基于电气领域的自动化电气开关的制作方法

本实用新型涉及电气开关技术领域，具体为一种基于电气领域的自动化电气开关。

背景技术：

电气开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，在自动化控制领域需要使用到较多的电气开关对设备的启动和停止进行控制。一般的自动化电气开关设置有一组保护壳，保护壳内设置有一组动触点和一组静触点，电气开关在外部控制器的控制作用下，通过动力机构带动动触点与静触点接触或分离，从而完成电路通断的控制。目前市场上的自动化电气开关不易于完成一组输入控制多组输出，且自动化电气开关内部电路的保护效果较弱。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于电气领域的自动化电气开关，解决了目前市场上的自动化电气开关不易于完成一组输入控制多组输出，且自动化电气开关内部电路的保护效果较弱的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电气领域的自动化电气开关，包括外壳，所述外壳的顶部与盖板的底部卡接，所述外壳的左侧设置有接线座，所述接线座的右侧穿过外壳的左侧并与卡座的左侧卡接，所述接线座的左侧均匀开设有若干组贯穿接线座的接线槽，所述接线座的顶部分别与多组螺钉螺接，且螺钉的底端伸入到接线槽内，所述接线槽内底部与静触点底部的左侧卡接，所述卡座的右侧开设有多组贯穿卡座的避让孔，多组所述避让孔分别位于多组静触点的正右方，所述卡座的右侧设置有引导板，所述引导板的底部与外壳内底部固定连接，所述引导板的右侧设置有多组动触杆，所述动触杆的左端穿过引导板，所述动触杆的右端与压缩弹簧的左端固定连接，多组所述动触杆分别位于多组避让孔的正右侧，所述压缩弹簧的右端与套管内右侧固定连接，所述动触杆外表面的右侧与套管的内壁滑动连接，所述套管的右侧与安装板的左侧固定连接，所述安装板的前侧与外壳内前侧固定连接，所述动触杆外表面的中部与接触板的中部固定连接，所述接触板的顶部与推板的底部卡接，所述推板的右侧设置有第一线性马达，所述第一线性马达的右侧与滑块的左侧螺接，所述滑块的右侧与导轨左侧的中部滑动连接，所述导轨的底部与安装板的顶部固定连接，所述滑块的前侧与第二线性马达的输出端卡接，所述第二线性马达的前侧与外壳内前侧螺接，所述外壳的右侧设置有输入线，所述输入线的左端伸入到外壳内并与连接座的中部电连接，所述连接座的底部与外壳内底部的右侧固定连接，所述连接座外表面的左侧与防护壳的右侧相接触，所述防护壳的左侧与引导板底部的右侧相接触，所述防护壳的底部与外壳内底部固定连接，所述防护壳的顶部卡接有密封盖。

优选的，所述防护壳上表面的中部与连接线的外表面卡接，连接线的两端分别与连接座和引导板电连接，所述防护壳的顶部开设有两组卡槽，两组所述卡槽分别位于连接线的前侧和后侧，所述卡槽与卡块卡接，所述卡块的顶部与密封盖的底部固定连接。

优选的，所述引导板、连接座、动触杆和接触板均为导电金属，所述防护壳、密封盖、推板和卡座均为防静电尼龙。

优选的，所述接触板的左侧至引导板左侧之间的距离与静触点右侧至卡座右侧之间的距离相等。

优选的，所述输入线的外表面与橡胶护线套的内壁卡接，护线套的外表面与外壳的右侧卡接。

优选的，所述密封盖和卡块均为软橡胶，所述外壳和盖板的外表面均设置有耐磨涂层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于电气领域的自动化电气开关，具备以下有益效果：

1、该基于电气领域的自动化电气开关，通过第一线性马达和第二线性马达与动触杆和推板的配合，以及压缩弹簧与动触杆的配合，使得自动化电气开关较易于实现一组输入控制多组输出，提高了电气开关的利用效率，通过防护壳和密封盖与连接线的配合，减少了自动化电气开关因静电造成的损耗，提高了自动化电气开关使用的安全性。

2、该基于电气领域的自动化电气开关，通过接触板与引导板的配合，以及动触杆与静触点的配合，使得自动化电气开关内部电路的通断控制较为方便，通过外壳的右侧卡接有护线套，以及护线套与输入线的配合，减少了外壳对输入线的磨损，提高了自动化电气开关的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型外壳内部部分结构示意图；

图5为本实用新型密封盖结构示意图；

图6为图1中a处结构放大图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、输入线；4、接线座；5、螺钉；6、接线槽；7、静触点；8、卡座；9、避让孔；10、引导板；11、动触杆；12、接触板；13、推板；14、第一线性马达；15、滑块；16、第二线性马达；17、导轨；18、安装板；19、压缩弹簧；20、套管；21、连接座；22、防护壳；23、密封盖；24、连接线；25、卡槽；26、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于电气领域的自动化电气开关，包括外壳1，外壳1的顶部与盖板2的底部卡接，外壳1的左侧设置有接线座4，接线座4的右侧穿过外壳1的左侧并与卡座8的左侧卡接，接线座4的左侧均匀开设有若干组贯穿接线座4的接线槽6，接线座4的顶部分别与多组螺钉5螺接，且螺钉5的底端伸入到接线槽6内，接线槽6内底部与静触点7底部的左侧卡接，卡座8的右侧开设有多组贯穿卡座8的避让孔9，多组避让孔9分别位于多组静触点7的正右方，卡座8的右侧设置有引导板10，引导板10的底部与外壳1内底部固定连接，引导板10的右侧设置有多组动触杆11，动触杆11的左端穿过引导板10，动触杆11的右端与压缩弹簧19的左端固定连接，多组动触杆11分别位于多组避让孔9的正右侧，压缩弹簧19的右端与套管20内右侧固定连接，动触杆11外表面的右侧与套管20的内壁滑动连接，套管20的右侧与安装板18的左侧固定连接，安装板18的前侧与外壳1内前侧固定连接，动触杆11外表面的中部与接触板12的中部固定连接，接触板12的顶部与推板13的底部卡接，推板13的右侧设置有第一线性马达14，第一线性马达14的右侧与滑块15的左侧螺接，滑块15的右侧与导轨17左侧的中部滑动连接，导轨17的底部与安装板18的顶部固定连接，滑块15的前侧与第二线性马达16的输出端卡接，第二线性马达16的前侧与外壳1内前侧螺接，通过第一线性马达14和第二线性马达16与动触杆11和推板13的配合，以及压缩弹簧19与动触杆11的配合，进而使得第二线性马达16能够带动第一线性马达14前、后移动，并使得第一线性马达14能够选择性的推动动触杆11和推板13向左移动，使得自动化电气开关较易于实现一组输入控制多组输出，提高了电气开关的利用效率，外壳1的右侧设置有输入线3，输入线3的左端伸入到外壳1内并与连接座21的中部电连接，连接座21的底部与外壳1内底部的右侧固定连接，连接座21外表面的左侧与防护壳22的右侧相接触，防护壳22的左侧与引导板10底部的右侧相接触，防护壳22的底部与外壳1内底部固定连接，防护壳22的顶部卡接有密封盖23。

具体的，为了减少了自动化电气开关因静电造成的损耗，提高自动化电气开关使用的安全性，防护壳22上表面的中部与连接线24的外表面卡接，连接线24的两端分别与连接座21和引导板10电连接，防护壳22的顶部开设有两组卡槽25，两组卡槽25分别位于连接线24的前侧和后侧，卡槽25与卡块26卡接，卡块26的顶部与密封盖23的底部固定连接，进而使得连接线24能够被防护壳22和密封盖23遮蔽，减少了连接线24与空气的接触，进而减少了静电对连接线24的影响。

具体的，为了实现自动化电气开关内的通断控制，并且提高自动化电气开关内的安全性，引导板10、连接座21、动触杆11和接触板12均为导电金属，进而使得引导板10和连接座21之间能够通过连接线24电连接，静触点7能够通过动触杆11、接触板12、引导板10、连接线24和连接座21与输入线3电连接，防护壳22、密封盖23、推板13和卡座8均为防静电尼龙，进而减少了自动化电气开关内静电产生的概率。

具体的，为了使得自动化电气开关内部电路的通断控制较为方便，接触板12的左侧至引导板10左侧之间的距离与静触点7右侧至卡座8右侧之间的距离相等，进而使得第一线性马达14推动推板13和接触板12向左移动至接触板12与引导板10相接触时，动触杆11的左端与静触点7的右侧相接触，进而使得电气开关导通。

具体的，为了减少了外壳1对输入线3的磨损，提高自动化电气开关的安全性，输入线3的外表面与橡胶护线套的内壁卡接，护线套的外表面与外壳1的右侧卡接，橡胶护线套能够对输入线3的外表面起到一定的保护作用，较少了较硬的外壳1表面对输入线3外表面的划伤，降低了输入线3产生漏电的风险。

具体的，为了使得连接线24的固定和拆卸较为方便，密封盖23和卡块26均为软橡胶，进而使得密封盖23较易于从安装板18与外壳1之间取出，外壳1和盖板2的外表面均设置有耐磨涂层，进而减少了外壳1和盖板2的磨损，提高了外壳1和盖板2能够对电气开关内部元件的的保护效果。

工作原理：输入线3位于外壳1外部的一端与信号输入设备电连接，将多组信号接收设备的输入线分别伸入到多组接线槽6内，并旋紧螺钉5，进而将接收设备的输入线与静触点7接触牢固，外壳1内第二线性马达16的控制线路与外部控制器电连接，需要电气开关导通时，第二线性马达16的输出端推动滑块15延导轨17前、后滑动，进而带动第一线性马达14前、后移动至所需输出信号的静触点7的正右侧，然后第一线性马达14的输出端推动推板13向左移动，进而使得动触杆11和接触板12向左移动，并使得接触板12的左侧与引导板10的右侧相接触，动触杆11的左端与静触点7的右侧相接触，进而使得信号接收设备的引导线通过静触点7、动触杆11、引导板10、接触板12、连接线24和连接座21与输入线3电连接，电气开关断路时，第一线性马达14的输出端向右移动，进而使得压缩弹簧19带动动触杆11回到初始位置，接触板12与引导板10分离并使得信号接收设备的引导线与输入线3断路。

综上所述，该基于电气领域的自动化电气开关，通过第一线性马达14和第二线性马达16与动触杆11和推板13的配合，以及压缩弹簧19与动触杆11的配合，使得自动化电气开关较易于实现一组输入控制多组输出，提高了电气开关的利用效率，通过防护壳22和密封盖23与连接线24的配合，减少了自动化电气开关因静电造成的损耗，提高了自动化电气开关使用的安全性，通过接触板12与引导板10的配合，以及动触杆11与静触点7的配合，使得自动化电气开关内部电路的通断控制较为方便，通过外壳1的右侧卡接有护线套，以及护线套与输入线3的配合，减少了外壳1对输入线3的磨损，提高了自动化电气开关的安全性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。