一种便携式手动抓举工装及方便拆卸的电池模组的制作方法

本实用新型涉及抓举技术，尤其涉及一种便携式手动抓举工装及方便拆卸的电池模组。

背景技术：

目前，现有技术中由于我国电动汽车得到迅猛的发展，动力电池也在不断的更新和发展。在线下试制与维修过程中，需要更换电池包内部零部件或者电池模组，在更换非模组零件时可能会涉及到电池模组的拆卸。由于电池包内空间狭窄，电池模组单体较重，体积较大，并且没有设置抓举把手，因此拆卸电池模组过程中容易造成人员的加上与电池模组的磕碰，这在小规模试制线或返修点事故频发。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种便携式手动抓举工装及方便拆卸的电池模组，以解决上述技术问题。

一种便携式手动抓举工装，包括抓举支架，所述抓举支架包括插接臂、支撑板、安装座、弹力件以及提手；支撑板具有两个相对的表面，所述安装座安装在支撑板的一个表面上，插接臂安装在支撑板的另一个表面，插接臂上设置有限位部，弹力件位于在安装座上方，且弹力件的一端连接所述限位部，另一端用于接收来自提手的拉力。

通过设置抓举支架，其插接臂可以插入匹配的插接槽，插接臂插入插接槽时，限位部位于插接槽内，通过限位部限制插接臂离开插接槽，从而实现通过抓举支架抓举所需抓举的模组。

优选的，所述弹力件为弹簧。

优选的，所述抓举支架的数量为两个。

设置两个抓举支架，可以更好的将力均衡施展，方便安装设置，也更方便于将模组抓举产生位移。

优选的，便携式手动抓举工装还包括托举板，托举板的一端连接其中一个所述抓举支架的支撑板，另一端连接另一个所述抓举支架的支撑板。

托举板将两个抓举支架连接为一体，同时分到受力，使两个抓举支架在抓举过程中保持平衡。

优选的，所述抓举支架还包括连接板，所述弹力件安装在连接板的下端面，提手连接在连接板的上端面。

连接板方便提手以及弹力件的安装。

优选的，所述安装座的数量、弹力件的数量以及插接臂的数量均为两个，弹力件、安装座以及插接臂一一对应。

安装座、弹力件以及插接臂均设置两个，实现在模组的受力面受力更加均匀，更好的抓举提起模组。

优选的，两个所述安装座对称安装在支撑板一个表面上的周边。

将安装座设置在支撑板的左右两端，可以更好的分散受力，不至于是提起的力过于集中在某个部位而导致抓举的时候使得受力的模组不平衡。

优选的，所述限位部为限位片，所述限位片的一端连接在插接臂的外壁，另一端连接弹力件。

当通过提手向上提起，使得弹力件受力向上伸展，拉动限位片往外打开，当插接臂插入模组中，从而可以限制插接臂离开模组。

优选的，所述抓举支架还包括两根竖杆和横梁，所述竖杆的一端均安装在支撑板的一个表面，横梁的一端连接其中一根竖杆的另一端，横梁的另一端连接另一根竖杆的另一端，且弹力件、安装座和提手均位于两根竖杆之间。

一种方便拆卸的电池模组，包括电池组件，还包括便携式手动抓举工装，所述电池组件包括壳体，所述壳体上设置有插接槽，所述插接槽用于供所述插接臂伸入，且插接臂的限位部使插接臂限位在插接槽内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置抓举支架，其插接臂可以插入匹配的插接槽，插接臂插入插接槽时，限位部位于插接槽内，通过限位部限制插接臂离开插接槽，从而实现通过抓举支架抓举所需抓举的模组。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种便携式手动抓举工装的应用整体结构图。

图2是本实用新型实施例的一种便携式手动抓举工装的安装示意图。

图3是本实用新型实施例的抓举支架的结构图。

图中：1、插接臂；11、限位部；2、支撑板；3、安装座；4、弹力件；5、提手；6、托举板；7、连接板；8、电池模组；81、壳体；82、插接槽；9、竖杆；10、横梁。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型提供一种便携式手动抓举工装，包括抓举支架，所述抓举支架包括插接臂、支撑板、安装座、弹力件以及提手。

如图1和图3所示，插接臂1用于插接至需要进行抓举的模组中，模组例如但不限于为电池模组8。支撑板2具有两个相对的表面，所述安装座3安装在支撑板2的一个表面上，插接臂1安装在支撑板2的另一个表面，插接臂1上设置有限位部，弹力件4位于在安装座3上方，且弹力件4的一端连接所述限位部11，另一端用于接收来自提手5的拉力。

通过设置抓举支架，其插接臂1可以插入匹配的插接槽，插接槽即是设置在电池模组8中用于供插接臂1伸入的槽或孔。插接臂1插入插接槽时，限位部11位于插接槽内，通过限位部11限制插接臂离开插接槽，从而实现通过抓举支架抓举所需抓举的模组。由此可以解决现有技术中确实抓举支架在提取电池模组中遇到的种种问题。在本实施例中，弹力件为弹簧。

作为优选的实施方式，抓举支架的数量为两个。设置两个抓举支架，可以更好的将力均衡施展，方便安装设置，也更方便于将模组抓举产生位移。

作为优选的实施方式，便携式手动抓举工装还包括托举板6，托举板6的一端连接其中一个所述抓举支架的支撑板2，另一端连接另一个所述抓举支架的支撑板2。托举板6将两个抓举支架连接为一体，同时分到受力，使两个抓举支架在抓举过程中保持平衡。

作为优选的实施方式，所述抓举支架还包括连接板7，所述弹力件4安装在连接板7的下端面，提手5连接在连接板7的上端面。连接板7的设置方便提手5以及弹力件4的安装设置。

作为优选的实施方式，所述安装座3的数量、弹力件4的数量以及插接臂1的数量均为两个，弹力件4、安装座3以及插接臂1一一对应。安装座3、弹力件4以及插接臂1均设置两个，实现在模组的受力面受力更加均匀，更好的抓举提起模组。

作为优选的实施方式，两个所述安装座3对称安装在支撑板2一个表面上的周边。将安装座3设置在支撑板2的左右两端，可以更好的分散受力，不至于是提起的力过于集中在某个部位而导致抓举的时候使得受力的模组不平衡。

作为优选的实施方式，所述限位部11为限位片，所述限位片的一端连接在插接臂1的外壁，另一端连接弹力件4。当通过提手5向上提起，使得弹力件4受力向上伸展，拉动限位片往外打开，当插接臂1插入模组中，从而可以限制插接臂1离开模组。

作为优选的实施方式，所述抓举支架还包括两根竖杆9和横梁10，所述竖杆9的一端均安装在支撑板2的一个表面，横梁10的一端连接其中一根竖杆9的另一端，横梁10的另一端连接另一根竖杆9的另一端，且弹力件4、安装座3和提手5均位于两根竖杆9之间。

如图1至图3所示，本实用新型在基于提供了一种便携式手动抓举工装的基础上，匹配性的提供一种与便携式手动抓举工装配套使用的方便的电池模组。

上述电池模组8包括电池组件，还包括便携式手动抓举工装，所述电池组件包括壳体81，所述壳体81上设置有插接槽82，所述插接槽82用于供所述插接臂1伸入，且插接臂1的限位部11使插接臂1限位在插接槽82内。插接槽82与插接臂1匹配对应，当需要将电池模组8拆卸，实用便携式手动抓举工装进行抓举，将插接臂2对准插接槽82伸入，之后提起提手5，提手5受到向上的作用力，使得弹力件4向上拉伸，并带动限位部11产生相应的动作，使得限位部11与插接槽82的内壁死死抵接，从而插接臂1无法从插接槽82中离开。当抓举工作完成，松开提手5，弹力件4失去向上的拉力而在弹性形变的作用下恢复，使得限位部11受到的力逐渐消失，从而限位部11不再与插接槽82的内壁抵接，因此插接臂1可以顺利从插接槽82中移动出去。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。