一种带有脱扣报警功能的小型断路器的制作方法

本实用新型涉及小型断路器技术领域，具体为一种带有脱扣报警功能的小型断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器通常需要搭配脱扣器进行使用，且断路器的种类繁多包括低于断路器、真空断路器、塑壳断路器等，传统的小型断路器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数小型断路器在通过脱扣器进行自动断开时，无法通知操作人员，只能通过观察电器是否断电来得知断路器是否断开，无法使操作人员第一时间进行维修；

2、目前市场上大多数小型断路器在于脱扣器安装时，容易造成脱扣器安装不稳定滑落，造成脱口器损坏；

3、目前市场上大多数小型断路器没有散热功能，在断路器在长时间的使用，会使内部温度升高，容易造成断路器发生短路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有脱扣报警功能的小型断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有脱扣报警功能的小型断路器，包括脱扣器架体、第一开关、警报器、断路器架体、第二限位槽、风扇、压力传感器和单片机，所述脱扣器架体正面侧壁的中间位置处设置有第一开关，且第一开关一端的外壁水平设置有安装杆，所述脱扣器架体一端的侧壁设置有断路器架体，且断路器架体正面侧壁的中间位置处设置有第二开关，所述脱扣器架体和断路器架体内侧侧壁的上端设置有第一过滤网，且脱扣器架体一端侧壁上端的内部设置有第三过滤网，所述断路器架体内部靠近脱扣器架体一端侧壁的上端开设有第一限位槽。

优选的，所述脱扣器架体内部一端侧壁的中间位置处设置有凹槽，且凹槽靠近脱扣器架体内部侧壁的一端水平安装有贯穿脱扣器架体一端侧壁的t型杆，所述脱扣器架体正面侧壁的下端安装有警报器，且警报器位于t型杆的下方。

优选的，所述凹槽内部远离t型杆一端侧壁的中间位置处水平设置有压力传感器，且凹槽内部底端的中间位置处设置有单片机，所述t型杆靠近压力传感器的一端皆水平设置有第二弹簧，且第二弹簧远离压力传感器的一端与断路器架体内部一端的侧壁相连接，所述单片机的输出端通过导线与警报器的输入端电连接，且单片机的输入端通过导线与压力传感器的输出端电连接。

优选的，所述第三过滤网内部的中间位置处设置有轴座，且轴座一端的侧壁设置有轮廓，所述轮廓的外壁皆设置有风车叶片，且风车叶片靠近第三过滤网的一端竖直安装有刮尘板，所述刮尘板与第三过滤网相接触。

优选的，所述断路器架体远离脱扣器架体一端侧壁上端的内部开设有排气管，且排气管的内部设置有风扇，所述排气管内部远离风扇的一端竖直安装有第二过滤网。

优选的，所述断路器架体内部靠近脱扣器架体一端侧壁的上端开设有第一限位槽，且第一限位槽的内部竖直设置有贯穿断路器架体顶端侧壁的限位杆，所述限位杆的外壁皆水平设置有挡板，且挡板的顶端竖直安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与断路器架体内部的顶端相连接。

优选的，所述脱扣器架体内部远离第三过滤网一端侧壁的上端水平设置有与第一限位槽相匹配的限位块，且限位块的内部开设有与限位杆相匹配的第二限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有断路器架体、脱扣器架体、第一开关、第二开关、t型杆、压力传感器、单片机、警报器、第三粉碎刀具和第一粉碎刀具，当断路器架体电压不稳定或者短路时脱扣器架体上的第一开关带动第二开关进行关闭，当第一开关关闭时挤压t型杆，使t型杆挤压压力传感器，在压力传感器受到压力时，通过单片机来控制警报器进行报警，便于第一时间来通知操作人员进行维修；

2、同时装置通过安装有脱扣器架体、限位块、断路器架体、第一限位槽、限位杆、挡板、弹簧、第二限位槽、安装杆和第二开关，通过将脱扣器架体一端侧壁设置的限位块插入断路器架体内部的第一限位槽内部，在限位块插入的同时，限位块挤压限位杆，使限位杆带动挡板挤压弹簧发生形变，通过限位杆向上移动，便于限位杆与第二限位槽相卡合，然后将安装杆插入第二开关的内部，便于对脱扣器架体与断路器架体进行安装；

3、同时装置通过安装有风扇、断路器架体、第三过滤网、脱扣器架体、风车叶片和刮尘板，通过启动风扇，风扇旋转使断路器架体内部的热气排出，在热气排出的同时，空气通过第三过滤网进入脱扣器架体的内部，且第三过滤网可以对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入脱扣器架体的内部，同时风车叶片通过空气流通而旋转，风车叶片在旋转的同时带动刮尘板对第三过滤网表面上的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞第三过滤网造成过滤效果变差。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型脱扣器架体侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型内部结构电路示意图。

图中：1、脱扣器架体；2、第一开关；3、警报器；4、断路器架体；5、第二开关；6、安装杆；7、风车叶片；8、轴座；9、轮廓；10、刮尘板；11、第一过滤网；12、限位块；13、第二限位槽；14、挡板；15、限位杆；16、第一弹簧；17、第一限位槽；18、排气管；19、风扇；20、第二过滤网；21、t型杆；22、第二弹簧；23、压力传感器；24、单片机；25、凹槽；26、第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有脱扣报警功能的小型断路器，包括脱扣器架体1、第一开关2、警报器3、断路器架体4、第二限位槽13、风扇19、压力传感器23和单片机24，脱扣器架体1正面侧壁的中间位置处设置有第一开关2；

脱扣器架体1内部一端侧壁的中间位置处设置有凹槽25，且凹槽25靠近脱扣器架体1内部侧壁的一端水平安装有贯穿脱扣器架体1一端侧壁的t型杆21，脱扣器架体1正面侧壁的下端安装有警报器3，该警报器3的型号可以为lk-mw10n，且警报器3位于t型杆21的下方，便于通过警报器3报警来提醒操作人员；

凹槽25内部远离t型杆21一端侧壁的中间位置处水平设置有压力传感器23，该压力传感器23的型号可以为cyyz11，且凹槽25内部底端的中间位置处设置有单片机24，该单片机24的型号可以为ht66f018，t型杆21靠近压力传感器23的一端皆水平设置有第二弹簧22，且第二弹簧22远离压力传感器23的一端与断路器架体4内部一端的侧壁相连接，单片机24的输出端通过导线与警报器3的输入端电连接，且单片机24的输入端通过导线与压力传感器23的输出端电连接，便于使t型杆21挤压压力传感器23通过警报器3来进行警报；

脱扣器架体1内部远离第三过滤网26一端侧壁的上端水平设置有与第一限位槽17相匹配的限位块12，且限位块12的内部开设有与限位杆15相匹配的第二限位槽13，便于通过限位杆15与第二限位槽13相卡合来对脱扣器架体1和断路器架体4进行安装；

且第一开关2一端的外壁水平设置有安装杆6，脱扣器架体1一端的侧壁设置有断路器架体4；

断路器架体4远离脱扣器架体1一端侧壁上端的内部开设有排气管18，且排气管18的内部设置有风扇19，该风扇19的型号可以为sj6030ha2bal，排气管18内部远离风扇19的一端竖直安装有第二过滤网20，便于通过风扇19旋转来对断路器架体4内部进行散热；

且断路器架体4正面侧壁的中间位置处设置有第二开关5，脱扣器架体1和断路器架体4内侧侧壁的上端设置有第一过滤网11，且脱扣器架体1一端侧壁上端的内部设置有第三过滤网26；

第三过滤网26内部的中间位置处设置有轴座8，且轴座8一端的侧壁设置有轮廓9，轮廓9的外壁皆设置有风车叶片7，且风车叶片7靠近第三过滤网26的一端竖直安装有刮尘板10，刮尘板10与第三过滤网26相接触，便于通过风车叶片7旋转带动刮尘板10对第三过滤网26进行刮尘；

断路器架体4内部靠近脱扣器架体1一端侧壁的上端开设有第一限位槽17；

第一限位槽17的内部竖直设置有贯穿断路器架体4顶端侧壁的限位杆15，且限位杆15的外壁皆水平设置有挡板14，挡板14的顶端竖直安装有第一弹簧16，且第一弹簧16的顶端与断路器架体4内部的顶端相连接；便于通过限位杆15挤压第一弹簧16进行上下升降移动。

工作原理：在使用该带有脱扣报警功能的小型断路器时，先通过将脱扣器架体1一端侧壁设置的限位块12插入断路器架体4内部的第一限位槽17内部，在限位块12插入的同时，限位块12挤压限位杆15，使限位杆15带动挡板14挤压第一弹簧16发生形变，通过限位杆15向上移动，便于限位杆15与第二限位槽13相卡合，然后将安装杆6插入第二开关5的内部，便于对脱扣器架体1与断路器架体4进行安装，在接着通过启动风扇19，风扇19旋转使断路器架体4内部的热气排出，在热气排出的同时，空气通过第三过滤网26进入脱扣器架体1的内部，且第三过滤网26可以对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入脱扣器架体1的内部，同时风车叶片7通过空气流通而旋转，风车叶片7在旋转的同时带动刮尘板10对第三过滤网26表面上的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞第三过滤网26造成过滤效果变差，当断路器架体4电压不稳定或者短路时脱扣器架体1上的第一开关2带动第二开关5进行关闭，当第一开关2关闭时挤压t型杆21，使t型杆21挤压压力传感器23，在压力传感器23受到压力时，通过单片机24来控制警报器3进行报警，便于第一时间来通知操作人员进行维修，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。