一种天线罩的制作方法

本实用新型属于天线系统防护设备领域，具体涉及一种天线罩。

背景技术：

室外天线通常置于露天工作，直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差。

为此，目前常在天线上罩设天线罩以保护天线系统免受外部环境的影响。如现有技术(cn208507952u)公开了一种方柱形美化天线罩，包括呈方柱状的保护罩，安装于保护罩顶部的顶盖，安装于保护罩底部的底座，设置于保护罩、顶盖和底座围合形成的方柱内部的天线抱杆，还包括开设于保护罩表面的可开合的维护门；所述保护罩从内到外依次包括导热层、低介电常数玻璃纤维布层、玻璃钢基层和红外转换层，所述低介电常数纤维布层粘接于玻璃钢基层一侧表面，红外转换层涂覆于玻璃钢基层背离低介电常数纤维布层一侧的表面，导热层涂覆于低介电常数纤维布层一侧表面；所述玻璃钢基层内均匀分布有高透波asa树脂粒子。该现有技术的天线罩能够对天线系统形成保护，且外形美观，机械强度高。

但是该现有技术的天线罩结构固定，通用性差，当更新天线系统后天线罩也需随之更换，造成资源浪费。

技术实现要素：

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种天线罩，保护罩通过若干个罩主体模块单元组装而成，可以根据需求进行组装，能够满足常规天线安装需求，解决了现有技术的天线罩通用性差的缺陷。

一种天线罩，包括保护罩，所述保护罩通过至少一个罩主体模块单元组装而成。

在一个实施例中，所述罩主体模块单元包括：支撑框架；抱杆，设置在所述支撑框架上，用于安装天线系统；罩体，设置在所述支撑框架的外侧以对天线系统形成保护。

优选地，所述罩体为格栅结构以增强散热。

在一个实施例中，所述罩体为通过若干个竖向设置的叶片形成的格栅结构，所述叶片的顶端设置在上固定盘上，叶片的底端设置在下固定盘上。

在一个实施例中，所述支撑框架包括：上框架、下框架以及用于连接所述上框架、下框架的支撑件；所述上框架和下框架之间设有所述抱杆；所述上框架与上固定盘连接，所述下框架与下固定盘连接。

优选地，所述抱杆的顶端悬空，底端与所述下框架活动连接以调节抱杆的位置。

在一个实施例中，所述支撑件设有两组，且两组所述支撑件对称分布；每组所述支撑件均包括两个平行设置的立柱，所述立柱的顶端与上框架固定，底端与所述下框架固定。

在一个实施例中，所述上固定盘的外侧设有用于供所述叶片穿设的固定杆、所述上固定盘上还开设有用于供所述叶片斜向插入的卡槽；所述下固定盘具有与上固定盘相同的结构。

优选地，所述上固定盘由多个固定板合围而成，所述固定板的纵截面呈l型，且所述固定板上设有用于安装所述固定杆的支撑板，所述固定板的底部开设有所述卡槽。

在一个实施例中，所述天线罩还包括：增高架，设置在所述保护罩底部形成支撑；配重块，设置在所述增高架的下方，且与所述增高架可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型的保护罩通过模块单元组装而成，可以根据需求进行组装，能够满足常规天线安装需求，解决了现有技术的天线罩通用性差的缺陷。

2、本实用新型的罩体为格栅结构，通过若干个竖向设置的叶片合围形成，散热性能好。

3、本实用新型的上固定盘和下固定盘上设有供叶片穿设的固定杆，以及供叶片斜向插入的卡槽，固定杆两端通过紧固件紧固，方便安装和拆卸，运输成本低且便于后期维护。

4、本实用新型的抱杆的顶端悬空，底端与下框架活动连接，可以调整抱杆的位置，从而满足设备的角度需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1中天线罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中支撑框架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中增高架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中上框架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中下框架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中抱杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中固定板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例1中天线罩的另一结构示意图；

图9为本实用新型实施例2中天线罩的结构示意图；

图10为本实用新型实施例2中支撑框架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅为了方便描述，不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了解决现有保护罩通用性差的缺陷，本实施例提供一种天线罩，包括保护罩，所述保护罩通过至少一个罩主体模块单元组装而成，可以根据需求进行组装，能够满足常规天线安装需求，解决了现有技术的天线罩通用性差的缺陷。接下来通过具体实施例对本实用新型做详细说明。

实施例1

一种天线罩，如图1和2所示，包括保护罩、增高架1以及配重块2，所述增高架1设置在保护罩的底部形成支撑，且与后述的下固定盘502可拆卸连接。如图3所示，本实施例的增高架1为梯台结构，但是并不局限于此结构，在其他实施例中，其也可以是四棱柱结构、圆柱结构等。

在本实施例中，如图1和2所示，所述配重块2设有四个，且四个所述配重块2均为水泥配重块，四个所述配重块2分设在增高架1的四个顶角处下方，用于增强天线罩的强度，具体的，配重块2与所述增高架1可拆卸连接，本实施例中的可拆卸连接可以是螺栓连接等。

本实施例中的保护罩通过一个罩主体模块单元形成，如图1所示，所述罩主体模块单元包括：支撑框架3、抱杆4以及罩体，抱杆4用于安装天线系统，罩体用于对天线系统形成保护。

如图2所示，所述支撑框架包括：上框架301、下框架302以及用于连接所述上框架301、下框架302的支撑件，本实施例中的上框架301的结构如图4所示，下框架的结构如图5所示，即本实施例的上框架301为矩形框结构，下框架302呈“曰”型结构，上框架301和下框架302之间设置所述抱杆4。

在本实施例中，如图6所示，所述抱杆4的底端和顶端均连接有支座401上，如图2所示，抱杆4的底端通过支座401与下框架302可拆卸连接，抱杆4的顶端悬空。

为了调节抱杆4的位置以满足不同设备的角度调节要求，本实施例中，如图2所示，所述抱杆4的底部滑动连接在下框架302上，即将抱杆4底端连接的支座401穿设在下框架302中间位置的横板上，抱杆4可以沿横杆左右移动，当需要移动抱杆4的位置时，拧松支座401上的紧固件即可实现抱杆4的移动。

在本实施例中，如图2所示，所述支撑件设有两组，且两组所述支撑件对称分布上下框架的左右两侧，每组所述支撑件均包括两个平行设置的第一立柱303和第二立柱304，所述第一立柱303和第二立柱304的顶端与上框架301可拆卸连接，底端与所述下框架302可拆卸连接。具体的，所述第一立柱303和第二立柱304的两端均为t型结构以便于与上下框架通过螺栓可拆卸连接，所述第一立柱303和第二立柱304的t型端还分别设有加强筋，加强筋呈三角形结构。需要说明的是，可拆卸连接方式并不局限于螺栓连接。

为了进一步提高支撑件的强度，在本实施例中，所述第一立柱303上还连接有斜向支杆305，所述斜向支杆305的顶端与第一立柱303固定，底端与增高架1固定，具体的，所述斜向支杆305的顶端连接在第一立柱303高度方向的中下位置。

为了增强散热，本实施例中的罩体为格栅结构，如图1所示，所述罩体为通过若干个竖向设置的叶片5形成的格栅结构，如图2所示，所述叶片5的顶端设置在上固定盘501上，叶片5的底端设置在下固定盘502上，所述上固定盘501的外侧设有用于供叶片5穿设的固定杆503，所述上固定盘501上还开设有用于供叶片5斜向插入的卡槽504，所述下固定盘502具有与上固定盘501相同的结构。

在本实施例中，所述上固定盘501和下固定盘502均为矩形框结构，且上固定盘501设置在上框架301的外周，下固定盘502设置在下框架302的外周。本实施例中的上固定盘501由四个固定板5-1合围而成，如图7所示，所述固定板5-1的纵截面呈l型，即包括水平设置的底板和竖向设置的侧板，所述固定板5-1的左端设有第一支撑板5-2，中间位置设有第二支撑板5-3，右侧设有第三支撑板5-4，即固定板5-1的左端封闭，右端开口，所述固定杆503依次穿过第一支撑板5-2、第二支撑板5-3和第三支撑板5-4形成固定，且固定杆503穿过第三支撑板5-4的端部通过螺母紧固。需要说明的是支撑板的设置并不局限于上述设置个数和位置，在其他实施例中，也可以在两端设置两个支撑板。

在本实施例中，所述固定板5-1上开设有所述卡槽504，具体的，所述卡槽504设置在固定板5-1的底板上，由于本实施例中的叶片5斜向设置，所以卡槽504也斜向设置，且卡槽504与叶片一一对应，安装时，先将叶片5斜向插入卡槽504内，然后从第一支撑板5-2一侧穿入固定杆503，固定杆503穿过叶片5上的预留孔形成进一步固定。

为了将相邻两个固定板5-1连接，如图7所示，所述固定板5-1的左侧还设置有连接板5-5，具体的，所述连接板5-5设置在固定板5-1的侧板背面，且与侧板垂直设置，用于与另一个固定板5-1的开口端连接。

需要说明的是，本实用新型的固定盘的结构并不局限于上述分体式结构，在另一个实施例中，上下固定盘也可以是一体结构。

在本实施例中，如图8所示，为了天线罩整体的美观性，所述罩体的顶端还可以设置顶帽结构6，顶帽结构6根据需要选择是否装配。

实施例2

实施例2与实施例1不同的是，本实施例的罩体通过两个罩主体模块单元组装而成，如图9所示，两个罩主体模块单元上下组装，且通过螺栓可拆卸连接。如图10所示，具体是位于下方的罩主体模块单元的上固定盘501与位于上方的罩主体模块单元的下固定盘502通过螺栓连接，此时位于上方的罩主体模块单元可以不设置斜向支杆305。

需要说明的是，本实用新型的保护罩并不局限于上述一个或两个罩主体模块单元形成的结构，在具体使用中，罩体可以设置为1m、1.5m、2m等规格，增高架1的高度可以设置为0.3m或0.5m，使用者可以根据实际需求进行组合，如：用2个2m的罩体组合成4m的保护罩，另外搭配0.5m的增高架1和不带风帽的帽子；又或者用一个2m的罩体和一个1m的罩体搭配出3m的保护罩，另外搭配0.3m的增高架，搭配出来的产品种类可以有很多，能满足基本所有的天线安装要求，但是却没有增加备货的成本，省去了繁琐的尺寸更改过程，通用的各个模块单元减少了材料的浪费。

另需说明的是，罩体和增高架1的尺寸并不局限于上述尺寸。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。