侧封封头装置的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种侧封封头装置。

背景技术：

便携式电子产品的智能穿戴、智能手机、平板电脑等应用改变了人类的生活方式。人们在享受智能电子产品带来的生活便利及精神愉悦的同时，也对提供电源的锂离子电池提出了更高的要求，例如，希望锂离子电池在不提高占用设备体积的同时尽可能地提供更多的电量，因此，终端客户对锂离子电池的尺寸有着非常严苛的要求。

然而，在锂离子电池的制造过程中，顶侧封溢胶一直是个棘手的事，在对锂离子电池进行侧封操作时，位于顶封位置处容易出现溢胶，溢胶部分容易使电池超长，且会影响电池整体的外观，使得电池生产质量降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在锂离子电池进行侧封操作时，将溢胶部分消除，使得电池不会超出设定标准的侧封封头装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种侧封封头装置，包括：

封头组件，所述封头组件包括第一封头块及第二封头块，所述第一封头块与所述第二封头块相平行设置，且所述第一封头块与所述第二封头块之间设置有侧封区；及

融胶组件，所述融胶组件包括融胶挡板，所述融胶挡板用于融掉电池侧封溢胶部分，所述融胶挡板设置于所述第一封头块与所述第二封头块的一侧，且所述第一封头块及所述第二封头块分别与所述融胶挡板相垂直设置；

所述融胶挡板与所述第一封头块及所述第二封头块之间设置有流胶缝隙。

在其中一个实施例中，所述第一封头块与所述第二封头块相对齐。

在其中一个实施例中，所述第一封头块与所述第二封头块均为铜块。

在其中一个实施例中，所述第一封头块为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述第二封头块为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述融胶挡板为融胶铜板。

在其中一个实施例中，所述融胶挡板上设置有加热件。

在其中一个实施例中，所述加热件为加热管。

在其中一个实施例中，所述流胶缝隙的宽度为0.5mm～0.9mm。

在其中一个实施例中，所述流胶缝隙的宽度为0.5～0.8mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的侧封封头装置通过设置封头组件及融胶组件，从而采用在第一封头块与第二封头块的一侧设置融胶挡板的方式，使得溢出的胶水能够通过融胶挡板进行融掉，由此使得溢出的胶水不会遗留在电池上而导致电池的整体长度变长，从而提高电池生产加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的侧封封头装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

一实施方式中，一种侧封封头装置，包括：封头组件及融胶组件，所述封头组件包括第一封头块及第二封头块，所述第一封头块与所述第二封头块相平行设置，且所述第一封头块与所述第二封头块之间设置有侧封区；所述融胶组件包括融胶挡板，所述融胶挡板用于融掉电池侧封溢胶部分，所述融胶挡板设置于所述第一封头块与所述第二封头块的一侧，且所述第一封头块及所述第二封头块分别与所述融胶挡板相垂直设置；所述融胶挡板与所述第一封头块及所述第二封头块之间设置有流胶缝隙。本实用新型的侧封封头装置通过设置封头组件及融胶组件，从而采用在第一封头块与第二封头块的一侧设置融胶挡板的方式，使得溢出的胶水能够通过融胶挡板进行融掉，由此使得溢出的胶水不会遗留在电池上而导致电池的整体长度变长，从而提高电池生产加工的质量。

为了更好地对上述侧封封头装置进行说明，以更好地理解上述侧封封头装置的构思。请参阅图1，一种侧封封头装置10，包括：封头组件100及融胶组件200，封头组件100包括第一封头块110及第二封头块120，第一封头块110与第二封头块120相平行设置，且第一封头块110与第二封头块120之间设置有侧封区130。在本实施例中，第一封头块与第二封头块均为铜块，且第一封头块与第二封头块相对齐，如此，能够提高电池侧封边缘的平整度。

需要说明的是，第一封头块110与第二封头块120相平行设置，且第一封头块110与第二封头块120之间设置有侧封区130，如此，能够将锂离子电池放置在侧封区130上，使得锂离子电池的侧封位置分别与第一封头块110及第二封头块120相对应。具体的，锂离子电池的侧封位置放置在第二封头块120上，通过第二封头块120进行承载放置，此时，第一封头块110在气缸或者电机等升降驱动结构的带动下进行下压，使得第一封头块110与第二封头块120进行贴合，由此将锂离子电池的侧封位置进行压紧；由于第一封头块110与第二封头块120具有一定的温度，从而能够对锂离子电池进行侧封加工。

一实施方式中，第一封头块与第二封头块均为长方体结构，如此，能够提高侧封操作的平整度，且能够使得整体结构更加紧凑。

请再次参阅图1，融胶组件200包括融胶挡板210，融胶挡板210用于融掉电池侧封溢胶部分，融胶挡板210设置于第一封头块110与第二封头块120的一侧，且第一封头块110及第二封头块120分别与融胶挡板210相垂直设置；融胶挡板210与第一封头块110及第二封头块120之间设置有流胶缝隙220。在本实施例中，融胶挡板为融胶铜板，如此，能够提高融胶挡板210的导热能力，从而提高融胶效率。

需要说明的是，通过在第一封头块110及第二封头块120的一侧增加融胶挡板210，且融胶挡板210的材质为金属铜，如此，能够通过对融胶挡板210进行加热，使得融胶挡板210具有一定的热量，由此能够将电池侧封操作时的溢胶部分融掉，从而使得溢出的胶水不会遗留在电池上而导致电池的整体长度变长，由此提高电池生产的质量，解决电池侧封溢胶的问题。具体的，在侧封加工时，锂离子电池包放置在侧封区130上，且将电池的顶封边缘与融胶挡板210的加热面相接触，如此，能够对锂离子电池包的放置位置进行定位，使得侧封加工的精度更高；由于电池的顶封边缘与融胶挡板210的加热面相接触，当在侧封加工时，溢出的胶水会在融胶挡板210的高温下被融掉，从而使得溢出的胶水不会遗留在电池上而导致电池的整体长度变长，由此提高电池生产的质量，解决电池侧封溢胶的问题。为了进一步解决侧封溢胶的问题，通过在融胶挡板210与第一封头块110及第二封头块120之间设置流胶缝隙220，使得电池位于流胶缝隙220处的部分不与第一封头块110及第二封头块120接触，由此，电池位于流胶缝隙220处的部分不会发生溶胶，从而能够形成胶水溢出阻区，能够有效防止胶水溢出，而且，即使有部分胶水溢出，也可以通过融胶挡板210进行融掉，并从流胶缝隙220流走，从而能够避免二次污染下一个电池，由此提高生产加工的质量。

一实施方式中，融胶挡板的加热温度为160℃～200℃，优选的，融胶挡板的加热温度为180℃，如此，使得融胶挡板能够更加快速地将溢出的胶水融掉，由此提高生产加工的效率及加工精度；又如，融胶挡板上设置有加热件，加热件为加热管，如此，能够通过加热件对融胶挡板进行加热操作，使得，融胶挡板的温度维持在为160℃～200℃之间，由此使得融胶挡板能够更加快速地将溢出的胶水融掉。又如，流胶缝隙的宽度为0.5mm～0.9mm，优选的，流胶缝隙的宽度为0.5～0.8mm，例如，流胶缝隙的为0.8mm时，能够有效地对溢出的胶水进行阻挡，且能够使得融掉的胶水在流走时不会与第一封头块110或第二封头块120进行接触，从而能够避免二次污染下一个电池，由此提高生产加工的质量。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的侧封封头装置10通过设置封头组件100及融胶组件200，从而采用在第一封头块110与第二封头块120的一侧设置融胶挡板210的方式，使得溢出的胶水能够通过融胶挡板210进行融掉，由此使得溢出的胶水不会遗留在电池上而导致电池的整体长度变长，从而提高电池生产加工的质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。