接头压接装置的制作方法

本实用新型的至少一种实施例涉及一种接头压接装置，特别是涉及一种适用于将接头压接到电缆的端部的接头压接装置。

背景技术：

在现有技术中，为便于电缆与其它电缆或者电子设备连接，通常使用接头压接(crimping)装置预先在电缆的一端采用压接的方式安装一个接头。该接头压接装置包括固定模具(die)、以及相对于固定模具可移动的可动模具。在固定模具和可动模具上分别设有与被压接的电缆和接头匹配的凹槽。压接过程中，将接头预先安装在电缆的端部；之后，将安装有接头的电缆的端部放置在固定模具的凹槽中，驱动朝向可动模具移动，从而将接头压接到电缆的端部。

在完成压接作业之后，驱动可动模具离开固定模具，以便取下已压接有接头的电缆。但是，由于可动模具压接接头的力较大，接头往往卡在可动模具的凹槽中，并随可动模具移动。这样，倾向于改变电缆的放置状态，并且不容易取下电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，提供一种接头压接装置，可以自动使已被压接的电缆脱离可动模具。

根据本实用新型的一个方面的实施例，提供一种接头压接装置，适用于将接头压接到电缆的端部。所述接头压接装置包括：基座；固定模具，安装在所述基座上，所述固定模具上设有适用于容纳未压接的接头的一部分的第一凹槽；可动模具，被构造成相对于所述固定模具往复移动，所述可动模具上设有适用于与所述第一凹槽协作、以将所述接头压接到所述电缆的端部的第二凹槽；以及分离机构，被构造成将卡在所述第二凹槽中的已压接的接头和电缆从所述第二凹槽移除。

根据本实用新型的一种实施例，所述分离机构包括安装在所述基座上、并位于所述固定模具上方的舌形部，所述舌形部被构造成在所述可动模具上升期间向下推动卡在所述第二凹槽中的已压接有接头的电缆。

根据本实用新型的一种实施例，所述分离机构还包括支撑部，被构造成相对于所述基座固定，所述舌形部安装在所述支撑部上。

根据本实用新型的一种实施例，所述分离机构还包括：枢轴，所述舌形部通过所述枢轴可枢转地安装在所述支撑部上；以及弹性机构，所述舌形部在所述可动模具的驱动下对抗所述弹性机构的弹力相对于所述支撑部枢转。

根据本实用新型的一种实施例，所述可动模具包括：按压部，面对所述固定模具设置，所述第二凹槽形成在所述按压部上。在所述按压部移动期间，所述舌形部弹性地抵靠在所述按压部的一侧，并在所述按压部上升期间向下推动卡在所述第二凹槽中的已压接有接头的电缆。

根据本实用新型的一种实施例，所述可动模具还包括：主体部，所述按压部安装在所述主体部上，所述主体部适用于安装在驱动机构上；引导部，安装在所述按压部上，所述引导部的端部设有大致u形的引导槽，所述引导槽适用于将电缆的端部和未压接的接头引导至第一凹槽中。

根据本实用新型的一种实施例，接头压接装置还包括引导机构，被构造成引导所述可动模具上下移动。

根据本实用新型的一种实施例，所述引导机构内形成引导通道，所述可动模具穿过所述引导通道移动。

根据本实用新型的一种实施例，所述分离机构的支撑部安装在所述引导机构的下部。

根据本实用新型的一种实施例，接头压接装置还包括支撑架，所述分离机构的支撑部安装在所述支撑架上。

根据本实用新型的一种实施例，所述引导机构安装在所述支撑架上。

根据本实用新型的一种实施例，所述固定模具可拆卸地安装在所述基座上，以更换具有不同尺寸的第一凹槽。

根据本实用新型的一种实施例，对接在一起的所述第一凹槽和第二凹槽限定成一个截面为大致正六方形的容纳通道。

在根据本实用新型实施例的接头压接装置，通过设置分离装置，可以驱动已被压接的电缆脱离可动模具，便于将已被压接的电缆取走。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接头压接装置的立体示意图；

图2显示图1所示的接头压接装置的分解示意图；

图3显示图2所示的接头压接装置的下部的局部放大示意图；

图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的分离机构的立体示意图；以及

图5-7显示利用图1所示的接头压接装置将接头压接到电缆的端部的操作过程的侧视图，其中，图5中可动模具的按压部还未与分离机构的舌形部接触；图6中按压部正在按压固定模具中的接头；图7中按压部已离开固定模具但是已压接有接头的电缆仍然保留在按压部的第二凹槽中。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种适用于将一个接头压接到一个电缆的端部的接头压接装置。接头压接装置包括：基座；固定模具，安装在所述基座上，所述固定模具上设有适用于容纳套接在电缆的端部上的接头的一部分的第一凹槽；可动模具，被构造成相对于所述固定模具往复移动，所述可动模具上设有适用于与所述第一凹槽协作以将所述接头压接到所述电缆的端部的第二凹槽；以及分离机构，被构造成将卡在所述第二凹槽中的已压接有接头的电缆从所述第二凹槽移除。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接头压接装置的立体示意图；图2显示图1所示的接头压接装置的分解示意图；图3显示图2所示的接头压接装置的下部的局部放大示意图。

参见图1-3，根据本实用新型的一种示例性实施例的接头压接装置100适用于将一个接头20压接到一个电缆10的端部。接头压接装置100包括：基座1、固定模具2、可动模具3和分离机构4。固定模具2可拆卸地安装在所述基座1上，所述固定模具2上设有适用于容纳套接在电缆10的端部上的未压接的接头20的一部分的第一凹槽21。可动模具3被构造成相对于所述固定模具2往复移动，所述可动模具3上设有适用于与所述第一凹槽21协作以将所述接头20压接到所述电缆10的端部的第二凹槽31。分离机构4被构造成将卡在所述第二凹槽中的接头和已压接有接头的电缆从所述第二凹槽移除。

虽然没有示出，但本领域的技术人员能够理解，本实用新型实施例的接头压接装置100还包括适用于驱动可动模具3相对于固定模具2往复移动的驱动装置。驱动装置的实施例包括，但不限于，基于液压缸的液压驱动装置、基于气压缸的气压驱动装置、基于电动机或者电磁吸合机构的电动驱动装置。虽然附图中示出的接头压接装置100设置成直立式的，即可动模具3在垂直方向上往复移动，但本实用新型的实施例并不局限于此。例如，接头压接装置可以设置成卧式的，即可动模具在水平方向上相对于固定模具往复移动。

在一种实施例中，第一凹槽21和第二凹槽31彼此面对，而且对接在一起的所述第一凹槽21和第二凹槽31限定成一个截面为大致正六方形的容纳通道。这样，无论压接之前接头20的外部轮廓具有何种形状，例如具有大致圆柱形形状，压接之后的接头的至少一部分都具有正六方形的外部轮廓、并可以牢固地固定在电缆10的端部。这样，便于利用扳手之类的外部工具转动接头20和电缆10。接头20包括导电接头或者绝缘接头。例如接头包括适用于与其它电缆或者电子设备电连接器的导电端子。

工具本实用新型实施例的接头压接装置，通过设置分离装置，可以驱动已被压接的电缆脱离可动模具，使得被压接的接头松散地放置在固定模具上，便于将已被压接的电缆取走，并执行下一次的压接操作。

图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的分离机构的立体示意图。

在一种实施例中，如图1-4所示，所述分离机构4包括安装在所述基座1上、并位于所述固定模具2上方的舌形部41，所述舌形部41被构造成在所述可动模具3上升期间向下推动卡在所述第二凹槽31中的已压接有接头20的电缆10，使得被压接的接头20从第二凹槽31脱离并松散地落在在固定模具上。

在一种实施例中，如图1-4所示，所述分离机构4还包括被构造成相对于所述基座1固定的支撑部42，所述舌形部41安装在所述支撑部42上。

在一种示例性实施例中，如图1-4所示，所述分离机构还包括枢轴44和弹性机构45，所述舌形部41通过所述枢轴45可枢转地安装在所述支撑部42上；所述舌形部41在所述可动模具3的驱动下对抗所述弹性机构45的弹力相对于所述支撑部42枢转。进一步地，如图4所示，主体部42的一端设有两个第一悬臂46，舌形部41的一端设有分别与两个第一悬臂46通过枢轴44枢轴连接的两个第二悬臂47。弹性机构45包括一个或者两个扭簧，扭簧的主体部安装在枢轴44上，扭簧的两端分别安装在舌形部41和支撑部42上，使得舌形部41在所述可动模具3的驱动下对抗所述弹性机构45的弹力相对于所述支撑部42枢转。

在一种示例性实施例中，如图1-4所示，可动模具3包括面对所述固定模具2设置的按压部32，所述第二凹槽31形成在所述按压部32的端部。在可动模具3没有向下移动的情况下，弹性机构45处于未被按压的状态，并且舌形部41在弹性机构45的作用下处于按压部32的下部。在所述按压部32移动期间，所述舌形部41弹性地抵靠在所述按压部32的一侧，并在所述按压部32上升期间向下推动卡在所述第二凹槽31中的已压接有接头20的电缆10，从而将接头从第二凹槽中移除。

在一种示例性实施例中，如图1-4所示，所述可动模具3还包括主体部34和引导部33，所述按压部32安装在所述主体部34上，所述主体部34适用于安装在驱动装置上；引导部33安装在所述按压部32上，所述引导部33的端部设有大致u形的引导槽331，所述引导槽331适用于将电缆10的端部和未压接的接头20引导至第一凹槽21中。在压接操作之前，在电缆10的端部和未压接的接头20没有放置在第一凹槽21中的情况下，随着可动模具3向下移动，引导槽331横向移动电缆和接头，从而将其移动到第一凹槽21中。

通过采用具有上述配置的分离机构，不需要额外的力驱动分离机构动作，简化了接头压接装置的结构。

虽然图示了分离机构4设置在按压部32的内侧(图5-7中的右侧)的实施例，但本实用新型的实施例并不局限于此。可以理解，在不影响可动模具3往复移动的情况下，舌形部41只要能够延伸到位于第一凹槽21的上方，并在可动模具3在带动接头和电缆向上移动的过程中能够接触到卡在第二凹槽31中的接头、或者位于接头的两侧中的任何一侧的电缆即可。这样，舌形部41可以阻挡电缆和接头进一步向上移动，从而将接头从第二凹槽中移除。

在一种示例性实施例中，如图1-4所示，接头压接装置100还包括引导机构6，引导机构5被构造成引导所述可动模具3稳定地上下移动。

进一步地，所述引导机构6内形成引导通道61，所述可动模具3穿过所述引导通道61移动。这样，可以保持可动模具3的按压部32在垂直方向上稳定地上下移动，避免第一凹槽与第二凹槽不能对齐。

在一种示例性实施例中，所述分离机构4的支撑部42安装在所述引导机构6的下部。例如，可以利用螺栓之类的连接部件穿过形成在支撑部42上的通孔，将支撑部42安装在引导机构6的下部。可以理解，可动模具3的主体部34不能从引导机构6的下部伸出，而按压部32和引导部33可以从主体部的下部伸出。

在一种示例性实施例中，接头压接装置100还包括支撑架5，引导机构6安装在支撑架5上。在一种可替换的实施例中，可以省略引导机构，并且所述分离机构4的支撑部42安装在所述支撑架5上。

在一种示例性实施例中，所述固定模具2可拆卸地安装在所述基座1上，以更换具有不同尺寸的第一凹槽21。这样，本实用新型实施例的接头压接装置100可以通过更换具有不同尺寸的第一凹槽的固定模具而将具有不同外形尺寸的接头压接到具有不同直径的电缆上。

图5-7显示利用图1所示的接头压接装置将接头压接到电缆的端部的操作过程的侧视图，其中，图5中可动模具的按压部还未与分离机构的舌形部接触；图6中按压部正在按压固定模具中的接头；图7中按压部已离开固定模具但是已压接有接头的电缆仍然保留在按压部的第二凹槽中。

下面参照图5-7描述利用本实用新型实施例的接头压接装置100将接头20压接到电缆10的端部的操作过程。

首先，将待压接的接头20初步松散地套接在电缆10的端部，而且部分电缆从接头20伸出；如图5所示，在可动模具3离开固定模具的情况下，将未压接的接头20和部分电缆10从按压部32的外侧(图5-7中的左侧)放置在固定模具的第一凹槽21中。此时，舌形部41处于初始状态并部分地位于第一凹槽和按压部32之间，并且不妨碍将未压接的接头20和部分电缆10放置在固定模具的第一凹槽21中的操作。

之后，通过驱动装置(未示出)驱动可动模具3向下移动，引导部33上的引导槽331将电缆10的一部分和未压接的接头20引导至固定模具2的第一凹槽21中。在此期间，按压部32的下端按压舌形部41，使得舌形部41逆时针转动，并且舌形部的端部在弹性机构的作用下贴靠在按压部的内侧(图6中的右侧)。

如图6所示，按压部32继续向下移动，使得按压部32端部的第二凹槽31与固定模具2的第一凹槽21紧密结合，将接头20挤压在由第一凹槽和第二凹槽形成的大致正六方形的空间中。这样，接头20被牢固地压接(crimped)在电缆10的端部，此时，舌形部的端部仍然贴靠在按压部的内侧。

如图7所示，在完成压接操作之后，可动模具3及其按压部向上移动，由于受到第二凹槽31的挤压，被压接的接头20可能仍然保留在第二凹槽中并随按压部32向上移动；当按压部32移动到使得从接头20伸出的电缆与舌形部41接触时，舌形部41将阻挡电缆10进一步向上移动，从而将电缆10和已压接的接头20从第二凹槽31分离并松散地落在在固定模具上。之后，可以将电缆取走，并执行压接下一个接头的操作。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。