一种岩层用接地装置的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种岩层用接地装置。

背景技术：

目前，埋入大地以便与大地进行电气连接的导体或几个导体的组合称为接地极。接地极是与土壤直接接触的金属导体或导体群，分为人工接地极与自然接地极，在对人工接地极进行设计时，应根据地网所在地的土壤电阻率、土层分布等地质情况，尽量进行准确设计。

岩层地质的土壤含水量低，土壤电阻率不符合接地极的安装标准，需要预先在地面填埋降阻剂，填埋降阻剂之前，接地棒要通过膨胀土固定在坑洞内，导致了接地极的安装成本增高，安装步骤变得复杂，会影响整个电气工程的施工进度，亟需设计一种岩层用接地装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩层用接地装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩层用接地装置，包括接地棒，所述接地棒的底部设置为尖端，且接地棒的棒体外壁设置有自攻螺纹，所述接地棒的中部螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒的中部焊接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有支杆，且两个支杆的底部均焊接有支撑板，两个所述支撑板的底部均开设有均匀分布的防滑槽，且接地棒的顶部焊接有插筒，所述插筒的内部插接有转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接地棒可以采用铜包钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插筒的顶部焊接有接线柱，且接线柱顶部的一侧通过放热焊接固定有外接线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的两端均套接有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插筒内部的一侧开设有第一插孔，且插筒内部的另一侧开设有第二插孔，第一插孔的内径大于第二插孔的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆中部的两侧均焊接有卡块，且两个卡块均位于第一插孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板顶部的两侧均开设有凹槽，且固定板的两端均通过铰链转动连接有翻板，两个翻板分别与两个凹槽相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置支撑片和自攻螺纹，通过支撑板将装置安放于填埋处的上方，防滑槽增加支撑板与地面间的摩擦力，使装置更加稳固，工作人员向下踩踏固定板的顶部，并通过转杆向下转动接地棒，接地棒利用表面的自攻螺纹向下钻入地面，省去了利用膨胀土预先固定接地棒底端的步骤，使接地极的安装更加简便；

2.通过设置插筒和卡块，安装转杆时，将转杆的一端由第一插孔插入插筒，并通过第二插孔穿出插筒，两个卡块无法随之通过第二插孔，起到限位作用，接地棒安装完成后，可以反方向抽出转杆，对转杆进行回收，节约接地棒的安装成本；

3.通过设置固定板和翻板，两个翻板向外翻转，对固定板的顶部面积进行了延展，便于工作人员的踩踏，接地棒安装完成后，向内翻转翻板，将翻板卡入固定板两侧的凹槽内，对其进行收纳，节省占用空间。

附图说明

图1为实施例1提出的一种岩层用接地装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种岩层用接地装置的插筒剖视图；

图3为实施例2提出的一种岩层用接地装置的结构示意图。

图中：1接地棒、2自攻螺纹、3支撑板、4固定板、5螺纹筒、6支杆、7转杆、8插筒、9接线柱、10外接线、11橡胶套、12第一插孔、13卡块、14第二插孔、15翻板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种岩层用接地装置，包括接地棒1，接地棒1的底部设置为尖端，且接地棒1的棒体外壁设置有自攻螺纹2，接地棒1的中部螺纹连接有螺纹筒5，且螺纹筒5的中部焊接有固定板4，固定板4底部的两侧均固定连接有支杆6，且两个支杆6的底部均焊接有支撑板3，两个支撑板3的底部均开设有均匀分布的防滑槽，且接地棒1的顶部焊接有插筒8，插筒8的内部插接有转杆7，通过支撑板3将装置安放于填埋处的上方，防滑槽增加支撑板3与地面间的摩擦力，工作人员向下踩踏固定板4的顶部，并通过转杆7向下转动接地棒1，接地棒1利用表面的自攻螺纹2向下钻入地面。

其中，接地棒1可以采用铜包钢材料。

其中，插筒8的顶部焊接有接线柱9，且接线柱9顶部的一侧通过放热焊接固定有外接线10，通过外接线10将接地棒1与外界电路相连接。

其中，转杆7的两端均套接有橡胶套11，橡胶套11优化了转杆7的握持舒适度。

其中，插筒8内部的一侧开设有第一插孔12，且插筒8内部的另一侧开设有第二插孔14，第一插孔12的内径大于第二插孔14的内径。

其中，转杆7中部的两侧均焊接有卡块13，且两个卡块13均位于第一插孔12的内部，两个卡块13无法通过第二插孔14。

工作原理：在岩层地质处填埋降阻剂后，通过支撑板3将装置安放于填埋处的上方，防滑槽增加支撑板3与地面间的摩擦力，工作人员向下踩踏固定板4的顶部，并通过转杆7向下转动接地棒1，接地棒1利用表面的自攻螺纹2向下钻入地面，安装转杆7时，将转杆7的一端由第一插孔12插入插筒8，并通过第二插孔14穿出插筒8，两个卡块13无法随之通过第二插孔14，接地棒1安装完成后，反方向抽出转杆7，对转杆7进行回收。

实施例2

参照图3，一种岩层用接地装置，本实施例相较于实施例1，固定板4顶部的两侧均开设有凹槽，且固定板4的两端均通过铰链转动连接有翻板15，两个翻板15分别与两个凹槽相适配。

工作原理：两个翻板15向外翻转，对固定板4的顶部面积进行了延展，便于工作人员的踩踏，接地棒1安装完成后，向内翻转翻板15，将翻板15卡入固定板4两侧的凹槽内，对其进行收纳，节省占用空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。