一种高强度自洁型玻璃绝缘子的制作方法

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种高强度自洁型玻璃绝缘子。

背景技术：

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。然而，在输电线路上架设的绝缘子的表面容易积污，而绝缘子表面上的污垢会导致电气污闪的发生，从而对输电线路的运行安全造成严重威胁。为保障输电线路的运行安全，电力部门每年都要投入大量的人力和物力，对绝缘子的外表面进行定期的人工清洗或清扫，这种清除工作费时费力。

如申请号为cn201320583283.8的专利中公开了一种用于电力系统的绝缘子风力自洁装置，其结构是在由绝缘材料制成的圆环圈的外侧沿上固定连接有向外侧横向伸出的若干离心式导风叶片，所述离心式导风叶片为凹弧面的长条片状体；在所述圆环圈的内侧沿设置有若干滚轮架，在每个所述滚轮架上装有一个横置的滚轮，所述滚轮的轮沿突出所述滚轮架，以在与绝缘子相接触时形成滚动摩擦。本实用新型利用风力围绕绝缘子伞裙转动，在转动过程中，利用离心式导风叶片上的刮污边刮蹭并去除绝缘伞裙表面上的污垢，从而实现绝缘子的自动清洁，这样，不仅可省去常规情况下的人工定期清扫工作，而且能有效地避免污闪事故的发生，提高了输电线路的运行安全性。

上述专利通过离心式导风叶片上的刮污边刮蹭绝缘伞裙表面以实现绝缘子的自动清洁，但是，绝缘伞裙在长期剐蹭作用下，表面容易变得粗糙，容易积累污渍并且会破坏绝缘子的性能。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种高强度自洁型玻璃绝缘子。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高强度自洁型玻璃绝缘子，包括绝缘子本体与自清洁装置，所述绝缘子本体包括伞状玻璃体、钢帽，所述钢帽固定于伞状玻璃体顶部，所述伞状玻璃体上表面为光滑的曲面，所述自清洁装置包括转盘、若干清洁刷、若干挡风叶片，所述转盘可转动地连接于钢帽侧壁上，所述清洁刷包括水平设置的刷杆以及固定于刷杆底部的若干刷毛，所述刷杆一端与转盘相连、另一端连接挡风叶片，所述刷毛与伞状玻璃体上表面抵接，所述挡风叶片设置于伞状玻璃体外侧。

进一步的，所述钢帽侧壁上设置有环形凹槽，所述转盘与环形凹槽卡接。

进一步的，所述钢帽顶部设置有安装孔。

进一步的，所述清洁刷设置有4个且清洁刷均匀分布于转盘四周。

进一步的，所述清洁刷由绝缘橡胶制成。

进一步的，所述伞状玻璃体中间设置有凸起部，所述凸起部向上凸起并形成内腔。

进一步的，所述钢帽底部设置有与凸起部形状适配的凹陷部，所述钢帽粘接于凸起部上方。

进一步的，所述伞状玻璃体底部连接有钢脚，所述钢脚顶部粘接于凸起部的内腔中。

进一步的，所述伞状玻璃体内设置有若干伞棱。

进一步的，所述伞状玻璃体由陶瓷玻璃制成。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的高强度自洁型玻璃绝缘子利用风力驱动挡风叶片转动，挡风叶片带动清洁刷与转盘转动，清洁刷对伞状玻璃体上表面进行清洁，确保伞状玻璃体上表面不会有杂物存在，实现绝缘子的自动清洁，并且，清洁刷由绝缘橡胶制成，防止清洁刷对伞状玻璃体表面造成破坏，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一中一种高强度自洁型玻璃绝缘子的半剖视图；

图2为本实用新型具体实施例一中一种高强度自洁型玻璃绝缘子的俯视图；

图3为本实用新型具体实施例二中一种高强度自洁型玻璃绝缘子的半剖视图；

附图标记：1、绝缘子本体；11、伞状玻璃体；111、凸起部；12、钢帽；121、安装孔；13、钢脚；14、伞棱；2、自清洁装置；21、转盘；22、清洁刷；221、刷杆；222、刷毛；23、挡风叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：

参照图1-2所示，一种高强度自洁型玻璃绝缘子，包括绝缘子本体1与自清洁装置2，所述绝缘子本体1包括伞状玻璃体11、钢帽12，所述钢帽12固定于伞状玻璃体11顶部，所述伞状玻璃体11上表面为光滑的曲面，所述自清洁装置2包括转盘21、若干清洁刷22、若干挡风叶片23，所述转盘21可转动地连接于钢帽12侧壁上，所述清洁刷22包括水平设置的刷杆221以及固定于刷杆221底部的若干刷毛222，所述刷杆221一端与转盘21相连、另一端连接挡风叶片23，所述刷毛222与伞状玻璃体11上表面抵接，所述挡风叶片23设置于伞状玻璃体11外侧，其中，随着刷杆221向外延伸，刷毛222的长度逐渐增长，确保刷毛222始终与伞状玻璃体11上表面抵接。

所述钢帽12侧壁上设置有环形凹槽，所述转盘21与环形凹槽卡接，通过环形凹槽卡住转盘21，使转盘21只能绕钢帽12转动；所述钢帽12顶部设置有安装孔121，通过安装孔121安装玻璃绝缘子；所述清洁刷22设置有4个，所述清洁刷22均匀分布于转盘21四周，所述清洁刷22由绝缘橡胶制成，采用绝缘橡胶制成的清洁刷22重量较轻，受风力作用较容易转动；所述伞状玻璃体11中间设置有凸起部111，所述凸起部111向上凸起并形成内腔，所述钢帽12底部设置有与凸起部111形状适配的凹陷部，所述钢帽12粘接于凸起部111上方，通过将钢帽12粘接在凸起部111上方以对钢帽12进行固定，所述伞状玻璃体11底部连接有钢脚13，所述钢脚13顶部粘接于凸起部111的内腔中，通过将钢脚13顶部粘接在凸起部111内腔中以对钢脚13进行固定；所述伞状玻璃体11由陶瓷玻璃制成，采用陶瓷玻璃制成的伞状玻璃体11机械强度较高，确保整个玻璃绝缘子具有高强度性能。

本实用新型的高强度自洁型玻璃绝缘子利用风力驱动挡风叶片23转动，挡风叶片23带动清洁刷22与转盘21转动，清洁刷22对伞状玻璃体11上表面进行清洁，确保伞状玻璃体11上表面不会有杂物存在，实现绝缘子的自动清洁，并且，清洁刷22由绝缘橡胶制成，防止清洁刷22对伞状玻璃体11表面造成破坏，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高。

具体实施例二：

参照图3所示，本实施例与实施例一区别在于：所述伞状玻璃体11内设置有若干伞棱14，通过在伞状玻璃体11内增设伞棱14，以提高玻璃绝缘子的爬电距离，进而提高玻璃绝缘子的绝缘性能。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。