一种耐用的大电流切换开关的制作方法

本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种耐用的大电流切换开关。

背景技术：

新能源汽车发展迅速，车载电器的功率和电流也越来越大。尤其是纯电动汽车，电力是整车的唯一能量来源，最大供电电流可以达到几百安培，传统触点式开关多采用压力接触式导通，导通触点始终是相同的位置，在大电流状态下，触点开启和关闭时极易产生电弧，导致烧蚀、粘接和接触不良等现象，导致供电系统故障；同时，电池组的大电流充放电会产生明显的电压失衡，引发电源故障。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种耐用的大电流切换开关，包括中央接线端子、滑环、旋转盘总成、支撑座、圆周端子和驱动装置，其中，所述旋转盘总成包括第一转轴、旋转盘和导电块，所述旋转盘为绝缘材料制作，所述旋转盘套装在所述第一转轴上，所述旋转盘上设置有一缺口，并且在缺口处设置所述导电块,所述导电块与所述第一转轴连接，通过所述第一转轴传送电流；所述支撑座为绝缘材料制作，所述支撑座包括支撑板和支撑块，所述支撑板平行的设置有两块，两块所述支撑板通过所述支撑块使其之间存在间隙；所述旋转盘总成旋转固定在所述支撑座上，在所述旋转盘总成的周围设置有所述圆周端子,并且在同一圆周上，所述圆周端子固定在所述支撑座上，所述中央接线端子与所述旋转盘总成的一端通过所述滑环连接，另一端与所述驱动装置连接。

进一步地，所述圆周端子至少设置一个。

进一步地，所述旋转盘总成两端通过轴承与所述支撑座的两块所述支撑板上。

进一步地，所述圆周端子上设置有滚动轴承，所述滚动轴承圆柱面与所述导电块弧面相接处形成线接触。

进一步地，所述滚动轴承圆柱面高度大于所述导电块厚度或者所述导电块厚度大于所述滚动轴承圆柱面高度。

进一步地，所述支撑座的两块所述支撑板上相对的开有所述旋转盘径向分布的长圆孔，所述圆周端子可以沿着长圆孔作径向滑动，所述圆周端子的两端各设置有一个弹性机构，所述弹性机构的一端与圆周端子连接，另一端与所述支撑座连接。

进一步地，所述弹性机构为弹簧。

进一步地，所述驱动装置为机械结构驱动或者电机。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述滑环为水银滑环。

本实用新型取得的有益效果：

1、本实用新型采用旋转式开关结构，用旋转体圆周面取代传统固定触点，由于触点位置在旋转体周面随机变化，大大避免了同一位置反复产生电弧而导致触点故障的概率，即便周面局部出现接触不良的故障，也不会导致触电整体失效。

2、用线接触的方式取代传统触点的点接触方式，增大触点面积，确保大电流导通能力。要增大导通电流，增大接触面宽度即可。

3、采用自平衡浮动压紧结构，在圆周端子的两端，采用弹性机构压紧，在保证压紧力的同时，圆周端子与旋转盘总成接触面可以自适应调节角度，相互平行，保证线接触。此结构可避免触点接触面积过小而影响电流导通能力。

4、圆周端子采用轴承滚动接触，减少磨损，保证触点长寿命使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐用的大电流切换开关的立体图；

图2为本实用新型的一种耐用的大电流切换开关的主视图；

图3为本实用新型的一种耐用的大电流切换开关的俯视图；

图4为本实用新型的旋转盘总成的俯视图；

图5为本实用新型的圆周端子的主视图；

附图标记如下：

1、中央接线端子，2、滑环，3、旋转盘总成，4、支撑座，5、圆周端子，6、驱动装置，7、滚动轴承，8、弹性机构，31、第一转轴，32、旋转盘，33、导电块，41、支撑板，42、支撑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的一种耐用的大电流切换开关，包括中央接线端子1、滑环2、旋转盘总成3、支撑座4、圆周端子5和驱动装置6，其中，旋转盘总成3包括第一转轴31、旋转盘32和导电块33，旋转盘32为绝缘材料制作，旋转盘32套装在第一转轴31上，旋转盘32上设置有一缺口，并且在缺口处设置导电块33,导电块33与第一转轴31连接，通过第一转轴31传送电流；支撑座4为绝缘材料制作，支撑座4包括支撑板41和支撑块42，支撑板41平行的设置有两块，两块支撑板通过支撑块42使其之间存在间隙，用于使旋转盘总成3在间隙中转动；旋转盘总成3旋转固定在支撑座4上，在旋转盘总成3的周围设置有多个圆周端子5,并且在同一圆周上，圆周端子5固定在支撑座4上，圆周端子5至少设置一个，中央接线端子1与旋转盘总成3的一端通过滑环2连接，优选的，滑环2为水银滑环，另一端与驱动装置6连接，驱动装置6用于带动旋转盘总成3转动，驱动装置6可以是电机或者机械结构驱动，优选的，驱动装置6采用步进电机。为了使旋转盘总成3旋转更滑活络，所述旋转盘总成3通过轴承与支撑座4固定；另外，参照图5所示，为了减少摩擦，保证使用寿命，圆周端子5上设置有滚动轴承7，这样可以在旋转盘总成3在转动时，减少与圆周端子5之间的摩擦，滚动轴承7圆柱面和导电块33弧面相接处形成线接触，大大提高了触电接触面积，并且触点位置动态随机变化，局部磨损和烧蚀不会导致开关整体失效，滚动式触点可以有效防止黏结现象，另外的，为了满足电流需求，电流越大，选择使用轴承圆柱面越高，导电块33越厚，以增加接触线的长度，这样可以保证大电流的通过能力；为了尽可能的使线接触长度大，并且接触更加稳定，轴承圆柱面高度大于导电块厚度或者导电块厚度大于轴承圆柱面高度。

另一优选实施例，参见图1-3所示，为了补偿旋转盘总成3的圆周径向跳动，在支撑座4的两块支撑板41上相对的开有多个径向分布的长圆孔，圆周端子5可以沿着长圆孔作径向滑动，圆周端子5的两端各设置有一个弹性机构8，弹性机构8的一端与圆周端子5连接，另一端与支撑座4连接，使得圆周端子5始终与旋转盘总成3接触，两弹性机构8压紧的方式允许圆周端子5在支撑座4的两块支撑板41的相对长圆孔内摆动，实现轴线角度的调节，这样浮动压紧方式保证圆周端子5与导电块33之间良好接触，避免了因不平行而导致线接触变成点接触，保证大电流导通能力；为了节约成本和方便更换配件，弹性机构8为弹簧。

本实用新型的一种耐用的大电流切换开关在使用时：

中央接线端子1与圆周端子5的接线端与外部设备连接，中央接线端子1单路输入，圆周端子5多路输出，驱动装置6带动旋转盘总成3转动，导电块33与圆周端子5接触将圆周端子5与中央接线端子1导通，其余圆周端子5与旋转盘32接触，由于旋转盘32为绝缘材料，所以其他线路不导通；通过旋转盘32转动，可以实现中央接线端子1与圆周端子5之间依次顺序导通。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。