一种电磁继电器的制作方法

本实用新型具体涉及一种电磁继电器。

背景技术：

电磁继电器作为信号开关元件，在各样线路板上应用的极为广泛，其主要特点体现为用较小的电流电压信号控制较大的电流或电压的自动开关元器件，因此，不论是智能电气领域或者智能家居控制领域以及自动化机械领域，电磁继电器作为主要控制元件的使用极为普遍，然而随着时代的进步，一些诸如时控开关、过欠压保护器、水泵控制器等产品的设计越来越精致化，使得各类产品形成逐渐走向小体积发展的趋势，而现有技术中的电磁继电器，由于受限于其静接线部和软线连接部的分布结构不合理，尤其体现为其朝向与底板相对应的方向延伸，即朝继电器壳体的顶端板方向延伸，故而使得将现有技术中的继电器设置在线路板上后，其向壳体顶端板方向延伸的静接线部和软线连接部占据了一定高度方向的空间，尤其在产品壳体越来越小型化的情况下，如何最大化的缩小线路板上各零部件的体积便成了当务之急，而继电器在线路板上的接线结构也是影响产品小体积的重要因素，基于此，本实用新型对现有技术中的电磁继电器的静接线部和软线连接部的分布进行了进一步的设计改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计新颖、结构简单的电磁继电器，该继电器应用于产品中，可进一步降低对产品壳体的安装空间要求。

为实现上述目的，本实用新型采用一种电磁继电器，包括壳体和设置在所述壳体内的线圈组件、吸板、厄铁、簧片、静片以及用于封装所述壳体的底板，所述线圈组件包括用于绕制导线的线圈骨架和轴向穿设在所述线圈骨架上的铁芯以及从所述线圈骨架上引出并且穿过所述底板延伸的线脚，本领域技术人员应当知晓，该线脚用于插设在线路板上并通过锡焊等方式固定于其上，所述吸板和厄铁分别装设在所述线圈骨架的轴向两端，并且所述厄铁具有贴合设置在线圈骨架一端的安装板和垂直于所述安装板并延伸至所述线圈骨架另一端的连接板，所述线圈骨架上、靠近吸板的一端并且远距离于连接板的一侧形成固定架，所述静片上具有触点并且固定安装在所述固定架内，所述簧片具有固定安装在吸板上的动触片以及从所述动触片的尾端延伸、并且固定安装在所述连接板上的导电连接片，其中，动触片通过铆接的方式紧固安装在吸板上，而导电连接片同样通过铆接的方式紧固安装在连接板上，所述动触片上、远距离于导电连接片的一端具有沿所述动触片顺延、并且延伸入所述固定架的触头部，所述触头部上具有的触点与所述静片上的触点在纵向方向上形成相对应设置，所述静片上、远距离于所述吸板的一侧具有沿所述静片顺延、且至少部分凸出所述壳体之侧壁的静接线部，所述厄铁上、远距离于所述连接板的一侧具有沿所述安装板顺延的、并且至少部分的凸出所述壳体之侧壁的软线连接部，所述静接线部和所述软线连接部用于外界导电体(包括软连接线或者硬连接板)，进而实现电子元器件的接通与断开。

作为本实用新型的进一步设置，所述静片和厄铁的连接板上分别具有穿过所述底板延伸的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和第二定位部在线脚进行锡焊等方式固定于线路板之前进行有效的定位安装，由此可保证工作人员对静接线部和软线连接部上的软连接进行拉扯接线时，不至于继电器的偏移而损坏，同时，定位部也可作为线路板上的取样电路连接位置。

作为本实用新型的再进一步设置，所述固定架与所述线圈骨架呈一体式结构，并且所述固定架的底部形成用于插设所述静片的正向插槽，所述正向插槽上、靠近所述吸板的一侧形成用于搭接所述簧片的台阶壁，台阶壁的设置，保证了簧片上的触点与静片上的触点之间存在一定的行程间距，提高了安全性，也提高了耐冲击电流的能力。

通过对现有技术的上述技术方案改进，本实用新型电磁继电器的有益效果体现如下：由于现有技术中，静接线部和软线连接部都是穿过壳体的顶端板并垂直于该顶端板延伸，故而形成底板(用于穿线脚并固定在线路板上)与静接线部和软连接部之间的垂直距离较大，尤其当其应用于产品内腔时，产品的壳体内腔必须保证有足够大的垂直距离用以容纳该继电器，这与客户本身所寄望的将产品往精致化和小体积化发展的想法相悖，相应的，在多数情况下，一些使用到继电器的产品需要进行功能升级和多样化需求时，省出来的安装空间便可以进一步满足设计要求，体现出本实用新型的继电器可提升安装的灵活性的效果。

附图说明

图1是现有技术中电磁继电器的立体示意图。

图2是本实用新型中电磁继电器的立体示意图。

图3是图2中去掉壳体后的立体示意图。

图4是图3中去掉线圈骨架和线脚的立体示意图。

图5是本实用新型中线圈骨架的立体示意图。

图6是本实用新型中簧片的立体示意图。

图7是本实用新型中厄铁的立体示意图。

图8是图3中去掉线圈骨架后的另一角度示意图。

具体实施方式

图1-图8显示，本实施例采用一种电磁继电器，包括壳体1和设置在所述壳体1内的线圈组件(附图中未予以标识)、吸板3、厄铁4、簧片5、静片6以及用于封装所述壳体的底板7，图3结合图4和图5可知，所述线圈组件包括用于绕制导线的线圈骨架20和轴向穿设在所述线圈骨架20上的铁芯200以及从所述线圈骨架20上引出并且穿过所述底板7延伸的线脚21，本领域技术人员应当知晓，该线脚21用于插设于线路板上并通过锡焊等方式固定于其上，图3中显示，所述吸板3和厄铁4分别装设在所述线圈骨架20的轴向两端，进一步结合图4和图7明显可知，所述厄铁4具有贴合设置在线圈骨架20一端的安装板40和垂直于所述安装板40并延伸至所述线圈骨架20另一端(即吸板3所在的一端)的连接板41，所述线圈骨架20上、靠近吸板3的一端并且在横向方向上远距离于连接板41的一侧形成固定架202，所述静片6上具有触点60并且固定安装在所述固定架202内，结合图6显示可知，所述簧片5具有固定安装在吸板3上的动触片50以及从所述动触片50的尾端延伸、并且固定安装在所述连接板41上的导电连接片51，本实施例中，动触片50通过铆接的方式紧固安装在吸板3上，而导电连接片51同样通过铆接的方式紧固安装在连接板41上，所述动触片50上、远距离于导电连接片51的一端具有沿所述动触片50顺延、并且延伸入所述固定架202的触头部500，所述触头部500上具有的触点60与所述静片6上的触点60在纵向方向上形成相对应设置，图3中进一步显示，所述静片6上、在横向方向上远距离于所述吸板3的一侧具有沿所述静片6顺延、且至少部分凸出所述壳体1之侧壁10的静接线部61，所述厄铁4上、远距离于所述连接板41的一侧具有沿所述安装板40顺延的、并且至少部分的凸出所述壳体1之侧壁10的软线连接部42，所述静接线部61和所述软线连接部42用于外界导电体(包括软连接线或者硬连接板)的点焊等方式连接，进而实现电子元器件的接通与断开。

结合图1显示的现有技术中的电磁继电器和图2-图4所显示的本实施例的电磁继电器对比可知，本实施例中的电磁继电器主要的改进方向基于将静接线部61和软线连接部42从现有技术中壳体1的顶端板11上凸出的结构改进为从壳体1的侧壁10上凸出，并进而实现静接线部61和软线连接部42在接线并安装于产品中时，有效的避免安装空间过小的局限，实现从线路板的垂直方向上节省安装空间的效果。

另外，图8中显示，所述静片5和厄铁4的连接板41上分别具有穿过所述底板7延伸的第一定位部62和第二定位部410，本实施例中，进一步结合图3和图5可知，所述固定架202与所述线圈骨架20呈一体式结构，并且所述固定架202的底部形成用于插设所述静片6的正向插槽2020，所述正向插槽2020上、靠近所述吸板3的一侧形成用于搭接所述簧片5的台阶壁2021，台阶壁2021的设置，保证了簧片5上的触点60与静片6上的触点60之间存在一定的行程间距，提高了安全性，也提高了耐冲击电流的能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本实用新型的技术方案的精神所引申出的，落入要求保护的本实用新型权利范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求及其等效物界定。