电池组件及电子设备的制作方法

本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电池组件及电子设备。

背景技术：

通过电池保护板对电池进行保护，以防止电池电芯的过充、过放、短路等问题。随着对电子设备快速充电的研究，需要增大电池保护板的面积来满足较大电流的流通要求，但是导致电池组件的容量降低。

技术实现要素：

本公开提供了一种改进的电池组件及电子设备。

本公开的一个方面提供一种电池组件，所述电池组件包括：

电芯，端部设有电极；及

电池保护板，包括保护板本体、弯折体及电连接器；

所述保护板本体包括相连的第一硬板区域及第一软板区域，所述第一硬板区域与所述电极电连接，所述电连接器设于所述第一软板区域，所述弯折体与所述第一硬板区域的边缘连接，且所述弯折体面向所述电极弯折。

可选地，所述第一软板区域由所述第一硬板区域的边缘沿横向延伸，所述弯折体由所述第一硬板区域的边缘沿纵向延伸，所述弯折体沿纵向面向所述电极弯折。

可选地，所述弯折体包括至少一个第二软板区域，至少一个所述第二软板区域与所述第一硬板区域的边缘连接，并面向所述电极弯折。

可选地，所述电芯的端部设有向外凸出的连接部，所述连接部的一侧与所述电极连接，另一侧与所述电芯之间形成让位空间，所述弯折体面向所述电极弯折并延伸至所述让位空间。

可选地，所述弯折体包括连接的至少一个第二软板区域及至少一个第二硬板区域，至少一个所述第二软板区域与所述第一硬板区域的边缘连接，并面向所述电极弯折，至少一个所述第二硬板区域延伸至所述让位空间。

可选地，所述弯折体的弯折直径范围为0.5-5mm。

可选地，所述第一硬板区域与所述弯折体层压连接。

可选地，所述保护板本体与所述弯折体均设有电器元件。

可选地，所述第一硬板区域上设有与所述电极电连接的连接件，所述连接件与所述电连接器分别设于所述保护板本体的两个板面，所述第一软板区域面向所述连接件弯折。

本公开的另一个方面提供一种电子设备，所述电子设备包括上述提及的任一项所述的电池组件。

本公开实施例提供的电池组件及电子设备至少具有以下有益效果：

本公开实施例提供的电池组件及电子设备，通过设置与第一硬板区域的边缘连接的弯折体，以增大电池保护板的元器件布设面积，进而方便布设较多元器件，满足快速充电的较大电流要求。并且弯折体面向电极弯折，这使弯折体充分利用空间，避免增大保护板本体的尺寸而增大电池组件的尺寸，这利于提升电池组件的容量。

附图说明

图1所示为一示例性实施例示出的电池组件的结构示意图；

图2所示为一示例性实施例示出的电池保护板展开的正面示意图；

图3所示为一示例性实施例示出的电池保护板展开的俯视图；

图4所示为一示例性实施例示出的电池保护板展开的背面示意图；

图5所示为图1中电池组件沿a-a线的剖视图；

图6所示为图5中区域b的放大示意图；

图7所示为本公开根据一示例性实施例示出的电池组件的结构示意图；

图8所示为一示例性实施例示出的电池保护板展开的正面示意图；

图9所示为一示例性实施例示出的电池保护板展开的俯视图；

图10所示为一示例性实施例示出的电池保护板展开的背面示意图；

图11所示为图7中电池组件沿c-c线的剖视图；

图12所示为图11中区域d的放大示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

在本公开说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1所示为一示例性实施例示出的电池组件的结构示意图。电池组件100包括：电芯110以及电池保护板120。电芯110的端部设有电极130(在图6中示出)，电池保护板120通过电极130与电芯110连接。

图2所示为一示例性实施例示出的电池保护板120展开的正面示意图，图3所示为一示例性实施例示出的电池保护板120展开的俯视图，图4所示为一示例性实施例示出的电池保护板120展开的背面示意图。结合参考图2、图3及图4，电池保护板120包括：保护板本体121及电连接器125。保护板本体121包括相连的第一硬板区域122和第一软板区域123，第一硬板区域122上设有与电极130连接的连接件124，第一软板区域123的端部设有电连接器125，用于与电子设备的电接触点电连接。在组装电池保护板120与电芯110时，使第一硬板区域122上的连接件124与电极130连接，并使第一软板区域123面向连接件124或电极130弯折，形成图1所示的电池组件100。

图5所示为图1中电池组件沿a-a线的剖视图。由图5可知，布设电池保护板120影响电池组件100在纵向长度方向的尺寸。图6所示为图5中区域b的放大示意图。为了增加电池保护板120的电流负载能力，以满足对电子设备的快充要求，可以增加保护板本体121在纵向的宽度x1，参考图2和图6。但是，这增加了电池组件100在纵向长度的尺寸，导致电池组件100的容量降低。

为了解决上述问题，本公开实施例提供了一种电池组件。图7所示为本公开根据一示例性实施例示出的电池组件的结构示意图。电池组件200包括：电芯210以及电池保护板220。电芯210的端部设有电极226(在图12中示出)，电池保护板220通过电极226与电芯210连接。

图8所示为一示例性实施例示出的电池保护板220展开的正面示意图，图9所示为一示例性实施例示出的电池保护板220展开的俯视图，图10所示为一示例性实施例示出的电池保护板220展开的背面示意图。结合参考图8、图9及图10，电池保护板220包括：保护板本体221、弯折体222及电连接器223。保护板本体221包括相连的第一硬板区域224和第一软板区域225，第一硬板区域224与电极226电连接，电连接器223设于第一软板区域225，弯折体222与第一硬板区域224的边缘连接，且弯折体222面向电极226弯折。其中，电连接器223用于扣合至电子设备的电接触点，以使电池组件200与电子设备电连接，通过电子设备为电池组件200充电，或通过电池组件200为电子设备供电。

本公开实施例提供的电池组件200，通过设置与第一硬板区域224的边缘连接的弯折体222，以增大电池保护板220的元器件布设面积，进而方便布设较多元器件，满足快速充电的较大电流要求。并且弯折体222面向电极226弯折，这使弯折体222充分利用空间，避免增大保护板本体221的尺寸而增大电池组件200的尺寸，这利于提升电池组件200的容量。

在一些实施例中，继续结合参考图7至图10，第一软板区域225由第一硬板区域224的边缘沿横向延伸，弯折体222由第一硬板区域224的边缘沿纵向延伸，弯折体222沿纵向面向电极226弯折。需要说明的是，“横向”、“纵向”、“上”、“下”等方位均以对应附图中所示的方位为基准。如此，弯折体222不会影响电池保护板220的宽度x2的尺寸，不会影响电池组件200的纵向尺寸，避免减少电池组件200的电池容量。

在一个实施例中，第一软板区域225与第一硬板区域224层压连接。在另一实施例中，通过在柔性的fpc(flexibleprintedcircuit，柔性电路板)的一部分设置加强板，形成第一硬板区域224，未设置加强板的区域形成第一软板区域225。

在一些实施例中，继续参考图9，第一硬板区域224上设有与电极226电连接的连接件229，连接件229与电连接器223分别设于保护板本体221的两个板面。在组装电池保护板220与电芯210后，第一软板区域225面向连接件229弯折。如此，使电池保护板220的占用面积较小，利于提高电池组件200的容量。在一个实施例中，连接件229为镍片，镍片与电极226焊接连接。

图11所示为图7中电池组件200沿c-c线的剖视图。图12所示为图11中区域d的放大示意图。在一些实施例中，参考图12，弯折体222包括至少一个第二软板区域227，至少一个第二软板区域227与第一硬板区域224的边缘连接，并面向电极226弯折。第二软板区域227具有柔性，能够面向电极226弯折。在一些实施例中，电极226呈弯曲结构，第二软板区域227面向电极226弯折，以充分利用凹凸不平的电极226背离电芯210一侧的空间。

在一些实施例中，继续参考图12，电芯210的端部设有向外凸出的连接部211，连接部211的一侧与电极226连接，另一侧与电芯210之间形成让位空间212，弯折体222面向电极226弯折并延伸至让位空间212。如此，使弯折体222能够充分利用电极226的凹凸不平空间以及让位空间212等空间，利于设置面积较大的弯折体222，以稀疏地布设更多的电器元件，进而能够满足流通较大电流的需求，并利于电池保护板220的散热。并且，利于减少保护板本体221的纵向尺寸，进而减少电池组件200的纵向尺寸，提升电池组件200的容量。

在一些实施例中，继续参考图12，弯折体222包括连接的至少一个第二软板区域227及至少一个第二硬板区域228，至少一个第二软板区域227与第一硬板区域224的边缘连接，并面向电极226弯折，至少一个第二硬板区域228延伸至让位空间212。通过第二软板区域227与第二硬板区域228的配合，不仅使弯折体222能够弯折，还利于弯折体222的结构稳定，以充分利用电极226附近的空间。

在一些实施例中，弯折体222的弯折直径范围为0.5-5mm，例如可以为0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、1.9mm、2mm、2.2mm、2.5mm、2.7mm、2.9mm、3mm、3.2mm、3.5mm、3.7mm、3.9mm、4mm、4.3mm、4.5mm、4.8mm、5mm等。需要说明的是，弯折直径越小，弯折体222的弯曲的程度越大。在一个实施例中，第一硬板区域224与第二软板区域227之间的弯折直径范围为0.5-5mm。在另一个实施例中，第二软板区域227与第二硬板区域228之间的弯折直径范围为0.5-5mm。在一个实施例中，弯折体222包括与第一硬板区域224连接的第二软板区域227，以及与第二软板区域227连接的第二硬板区域228。其中，第一硬板区域224、第二软板区域227、第二硬板区域228的侧面可以为套装于电极226上的u型结构。此外，弯折体222还可为其他结构，比如弧形、半圆形等规则或不规则的结构，本公开对此不作具体限定。

在一些实施例中，第二软板区域227与第二硬板区域228之间层压连接。如此，避免采用焊盘连接而减少弯折体222的元器件布设面积，避免设置焊盘而增加弯折体222的内阻，利于弯折体222的有效散热。

在一些实施例中，第一硬板区域224与弯折体222层压连接。如此，避免采用焊盘连接而减少保护板本体221的元器件布设面积，避免设置焊盘而增加保护板本体221的内阻，利于保护本体221的有效散热。

在一些实施例中，保护板本体221与弯折体222均设有电器元件。如此，利于对电池保护板220分离布件，以提升电流流通能力，利于电池保护板220散热。

本公开一些实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述提及的任一种电池组件200。

本公开实施例提供的电子设备，通过使用上述电池组件200，不仅能够实现快速充放电，还具有较高的电池容量。

在本公开实施例中，电子设备包括但不限于：手机、平板电脑、ipad、数字广播终端、消息收发设备、游戏控制台、医疗设备、健身设备、个人数字助理、智能可穿戴设备、智能电视等其它智能家居产品等。

本公开上述各个实施例，在不产生冲突的情况下，可以互为补充。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。