一种电缆耐火云母带绕包装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆耐火云母带绕包装置。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。

电缆缆芯的包覆层通常是通过绕包装置将云母带均匀地缠绕在缆芯表面，但是现在用在电缆上地绕包装置大都适用性差，而且在进行绕包过程中，无法有效对缆芯进行限位，导致在绕包过程中缆芯易产生晃动，影响绕包效果，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种电缆耐火云母带绕包装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电缆耐火云母带绕包装置，目的在于有效降低在绕包过程中缆芯的晃动频率，从而有效提高电缆的绕包效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种电缆耐火云母带绕包装置，包括转动带盘，所述转动带盘左右两侧均设置有压线组件，所述位于转动带盘右侧的压线组件右侧设置有收卷机，所述转动带盘上活动设置的驱动组件，所述压线组件包括导线筒，所述导线筒内壁呈圆周均匀间距开设有四个滑槽，四个所述滑槽内均滑动安装有压块，所述压块远离导线筒内部的一端设置有向下倾斜的调节斜面，且压块远离导线筒内部的一端两侧均与滑槽端面连接有拉伸弹簧，所述导线筒左侧表面呈圆周均匀间距滑动安装有四个压柱，四个所述压柱位于导线筒内部一端均设置有调节块，四个所述调节块远离压柱的端面分别与四个所述调节斜面贴合，所述导线筒左侧端面中心位置处固定安装有调节筒，所述调节筒外表面螺纹安装有调节环，所述调节环右侧端面与压柱抵触。

优选地，上述电缆耐火云母带绕包装置中，所述驱动组件包括驱动电机，所述转动带盘中心贯穿转动安装有空心导管，所述空心导管左端与压线组件中心连通，所述转动带盘左侧端面和驱动电机轴端均设置有带轮，两个所述带轮通过传动皮带传动连接。

基于上述技术特征，接通驱动电机，通过传动皮带传动至转动带盘，实现转动带盘的转动，从而实现云母带对缆芯的缠绕。

优选地，上述电缆耐火云母带绕包装置中，所述调节环外围呈圆周均匀设置有若干摇把，且调节环侧壁螺纹连接有用于锁止调节环的锁紧螺母。

基于上述技术特征，摇把的设置，方便人们转动调节环以对压块的位置进行调节，锁紧螺母的设置，实现对调节环的锁止，提升压线组件的稳定性。

优选地，上述电缆耐火云母带绕包装置中，所述驱动电机设置为调速电机。

基于上述技术特征，通过设置驱动电机为调速电机，实现对缆芯绕带速度的调节。

优选地，上述电缆耐火云母带绕包装置中，所述压柱位于导线筒外部一端设置有滚珠。

基于上述技术特征，通过设置滚珠，减小压柱与调节环的摩擦力，提升压线组件运作的顺畅性。

优选地，上述电缆耐火云母带绕包装置中，所述拉伸弹簧内套接有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与压块和滑槽端面连接，所述伸缩杆包括外护筒以及滑动套接在外护筒内的内滑杆。

基于上述技术特征，通过在拉伸弹簧内套接伸缩杆，对拉伸弹簧的最大弯曲角度进行限定，有效避免了拉伸弹簧弯曲过度影响调节块的使用，同时有效提升了拉伸弹簧的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过压线组件的设置，可有效对绕包过程中的缆芯进行限位，有效降低了绕包过程中缆芯晃动的频率，提升了电缆的绕包效果，同时本实用新型适用性强，可实现对不同直径缆芯的不同厚度云母带的绕包，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压块分布结构示意图；

图3为本实用新型的调节块安装结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-转动带盘；2-压线组件；3-收卷机；4-驱动组件；5-导线筒；6-滑槽；7-压块；8-调节斜面；9-拉伸弹簧；10-压柱；11-调节块；12-调节筒；13-调节环；14-驱动电机；15-带轮；16-传动皮带；17-摇把；18-滚珠；19-伸缩杆；20-外护筒；21-内滑杆；22-空心导管；23-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种电缆耐火云母带绕包装置，包括转动带盘1，转动带盘1左右两侧均设置有压线组件2，位于转动带盘1右侧的压线组件2右侧设置有收卷机3，转动带盘1上活动设置的驱动组件4，驱动组件4包括驱动电机14，转动带盘1中心贯穿转动安装有空心导管22，空心导管22左端与压线组件2中心连通，转动带盘1左侧端面和驱动电机14轴端均设置有带轮15，两个带轮15通过传动皮带16传动连接，接通驱动电机14，通过传动皮带16传动至转动带盘1，实现转动带盘1的转动，从而实现云母带对缆芯的缠绕，驱动电机14设置为调速电机，通过设置驱动电机14为调速电机，实现对缆芯绕带速度的调节，压线组件2包括导线筒5，导线筒5内壁呈圆周均匀间距开设有四个滑槽6，四个滑槽6内均滑动安装有压块7，压块7远离导线筒5内部的一端设置有向下倾斜的调节斜面8，且压块7远离导线筒5内部的一端两侧均与滑槽6端面连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的设置，实现了压块7的自动回程，导线筒5左侧表面呈圆周均匀间距滑动安装有四个压柱10，四个压柱10位于导线筒5内部一端均设置有调节块11，四个调节块11远离压柱10的端面分别与四个调节斜面8贴合，拉伸弹簧9内套接有伸缩杆19，伸缩杆19两端分别与压块7和滑槽6端面连接，伸缩杆19包括外护筒20以及滑动套接在外护筒20内的内滑杆21，通过在拉伸弹簧9内套接伸缩杆19，对拉伸弹簧9的最大弯曲角度进行限定，有效避免了拉伸弹簧9弯曲过度影响调节块11的使用，同时有效提升了拉伸弹簧9的使用寿命，导线筒5左侧端面中心位置处固定安装有调节筒12，调节筒12外表面螺纹安装有调节环13，调节环13右侧端面与压柱10抵触，调节环13外围呈圆周均匀设置有若干摇把17，且调节环13侧壁螺纹连接有用于锁止调节环13的锁紧螺母23，摇把17的设置，方便人们转动调节环13以对压块7的位置进行调节，锁紧螺母23的设置，实现对调节环13的锁止，提升压线组件2的稳定性，压柱10位于导线筒5外部一端设置有滚珠18，通过设置滚珠18，减小压柱10与调节环13的摩擦力，提升压线组件2运作的顺畅性。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先根据缆芯直径和云母带厚度分别对两个压线组件2进行调节，通过转动调节环13，对调节环13与导线筒5的距离进行调节，从而实现对压块7位置的调节，压线组件2调节完成后，开始进行缆芯的绕包，将饶有云母带的线筒转动安装在转动带盘1相应位置处，将缆芯依次穿过位于转动带盘1左侧的压线组件2、转动带盘1及位于转动带盘1右侧的压线组件2与收卷机3连接，然后将云母带头端贴合缆芯表面，启动驱动电机14和收卷机3开始对缆芯进行绕包，在绕包过程中，压块7可有效对缆芯进行限位，有效降低了绕包过程中缆芯晃动的频率，从而提升了电缆的绕包效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。