能模块11外置且与主控电路板10可拆卸连接,这样当需要什么功能的主控盒1时就选择什么功能的功能模块11,灵活性好,且降低了消费者的消费成本。主控盒1包括一可拆卸安装在盒体上的主控面壳14,主控面壳14上具有供功能模块11透出的口。

细化功能模块11的安装方式,请参阅图2-图12,所述盒体内具有若干安装槽12,各所述安装槽12与各所述功能区域一一对应,所述功能模块11嵌设于任一所述安装槽12中并电连接所述主控电路板10对应所述安装槽12的功能区域。在本实施例中,是其中一种安装的方式,即在盒体内设若干安装槽12,这些安装槽12与各功能区域一一对应,需要使用时,将功能模块11嵌入到任一一个安装槽12中即可实现该功能,这样可以保证主控盒1的整体性好。当然也可以布设此槽,即该处为一平板,直接将功能模块11安装在该平板上,只不过就是凸出来而已,但也能够使用。

进一步细化上述安装方式,请参阅图2-图12,所述功能模块11底部设有插头110,所述安装槽12内设有供所述插头110插入以与所述主控电路板10电连接的插孔120。主控电路板10设在最下方,安装槽12在主控电路板10的上方,通过这种形式可以便于功能模块11与主控电路板10电连接,也能够起到物理连接,比起嵌入的方式更为稳定。当然,当然若采用上述嵌入的物理连接方式,怎么使功能模块11也与主控电路板10电连接呢,我们可以采用线路、电磁无线连接或者是接触式连接等方式再来实现,因此这种嵌入的方式也是可以实现电连接的。主控电路板10是起主要控制的,它能够仅仅只是作为一个供电电路板,也可以作为功能电路板来配合功能模块11实现功能。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图3-图12,所述功能模块11为防浪涌模块50、单机版模块51、网络版模块52、usb模块53、插座模块54、空模块55中的一个或多个,各模块均可拆卸安装在所述主控电路板10的任一一个功能区域上且与所述主控电路板10电连接。在本实施例中,功能模块11分为防浪涌模块50、单机版模块51、网络版模块52、usb模块53、插座模块54或空模块55,防浪涌模块50用作保护其他模块或盒体内的其他器件,采用三孔电源公头与底座三孔电源母座的方式连接,电源输入经开关后的下一级,当输入电压超过560v能够起到保护后端电路。单机版模块51和网络版模块52属于控制模块,可以实现产品从单机向智能方向跨越,单机版模块51包括led显示屏电路板,网络版模块52包括wifi控制电路板,网路版模块52的表面设有透光pc片贴纸。usb模块53具有usb电路板,它可以供人们的usb线插入以进行充电。插座模块54在副控盒2中的也有,它们用来供插头插入,其具有三孔安全门和双孔安全门。空模块55是不具有任何功能的模块,其模块内部空置,当设计的安装槽12数量多且未被插入其他模块时,采用该模块可以保证盒体的整体性。

进一步细化上述安装方式,请参阅图3-图12,所述主控电路板10上设有可改变连接位置的铜片100,每一所述功能模块11与所述铜片100电连接。在本实施例中,设在主控电路板10中可以改变位置的铜片100,可以实现各功能模块11随意安装,不需要在意安装的位置。优选的,各模块按输入进线70的方向依次布设,所述防浪涌模块50安设于输入进线70的方向的首位,若安装多个功能模块11时,防浪涌模块50必须安装在输入进线70的首位,以保护后续的功能模块11或其他电器元件。各模块均为独立且能够单独使用的小模块,模块内置功能电路,只需要通电即可独立使用。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图2-图12,本主控盒还包括电连接于所述主控电路板10上的机械开关、电源指示灯以及过载保护器。在本实施例中,电源输入的最前端,带有机械开关和电源指示,及10a过载保护器;将主控模块上继电器输出来的l及非控制的n,pe引到主控开关模块上的金属导体(塑料件包裹,内部是三根铜片)上,左右两端靠近主控外壳边缘,便于与副控电气连接。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图5-图12,所述主控电路板10具有便于掰断其板体的折痕线101,所述折痕线101沿所述主控电路板10的宽度方向布设,掰断后的所述主控电路板10拼接其他功能的电路板。在本实施例中,在主控电路板10上设折痕线101,该折痕线101类似于卷纸的折痕线,与卷纸的每截纸张一样,通过折痕线,方便将每截扯断,同样,通过本主控电路板10上设的折痕线101,可以方便掰断一部分的主控电路板10,掰断后,可以在该处拼接同等大小的其他功能的电路板,这样还是可以保证原主控电路板10的尺寸,但其功能却更丰富了,例如加入市电和ups自动切换电路板13,不用再重新制备具有该功能的电路板,节省了厂家的生产成本,而且由于尺寸可以还原,也不用改变原盒体的尺寸。优选的,折痕线101的数量有多道,可以根据后期可能会配置的其他功能电路的大小而选定这些折痕线101的位置,以保证掰下后能够拼接匹配的电路板。

实施例四:

请参阅图1-图17,本实用新型实施例提供一种带输入的电源分理器,它主要说的是上述实施例二中提及的输入方式。具体的,该带输入的电源分理器包括至少两个盒体,每个所述盒体中均设有主控单元或副控单元,至少一个所述盒体具有可接外部电源的输入进线70,且相邻的两个盒体通过拼接结构可拆卸拼接。在本实施例中,通过该输入进线70可以使盒体接入外部电源,由于盒体的种类(即主控盒1或副控盒2)不同,输入的方式也有区别,下面实施例将详细说明。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,相邻的两个盒体内均设有所述主控单元,其中一个设有所述主控单元的盒体具有所述输入进线70,该盒体与另一个设有所述主控单元的盒体电连接。在本实施例中,当两个主控盒1并排放置时,可以只有其中一个主控盒1具有输入进线70,然后通过上述的连接头40或者是其他电连接的方式将两个主控盒1电连接,即可实现两个主控盒1均能够通电使用。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,相邻的两个盒体内均设有所述主控单元,设有所述主控单元的两个所述盒体均具有所述输入进线70,该两个盒体拼接。在本实施例中,是当两个主控盒1并排放置时,两个主控盒1均设输入进线70,然后将二者物理拼接即可,不需要电连接,这样两个主控盒1可以在扩展盒体数量时,为另外的与它们拼接的盒体供电。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,相邻的两个盒体中,其中一个盒体设有所述主控单元,另一个盒体内设有所述副控单元,设有所述主控单元的所述盒体具有所述输入进线70,该盒体与另一个设有所述副控单元的盒体拼接。在本实施例中,是一个主控盒1和一个副控盒2的情况,此时主控盒1作为输入进线70的供电盒体,副控盒2可以只是与主控盒1物理拼接,此时副控盒2仅作为储线盒,也可以通过连接头40或其他电连接形式与该主控盒1电连接,使得副控盒2也能够成为供电盒体,其内的电器元件也能够使用。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,相邻的两个盒体中,其中一个盒体设有所述主控单元,另一个盒体内设有所述副控单元,设有所述副控单元的所述盒体具有所述输入进线70,该盒体与另一个设有所述主控单元的盒体电连接。本实施例中,也是一个主控盒1和一个副控盒2的情况,此时副控盒2作为输入进线70的供电盒体,主控盒1由该副控盒2供电,也是可以通过连接头40或其他电连接的形式拼接在一起。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,相邻的两个盒体内均设有所述副控单元,其中一个设有所述副控单元的盒体具有所述输入进线70,该盒体与另一个设有所述副控单元的盒体拼接。本实施例中,是两个副控盒2的情况,其中一个副控盒2接输入进线70,另外一个副控盒2若是与该盒体物理拼接,则仅作为储线盒,若采用连接头40后其他电连接的形式拼接,则可以实现其电气功能。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,相邻的两个盒体内均设有所述副控单元,设有所述副控单元的两个所述盒体均具有所述输入进线70,该两个盒体拼接。在本实施例中,两个盒体均具有输入进线70,使得它们均能够作为供电盒体,可以独立使用其电气功能,也可以在再扩展拼接时为其他的盒体供电。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1-图17,所述主控单元包括主控电路板10以及用于实现特定功能的功能模块11,所述主控电路板10安装在所述盒体内,所述主控电路板10上划分有若干功能区域,所述功能模块11可拆卸安装在所述主控电路板10的任一一个功能区域上且与所述主控电路板10电连接,所述功能模块11为防浪涌模块50、单机版模块51、网络版模块52、usb模块53、插座模块54、空模块55中的一个或多个。本实施例细化主控单元内的部件,上述实施例有详细描述,此处就不再赘述。下面将说明当涉及到这些功能模块11后的两种输入模式。

其一为单输入进线的形式,所述输入进线70为单输入进线,所述防浪涌模块50电连接在所述单输入进线的首位,其他各模块随意电连接在该单输入进线上。在本实施例中,当输入进线70为单输入进线时,确保防浪涌模块50在单输入进线的首位后,其他的功能模块11以随意电连接在这条单输入进线上。

其二为双输入进线的形式,所述输入进线70为双输入进线,所述防浪涌模块50电连接在任一一条输入进线70的首位,其他各模块随意电连接在这两条输入进线70上。在本实施例中,当输入进线70为双输入进线时,相对于单输入进线的情况,模块的使用数量可以被扩展一倍,两条输入进线70若是并联,则每条输入进线70的首位均应当设一防浪涌模块50用来保护,在其后面的模块就可以随意电连接在这两条线路上,若两条输入进线70时串联,则需要在首位设防浪涌模块50,剩下的模块可以随意电连接在任一一条进线线路上。需要注意的是,在双输入进线的形式中,两条输入进线所对应的电路不能互通。

实施例五:

请参阅图23-图26,本实用新型实施例提供一种线道,智能分理器包括主控盒1和副控盒2,还有一个就是线道3,当然该线道3也可以单独使用。具体的,它包括具有内腔的底壳32以及盖合于所述底壳32上的面盖33,所述底壳32和所述面盖33围合形成供线路布设的储线空间;所述线道3还包括用于将所述面盖33锁在所述底壳32上或使所述面盖33从所述底壳32上打开的自锁机构。上述的实施例已经提到了,线道3是用来供线路行走、布线,收纳线路的,它的使用通常是在副控盒2储线空间不足后用来扩展储线,当然也可以单独使用。本实施例通过自锁机构可以便于面盖33与底壳32之间的锁定和打开,当需要时锁定时,采用自锁机构将面盖33锁在底壳32上,需要打开时再将二者分离,简单方便使用。

细化上述自锁机构,请参阅图23-图26,所述自锁机构包括设于所述面盖33上的具有弹性形变能力的锁头34以及设于所述底壳32上的供所述锁头34插入的锁体35,所述锁体35内具有可挤压所述锁头34后将所述锁头34锁定的锁定部以及可将所述锁头34顶出所述锁定部的顶出部。在本实施例中,锁定的方式是采用锁头34卡入锁体35的形式,具体的是,它锁头34是具有一定的弹性形变能力的材质制成,例如弹性塑料,当锁头34初进入锁体35,锁体35此处的尺寸较小,锁头34被锁体35挤压,锁头34会变形,即体积变小,而当其再进入一段后,锁体35内的尺寸变大,锁头34还原,即可挂在锁体35内尺寸大的一段和尺寸小的一段之间,即完成锁定,这里提到的尺寸大的一段和尺寸小的一段即所述锁定部。当需要打开时,往下继续按压,使锁头34触碰到顶出部,该顶出部可以是弹簧或具有弹性能力的部件,锁头34触碰到顶出部后,顶出部迅速将锁头34顶至锁体35尺寸小的一段中或者是直接顶出锁体35以完成解锁,进而打开面盖33。当然除此以外,采用其他形式的锁定也是可以的,例如现有的采用螺钉安装,需要时再取下螺钉,这种方式就是比较繁琐,但也能实现锁定和解锁。

进一步优化上述技术方案,请参阅图23-图26,所述自锁机构的数量有多个,各所述锁头34均匀分布在所述面盖33上,各所述锁体35均匀分布在所述底壳32上,各所述锁头34与各所述锁体35一一对应配置。在本实施例中,若单节线道3尺寸较大,可以考虑设多个自锁机构来对面盖33和底壳32进行锁定,以确保锁定的稳定性。此处就不再赘述具体的锁定方式了。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图23-图26,所述自锁机构还包括使所述面盖33转动盖合于所述底壳32上的转轴36以及套设于所述转轴36上的扭转弹簧37,所述扭转弹簧37的两个引脚分别抵接所述面盖33和所述底壳32。在本实施例中,面盖33与底壳32的锁定可以采用更方便的转动式锁定,这样可以使底壳32与面盖33形成一个整体,在转动的过程中加入扭转弹簧37,使得在解锁时可以迅速打开面盖33。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图23-图26,所述底壳32具有供主控盒1的盒体或副控盒2的盒体与之拼装的拼装结构。在本实施例中,结合上述的实施例可知本线道3可以配合上述的主控盒1和副控盒2使用,为了保证它们良好地结合,通过该拼装结构可以进行拼装。具体的,所述拼装结构包括设于可设于盒体上的插入榫以及供所述插入榫卡入的拼接槽80,所述拼接槽80开设于所述底壳32的其中一侧面上,拼装的方式与上述实施例中,两个盒体之间的第三种拼接方式相似,采用的都是榫接,即盒体上具有插入榫,而线道3的底壳32上设有拼接槽80,插入榫可以卡入到拼接槽80中以完成线道3和盒体的拼装。当然除了这种方式以外,其他现有的拼装方式均可以适用于本结构,此处就不再详述。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图23-图26,所述底壳32的其中一侧面开设有供主控盒1的盒体或副控盒2的盒体中的线路进入所述储线空间中的进线口320。在本实施例中,设此进线口320,可以方便副控盒2内的线路进入到本线道3的内腔中。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图23-图26,所述底壳32具有可与相邻的另外一线道3的底壳32拼接的连接结构。在本实施例中,该连接结构是便于相邻的两个线道3之间的连接,具体的,所述连接结构包括设于所述底壳32上的销钉30以及设于另外一线道3的底壳32上的钉孔31,所述销钉30插入所述钉孔31进行拼接,通过销钉30插入到钉孔31中进行定位连接的方式非常简单,即便于安装,又便于拆卸。当然其他形式的连接也是可以的,此处也不再详述。

作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图23-图26,所述面盖33为弧形,所述底壳32为u型,弧形的所述面盖33盖设于所述u型的所述底壳32的开口上。在本实施例中,如此设计它们的形状,可以使线道3内的储线空间尽可能地大一些,但还是可以保证它用到智能分理器中后一致性较好。

实施例六:

请参阅图24和图25,本实用新型实施例提供一种线道组,其包括上述的线道3,所述线道3至少有两节,相邻的两节线道3的侧边对接拼装,且相邻的两节线道3对接的侧边均具有使两节线道3贯通的开口。在本实施例中,当走线较多时,多采用多个线道3连接起来形成一整条线路管道,此时相邻的两个线道3是贯通的,即它们对接处具有开口,线路就可以顺利地穿过各节线道3。对接拼装的方式采用的是上述的连接结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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